Analýza technologie hlubotisku
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Hlubotisk je jednou ze čtyř hlavních metod tisku dnes. Na rozdíl od tiskařského tisku má hlubotisk nižší obrazový povrch než tisková rovina a povrch tiskové desky je zastíněn tak, aby bylo možné odhalit odstupňování originálu. Pokud je obraz částečně zapuštěn a množství inkoustu je velké, je vrstva barvy ponechaná na substrátu po vytlačení tlustá; část obrazu je mělká a mělká a množství obsaženého inkoustu je malé. Vrstva inkoustu vlevo na substrátu je tenká. Množství inkoustu v tiskové desce odpovídá úrovni světla a tmy původního obrazu. Při tisku se válec destičky nejprve nechá projít zásobníkem inkoustu nebo se inkoust použije k šíření inkoustu na celou tiskovou desku a poté se inkoust přilepený na prázdnou část seškrabuje pomocí ostří, aby se inkoust naplnil inkoustem. depresivní dutina. Přeneste se na povrch podkladu pod vhodným tiskovým tlakem. Hlubotisk má vysokou rychlost (až 300 m / min nebo více), vysokou trvanlivost tisku (až 300-400 milionů otisků), syté barvy inkoustu, bohaté barvy, jasný a jasný, mírný kontrast, živý obraz a rozmanité specifikace produktu. Může být vytištěn na papíře, hliníkové fólii, plastovém flexibilním obalu, nádobě z hustého papíru, stroji na tekutý papír, ochrannou známkou a jinými substráty.
S rozvojem vědy a techniky se rozsah hlubotisku v tuzemsku i zahraničí zvětšuje a zvětšuje, vhodný pro tisk různých materiálů, jako je předtisk krabic barevných obalů. Papírová krabice vyrobená předtiskem hlubotisku je lepší než tradičně vyráběná lepenka. Vysoká intenzita a nízké náklady; a multi-color (až 12 barev), vysoká rychlost (nad 300m / min), automatizace (registrace automatického řízení a silná kontrola, atd.), online (kontinuální proces hlubotisku a tisku)) a další směry.
Hlubotisk zahrnuje zejména: výrobu desek, tisk a kontrolu kvality.
Nejdříve výroba hlubotisků
Výroba hlubotiskových desek v současné době zahrnuje zejména: přímé leptání hlubotisku, gravírování elektronickým gravírováním, gravírování gravírováním laserem, gravírování gravírováním elektronovým paprskem a podobně.
Přímo leptání hlubotisku, na uhlíkovém papíru, který je senzitizován dichromátem, nejprve sušení hlubotiskové mřížky, pak sušení obrazu s nepřetržitým temperováním a poté přenesení obrazu na uhlíkový papír do bubnu, prostřednictvím Vývoj, plnění a leptání pro získání tisku deska. Vzhledem k tomu, že přímý leptání hlubotisku je převážně řízeno přímo lidmi, stabilita desky, stejnoměrnost hustoty pevných látek, opakovatelnost opakovaného potisku a ostrost znaků jsou špatné a obecně se používají pouze pro běžný plastový obal z flexibilního obalu.
Elektronická gravírovací gravírka je rytina gravírovacího válce přímo elektronickým gravírovacím strojem. Snímá originál skrz snímací hlavu, aby získal optický signál s hustotou, který je fotoelektricky převeden na elektrický signál. Po sérii zpracování elektronickým počítačem se na výstupní konec přenáší elektronická gravírovací hlava a gravíruje na měděném válci. A udělal hlubotisk.
Gravírování laserem gravíruje laserový gravírovací stroj pro gravírování hlubotiskového válce; a gravírovací gravírování elektronovým paprskem používá gravírovací stroj na gravírování elektronovým paprskem k rytí gravírovacího válce.
