Analýza a léčba příčin kortexu ofsetových tiskových barev
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kůra vytvořená během normálního skladování inkoustu a kůra, ke které dochází během procesu tisku, často způsobují mnoho potíží tiskové společnosti a obsluze tiskařského stroje, jako je snížení nákladů na tisk a snížení kvality tištěného výrobku. Pro tiskové společnosti je velmi důležité, aby mohly účinně kontrolovat stahování inkoustu během tisku a předtiskové tisky.
Takzvané zbarvení inkoustu se týká: sušení v důsledku oxidace, pronikání, odpařování atd. Při normální teplotě, což způsobuje, že povrchová vrstva obalového tiskařského inkoustu je v kontaktu se vzduchem během skladování nebo tisku, oxidace rostlinného oleje nebo vypařování organického rozpouštědla, což vede k inkoustovému systému. Gél vzniklý působením polymerace nebo podobně. Když se koncentrace tiskové barvy zvýší na určitou hodnotu, bude povrch pokryt vrstvou molekul. Dokonce i když se používá rozpouštědlo nebo maziva ke snížení koncentrace inkoustu, povrch kůže (gelu) již není možný. Držte více molekul.
Když je fenomén inkoustové kůry vážný, bude mít nejprve velký vliv na stabilitu nákladů na tisk. Podle projekcí zapalovač 1% a těžké jsou téměř 4%. Tato hmatatelná spotřeba dodává obalovým a tiskařským firmám těžkou ekonomickou zátěž. Za druhé, dopad na kvalitu tištěných výrobků nelze ignorovat. Když se inkoust potiskne během procesu tisku, roztírající se inkoust se rozdělí do všech částí přenosové inkousty v průběhu válcování, což má velký vliv na normální přenos inkoustu. Současně, když inkoustový nátěr přilne k inkoustu na desce, dojde k náhlé změně hustoty grafiky na tiskové desce; když se inkoust přenese na tiskovou desku a přikrývku, na tištěném výrobku se objeví prstencová značka; když je inkoust přilnut k vodnímu válci, voda se přenáší. Abnormální je špinavý jev; inkoust může také přilnout přímo k povrchu papíru.
Z výše uvedeného lze vidět, že je nutné zabránit a léčit fenomén inkoustu inkoustu. Jak vypadá inkoustová kůra?
Jak jsme uvedli výše, fenomén inkoustové kůry je fenomén oxidativní spojivky pojidla v barvě inkoustu. Mechanismus spojivky je stejný jako mechanismus sušení inkoustu a je ovlivněn také faktory, jako je teplota, vlhkost, kyslík ve vzduchu a obsah vysoušedla v inkoustu. Jednoduše řečeno, krustování inkoustu je vlastně fenomén oxidativní spojivky inkoustu, který nechceme vidět (protože to je spojivka, když nechceme spojivku).
Existuje mnoho faktorů, které mohou způsobit inkoustové krusty, ale existují převážně několik kategorií: obsah suchého oleje v inkoustu je příliš vysoký; kvůli teplotě; díky dlouhodobému kontaktu barvy a vzduchu. Níže provedeme nějakou analýzu zvlášť.
1. Obsah suchého oleje v inkoustu je příliš vysoký
Takové chyby se mohou vyskytnout při výrobě inkoustů nebo během tisku. Přidání vysoušeče musí být provedeno v kombinaci s podmínkami tisku a okolní teplotou, jinak inkoust vysuší, když nechcete vyschnout. Pokud jde o použití vysoušedla, nebude se zde opakovat.
2. Vzhledem k teplotě
Kůže inkoustu způsobená teplotou je způsobena hlavně vysokou teplotou. Když je teplota příliš vysoká, zvyšuje se aktivita nenasycených molekul v inkoustu, zejména povrch vystavený působení kyslíku je náchylnější k oxidaci spojivky. Zde uvedená teplota má následující výhody:
a) Teplota okolí je příliš vysoká. Podle našich zkušeností je fenomén inkoustu inkoustu v létě mnohem jasnější než v zimě. Pokud v dílně není klimatizátor, bude to zřejmější. Je nutné správně řídit teplotu pracovního prostředí. Obecně řečeno je ideální teplotou pro ovládání teploty dílny při teplotě přibližně 20 ° C, která může zajistit dobrou tekutost a přenos výkonu inkoustu a může řídit kůru inkoustu. Poměrně nízký stupeň.
b) Pokud je teplota na stroji (např. mezi válečky) příliš vysoká, způsobí také inkoust během procesu tisku. Pokud je kontaktní tlak mezi inkoustovými válci příliš velký, je nárůst teploty poměrně zřejmý a v tomto okamžiku je inkoust pravděpodobně krustěn na inkoustovou kašnu a inkoustový válec. Přesné nastavení a řízení tlaku mezi inkoustovými válci je důležité, aby se zabránilo vzniku krustování inkoustu během tisku.
c) Vzduch unikající ze sušičky suší povrch inkoustu nebo horký vzduch fouká do inkoustu ve fontáně.
d) Také způsobeno jiným nadměrným ohřevem stroje.