Elektronická gravírovací gravírka je přeměněna na elektrické signály různých velikostí v závislosti na hloubce originálu a snímací hlava gravírovacího stroje je převádí na elektrické signály různých velikostí a hloubka vibrací diamantu je jiná, a různé body hloubky jsou vyryté na povrchu bubnu, což odpovídá Světlé části originálu, tečka je mělká a malá a odpovídá tmavé části originálu, tečka je hluboká a velká. Jelikož je hierarchická reprodukce obrazu dosahována velikostí a hloubkou teček, může elektronická gravírovací gravírka skutečně odrážet úroveň originálu. Jeho stabilita desky, stejnoměrnost hustoty pole a opakovatelnost jsou vynikající a tištěné obrázky jsou velmi jasné.
Gravírovací a gravírovací gravírovací gravírovací gravírování a gravírování elektronovým paprskem zvyšují náklady na výrobu desek v důsledku vysokých nákladů na zařízení. Ačkoliv tyto dvě metody jsou vyryty, kvalita desky je velmi vysoká. Nicméně, to je ještě používáno v malém množství, a většina intaglios je ještě hlavně založený na elektronickém rytí.
Aby byla zajištěna kvalita elektronické gravírovací gravírovací hloubky, velikost a hloubka rytých buněk jsou specifikovány v průmyslovém standardu (viz Tabulka 1). Velikost buněk a hloubka a náhodný typ (produkty různých společností), počet síťových kabelů, stupeň starých a nových nožů, úhel nožů, tloušťka vrstvy mědi (tvrdost \ t vrstva mědi je 180-210 Vickers) a požadavky na kvalitu výrobků. Vliv, více variabilních faktorů, pouze 70 řádků / cm, úhel 130 ° a nový nůž v průmyslovém standardu jako příklad.
Za druhé, gravírovací tisk
Hlubotisk používá metodu přímého tisku kruhového lisování v parku. Užitný vzor má výhody, že tiskárna má jednoduchou strukturu, tisková deska má vysokou životnost tisku, rychlost tisku je rychlá, tiskařská barva je silná, vrstva je bohatá a náklady na velkoobjemový tisk je nízký. Existuje řada klasifikačních metod pro hlubotisk, které lze rozdělit do tří kategorií podle jejich použití: knihařský stroj pro hloubkové potisk, ohýbací hlubotiskový stroj a hlubotiskový stroj pro tvrdé obaly. Knihový hlubotiskový stroj se používá k tisku časopisů, knih, časopisů atd. A je opatřen sklopným zařízením vzadu; Pružný balicí hlubotiskový stroj se používá pro tisk obalových materiálů, jako je celofán, plastová fólie, hliníková fólie a papír, a může být později smíchán, prosklen a vylisován. Odřízněte zařízení. Podle způsobu plastické hmoty je možné jej rozdělit do dvou typů: lisovaný hlubotiskový lis a válcový hlubotiskový lis, přičemž většina z nich používá pásový hlubotisk. Klasifikováno podle čísla tiskové barvy, může být rozděleno na jednobarevný hlubotiskový stroj a vícebarevný hlubotiskový stroj. Podle třídící polohy skupiny tiskových barev může být stroj rozdělen na satelitní hlubotiskový stroj a kombinovaný hlubotiskový stroj. Satelitní hlubotiskový stroj sdílí tiskový válec v několika barevných skupinách a každá barevná skupina kombinovaného hlubotiskového stroje je horizontálně uspořádána do potrubí.
Hlubotisk podle pracovního řádu a důkazů pro sběr inkoustu, substrátu; pak nainstalujte tiskový válec; seřízení obložení na otiskovém válci, aby byl tlak na části tiskové desky konzistentní; a nastavte stírací lištu pro tisk Úhel a vzdálenost verze, test spouštění. Poté, co je zkušební vzorek kvalifikován, může být oficiálně vytištěn po podpisu vedoucím dílny a zákazníkem. Následuje stručný úvod do procesu tisku pomocí kombinovaného hlubotisku jako příklad:
1. Odvíjecí zařízení a nastavení
1) Držák role s rolovacím papírem Rolovací papír nebo role s plastovou fólií se na tiskový stroj namontují se zúženým hrotem. Když je papírová role téměř vybitá, automaticky se zařízení pro automatické podávání papíru spojí s novou rolkou papíru nebo plastovou fólií. Na běžící papírové kazetě odřízněte současně starý papírový ocas a dokončete nepřetržitou změnu.
2) Systém automatického řízení napínání Pro udržení určitého napětí v průběhu procesu odvíjení před lisováním, během vícebarevného tisku nebo během následného lisování je zapotřebí papír nebo fólie. Napětí je příliš velké na to, aby způsobovalo podélné vrásky, a napětí je příliš malé na to, aby způsobovalo boční vrásky. Stručně řečeno, kolísání napětí může ovlivnit přesnost přetisku.
3) Zařízení pro přímé nastavení papírové pásky Aby se zajistilo, že příčné pravidlo pásky tiskového materiálu vstoupí do tiskové části nebo převine zpět, je nutné provést horizontální nastavení. Boční seřízení se nastavuje plynovým (kapalinovým) válcem nebo nastavením bočního nastavovacího válce.
2. Seřízení škrabky a otiskovacího válce
1) Nastavení škrabky Součet tlaku potřebného škrabkou k seškrábání inkoustu na povrchu desky a tlaku potřebného k zabránění nárazu inkoustu. Tlak je úměrný rychlosti tisku. Obecně je rychlost rychlá a tlak je odpovídajícím způsobem velký. Kromě toho je úhel mezi lopatkou a tiskovou deskou obecně zvolen od 30 ° do 70 °. Tím se udržuje ostří nože před poškozením rozvržení a kvalita tisku je ideální.
2) Nastavení přítlačného válce Otiskovací válec lze nastavit po dobrém stavu válce válce. Tiskový tlak tlakového válce je odlišný pro různé substráty. Příklad: celofán, plastová fólie, tlak tisku je 1 ~ 5Pa. Měděný papír, tenký karton, tiskový tlak je 8 ~ 15Pa. Tiskový tlak na bílý papír atd. Je 20-30Pa.
3. Nastavení teploty sušení inkoustu
Hlubotiskové barvy jsou v současné době v podstatě rozpouštědlovými inkousty. Při tisku by měl operátor nastavit teplotu sušení každé jednotky podle typu tiskového materiálu, rychlosti tisku, grafické plochy a tloušťky vrstvy inkoustu. Teplota sušení není příliš vysoká, obecně by měla být kontrolována pod 80 ° C a maximum by nemělo překročit 100 ° C. Jinak se tiskový materiál smrští a ovlivní registraci. Pokud je inkoust příliš nízký, inkoust bude schnout špatně.
4. Přetisk
Po seřízení stroje může být přetisknuto. Nejprve pomocí tlačítka pro ruční nastavení zaregistrujte rozvržení a poté můžete počítač upravit. Podélná chyba přetisku závisí na nastavení napětí a boční chyba se nastavuje páskovým systémem řízení polohy pásu a přítlačným talířovým válcem. Tabulka 3 ukazuje požadavky na přetisky pro plastové fólie.
5. Kontrola důkazu v úředním tisku
Při tisku by měl obsluha neustále kontrolovat, zda je v souladu s normou, zkontrolovat chyby a provést nezbytné úpravy.
Za třetí, selhání a odstranění hlubotisku
V hlubotisku, kromě snadno způsobovat oheň, tam jsou různé chyby, mezi kterého více obyčejné chyby a metody řešení potíží jsou takto: \ t
1 Přetečení inkoustu: Fenomén je, že v plné verzi inkoustu jsou generovány skvrny a vzory. Hlavním důvodem je, že viskozita inkoustu je příliš nízká, tekutost inkoustu je příliš velká, rychlost tisku je nízká, inkoust se suší příliš pomalu nebo má statickou elektřinu. Způsob eliminace spočívá v tom, že se přidá originální inkoust a nastavovací prostředek ke zvýšení viskozity inkoustu, snížení tekutosti a také zvýšení rychlosti tisku nebo změna úhlu ostří.