3. Díky dlouhodobému styku se vzduchem
Spojovací složka v inkoustu může procházet redoxní reakcí s kyslíkem ve vzduchu a pokud je vystavena působení vzduchu po dlouhou dobu, bude oxidována a dochází k krustování. Obecně platí, že existují následující typy kůry:
a) Inkoust, který se nepoužívá dočasně, je vystaven působení vzduchu a dlouhá doba se objevuje na povrchu. Máme zkušenosti s tiskárnou. Pokud je z inkoustové kazety nebo zásobníku inkoustu obsažen inkoust, měl by být povrch inkoustu co nejrovnější. Důvodem je minimalizovat kontakt mezi barvou a vzduchem. Oblast je taková, že i když je inkoust zbytečný, bude co nejmenší. Poté zbývající inkoust je znovu zakryt ochrannou fólií, která zabraňuje kontaktu se vzduchem, což může účinně zabránit tomu, aby se pokožka lepila.
b) Pokud je tiskový stroj delší dobu zastaven, nedojde k vyčištění dráhy inkoustu, což způsobí, že inkoust krouží v inkoustovém válci a inkoustové vodotěsnosti. Při práci nezapomeňte vyčistit dráhu inkoustu, když je zastaven po dlouhou dobu. Pokud nejsou prostoje příliš dlouhé, můžete zvolit rozstřikování inkoustu pro odstranění pokožky na dráhu inkoustu.
c) Pokud se inkoust po dlouhou dobu nehasne do inkoustové kašny, může dojít k vypadnutí. Při tisku často mluvíme o "třech snahách". Inkoust ve fontáně je velmi důležitý. Za prvé, může udržet dobrou tekutost inkoustu v barvě inkoustu. Za druhé, může to inkoust na povrchu a interiéru. Inkousty jsou často vyměňovány, aby nedocházelo ke stejným částem inkoustu, které přicházejí do styku se vzduchem. Při normalizovaném způsobu úpravy množství množství inkoustu je základním kritériem pro nastavení množství dodávaného inkoustu, že mezera mezi čepelí inkoustové kaše a inkoustovým válcem je co nejmenší a úhel natočení inkoust fontána je co nejširší. Část tohoto důvodu je založena na výše uvedených úvahách.
d) Struktura inkoustového válečku není dobrá, což má za následek ne-tekoucí zadrženou část. Jak je uvedeno v odstavci b, způsobuje také, že určitá část inkoustu je vždy v kontaktu se vzduchem, takže kůže je nevyhnutelná.
Tak, jak efektivně řešit selhání inkoustové kůry v tisku? Níže jsou uvedeny běžné metody používané při tiskových operacích.
(1) Nelze použít inkoust, který je příliš suchý; (2) Přidejte doplňky, jako je rozpouštědlo s pomalým sušením; (3) Vyměňte inkoust, který se zhoršil; (4) Vmíchat fontánku; (5) Nastavte na inkoustovou kašnu uzavřený horní kryt; (6) nastavte úhel horkého vzduchu. Někteří lidé, kteří mají malý pocit z tisku, vědí, že když je sušení příliš rychlé, koncentrace inkoustu je příliš nízká, tok je špatný, tixotropie inkoustu je velká nebo inkoust je statický, rychlost tisku je rychlejší nastavení, to znamená, že inkoust není předem vysušen na tiskové desce a inkoust je překonán. Kůže obalového tiskařského inkoustu je tvořena inkoustovým materiálem a je také odstraněna chyba vykreslení grafiky.