2 Inkoust je ve šablonce vysušen a vyražen: rychlost schnutí inkoustu je příliš rychlá, aby inkoust v šabloně zaschl. Existuje mnoho důvodů pro pohřbívání, jako jsou velké částice inkoustového pigmentu, míchání cizích látek, špatná rozpustnost inkoustového fixačního činidla, vysoká viskozita inkoustu a příliš mělký inkoust v tiskové desce. Metoda eliminace je snížení rychlosti sušení inkoustu, zvýšení množství rozpouštědla inkoustu, zlepšení rozpustnosti inkoustu, odstranění cizích látek a snížení viskozity inkoustu. Současně by se mělo zabránit tomu, aby horký vzduch sušicího zařízení foukal do rozvržení, což způsobí vyschnutí inkoustu ve vzoru.
3 Potištěná slepá páska: hlavně způsobená statickou elektřinou, statická elektřina podkladu a inkoustu by měla být odstraněna, vlhkost podkladu by měla být zlepšena, nebo by měl být k inkoustu přidán polární rozpouštědlo a nastavovací činidlo, aby se zvýšila viskozita Rychlost tisku by měla být odpovídajícím způsobem zvýšena.
Hlavní část odkazuje na část obrázku, která odráží téma, jako jsou vzory, texty, znaky a tak dále.
4 tiskové výrobky nejsou dobré lesk: přidávání odpovídající množství originálního inkoustu, může také řádně zlepšit rychlost sušení inkoustu, nahradit vysoce kvalitní tiskové materiály.
5 Špatné stohování: Nejdříve potištěný inkoustový film má repelentnost inkoustu, která je způsobena nesouladem viskozity každého inkoustu v zásobníku a rychlost sušení inkoustu použitého pro stohování neodpovídá. Může snížit viskozitu inkoustu a zpomalit rychlost sušení překrývajících se barev.
6 zpětný tisk a stohování inkoustu: zadní strana tištěného materiálu, inkoust se lepí v důsledku stohování, příčinou je to, že rozpouštědlo v inkoustu obsahuje malé množství složek s vysokou teplotou varu, což způsobuje, že se rozpouštědlo příliš pomalu vypařuje, a změkčovadlo a plastová pryskyřice v inkoustu Příliš mnoho zařízení pro sušení není dobré, tisková deska je příliš hluboká a relativní vlhkost v tiskárně je příliš velká. Způsobem eliminace je vybrat pryskyřici s dobrým oddělením rozpouštědla, snížit obsah změkčovadla a plastické pryskyřice v inkoustu a vhodně přidat činidlo zabraňující tisku a rozpouštědlo použité v inkoustu by mělo používat rozpouštědlo, které má úzký rozsah varu co nejvíce. Zlepšení sušicího zařízení pro zlepšení účinnosti sušení. Použijte váleček s mělkým inkoustem a zlepšete podmínky prostředí.
7Schrápení: Příčinou škrábanců na tištěných materiálech je hlavně poškození stírací lišty, nesprávný tlak stěrky, nesprávný úhel stírací lišty, cizí částice smíchané s inkoustem, viskozita inkoustu je příliš vysoká a přilnavost inkoustu je příliš silná. Pigmentové částice jsou příliš drsné a válec desky má škrábance, nepravidelnosti, špatnou korekci a podobně. Metoda eliminace spočívá v použití inkoustu bez cizích látek, před použitím zbývajícího inkoustu filtrujte, upravte viskozitu, suchost a přilnavost inkoustu, použijte kvalitní čepel, upravte tlak a úhel ostří, opravte deskový válec.
8 Hydratace inkoustu: Vlhkost ve vzduchu vstupuje do inkoustu, způsobuje rozmazávání, srážení pryskyřice, gelaci atd., Což způsobuje redukci lesku inkoustu, snížení koncentrace, špatný přenos a snadnou pastu. Aby se zabránilo hydrataci, je nejlepší nepoužívat nadměrně rychle schnoucí rozpouštědla a snížit pravděpodobnost kontaktu inkoustu se vzduchem.
9 bělení: inkoust přenesený na povrch plastové fólie, těkavé rozpouštědlo je vážně deregulováno a dochází k fenoménu bělení pryskyřice, ve kterém je pryskyřice nerozpustná, bílá zakalená a částečně gelová. Aby se zabránilo bělení, rychlost tisku může být zvýšena, nebo může být sušicí box přiblížen, nebo může být rozpouštědlo vysušeno, aby se zpomalila rychlost sušení inkoustu.