Při práci na zabránění inkoustové kůry je důležitým prostředkem přidání inkoustového prostředku proti pokožce do inkoustu. Následuje popis rozsahu použití a preventivních opatření při potlačení inkoustových prostředků proti znečištění:
Oxidace tiskové barvy, olej modifikované pryskyřice, množství pigmentu, plniva, použité sušárny, teplota okolí a vlhkost při skladování inkoustového výrobku mají určitý vliv na pokožku inkoustu a proto se používají. Prostředky proti ztuhnutí musí vzít v úvahu výše uvedené různé faktory, ale také věnovat pozornost základním znalostem následujících sedmi aspektů:
1. Přidejte částku
Obecně vypočtené podle inkoustového materiálu (protože hlavní složka pokožky je hlavní surovinou inkoustu) nebo vypočtená podle celkového množství tiskařského inkoustu, ale také vlivu jiných složek. Obvykle je přidané množství mezi 0,1 a 0,3%. Vzhledem k rozdílům v teplotě a vlhkosti v průběhu celého roku je rychlost kůže nižší. Proto je v zimě 0,1%, v létě 0,3% a na jaře a na podzim 0,2%. To je vědecké v závislosti na složení vzorce.
2. Rychlost vysoušení inkoustového filmu
V praxi jsme ukázali, že v ofsetovém tiskařském inkoustu vyrobeném z alkydové pryskyřice je množství methylethylhydrazinu obecně 1%. I když je rychlost sušení mírně delší, je stále v rámci standardního rozsahu tisku. To je způsobeno tím, že komplex tvořený pomocným činidlem a sušičkou je způsoben dočasnou ztrátou činnosti sušárny, takže se liší od konvenčního principu volného ukončení polymerace aktivitou zachytávajícími fenolovou sloučeninu. Účinok těchto sloučenin na rychlost sušení proto není velký. Je-li množství příliš vysoké, prodlužuje se doba odpařování a rozpouštění komplexu je příliš pomalé, což často ovlivňuje rychlost vytváření filmů v tisku.
3. Žloutnutí
Jakmile prostředek proti pokožce překročí 0,3%, má tendenci způsobovat zltání tištěného grafického filmu. Zvláště při použití v bílých barvách se po dlouhodobém skladování objevuje nažloutnutí, takže přísná kontrola množství přidání nebo změna oximu butyraldehydu může zabránit nažloutnutí.
4. Hueness
Po přidání prostředku proti pokožce do inkoustu to často přímo ovlivňuje barvu inkoustu. Obvykle je účinek laku vyšší než efekt barevného inkoustu a bílá nebo žlutá inkoust ovlivňuje inkoust větší než tmavá barva. Obecně je tento jev obtížně pozorovatelný vizuální kontrolou a je nezávislý na přidaném množství. I když už víme, že tištěný obraz nemá po vysušení vliv na nanesený odstín inkoustové fólie, ale v přítomnosti určitých pigmentů (jako jsou amfoterní pigmenty) a sušárny, barva tištěného grafického filmu je stíněná. Bude mezi nimi výrazné rozdíly, což bude mít obtěžující barevný tón. Když se setkáme s touto situací, měli bychom pokračovat v důkazu během procesu vytváření inkoustu, nejprve zkontrolovat rozdíl barev, cílem je vyhnout se kvalitě vzhledu inkoustového filmu z důvodu zabarvení po tisku.
5. Stav tisku inkoustového filmu
Přestože prostředek proti pokožce nemá žádný vliv na stav fólie tiskové barvy, když je inkoust uchováván po dlouhou dobu, dochází k vysrážení krystalů, což způsobuje zakalení po vytvoření inkoustu a ovlivňuje lesk inkoustu. Pokud jsou výše uvedené materiály nesprávně spojeny s pojivem, pigmentem, plnidlem a sušičkou v systému inkoustu, objeví se velké částice. V tomto ohledu by měl být testován před tiskem.
6. Odolnost vůči lesku a povětrnostním vlivům
Po přidání činidla proti ztuhnutí není lesk inkoustové barvy ovlivněn, ale má také lesklou retenci. Za druhé, po přidání přísady se výrazně zlepšuje a zlepšuje odolnost potištěné grafické inkoustové fólie proti povětrnostním vlivům.
7. Jak používat
Prostředek proti pokožce se obvykle přidává při úpravě inkoustu a přidá se za míchání při normální teplotě. V případě prchavých inkoustů je barvivo pro kontrolu inkoustu krustováno během broušení, dispergování a skladování, zejména během procesu tisku, a je výhodné přidávat část v době vytváření inkoustu a je vhodné přidat část před tiskem.
Dále jsme diskutovali o některých důvodech a léčbě inkoustové kůry. Ve skutečné práci se můžeme setkat s různými problémy tohoto druhu nebo druhého, ale chápeme příčinu kůže inkoustu (převážně po principu sušení, nemělo by být obtížné analyzovat a posuzovat.