Princip nastavení tiskového tlaku a analýza běžných problémů (2)
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Výše jsme diskutovali o tom, jak určit vhodný tiskový tlak a jak nastavit tiskový tlak. Účelem není nic jiného než zajistit, aby byl tlak během tisku v rozumném rozsahu. Při skutečné výrobě, ať už je tiskový tlak velký nebo malý, způsobí takové problémy.
Pokud je tiskový tlak příliš malý, inkoust se nepřenese normálně a tiskový materiál bude prázdný a způsobí se tiskové chyby. Jsme zvyklí si myslet, že tiskový tlak je velký, pak množství přenosu inkoustu bude větší, ale tlak tisku a množství přenosu inkoustu ve výrobě nejsou proporcionální. Když je tiskový tlak větší než určitý rozsah, množství přenosu inkoustu se může nejen zvětšit, protože se zvýší tiskový tlak, ale sníží se, a zároveň je tiskový tlak příliš velký, což způsobí tiskový bod. zvýšit nebo dokonce rozšířit. Nadměrný tlak může také poškodit mechanickou strukturu tiskového stroje. Čím přímější je opotřebení tiskové desky a poškození povrchu tiskové desky. Z výše uvedeného je patrné, že tiskový tlak je příliš malý a příliš velký na to, aby byl nutný při tisku, a je nutné přesně zajistit přiměřený tiskový tlak.
Další běžné problémy způsobené tiskovým tlakem (níže uvedené tlakové výrazy jsou všechny stlačení plošky), následující diskuse bude založena především na mechanické kompresi.
Inkoustový bar
způsobit:
(1) Inkoustová tyčinka, která je vážně způsobena opotřebením bubnového převodu.
1. Nastavte příliš velkou vzdálenost středu;
2. Ozubené kolo je silně opotřebené a vůle převodovky je větší než 1,0 mm. Když je buben lisován, ozubené kolo vibruje, což způsobuje třecí kluznost na povrchu kontaktovaného válce, což nakonec způsobí, že se síta během procesu přenosu deformuje.
Řešení:
1. Vyměňte nové ozubené kolo;
2. Správně snižte středovou vzdálenost válce a utáhněte ozubená kola tak, aby vůle byla menší než 0,1 mm;
3. Použijte měkké obložení. Stlačení mezi deskovým válcem a vložkovým válcem není větší než 0,1 až 0,15 mm; tlak mezi válcem deky a tlakovým válcem není větší než 0,15 až 0,2 mm plus tloušťka jednoho listu papíru.
(2) Inkoustová tyčka, která je vážně způsobena opotřebením ozubeného kolečka. Když jsou hlava hřídele a pouzdro silně opotřebované, čelisti jsou ihned po stisknutí uvolněny, což způsobuje kluzné tření za vzniku hluboké inkoustové tyčinky. Řešení: 1 Vyměňte nové pouzdro; 2 Pokud staromódní nízkorychlostní ofsetový lis může utáhnout popruh na hlavě desky.
(3) Tlak mezi deskovým válcem a vložkovým válcem je příliš velký. Funkce inkoustové tyčinky je inkoustová lišta v pevné oblasti. Tlak mezi tiskovou deskou a vložkovým válcem je příliš velký a deka vytváří velký třecí posuv při působení lisování, což způsobuje deformaci tečky za vzniku inkoustové tyčinky. Je zjištěno, zda je tlak mezi oběma válci příliš velký, a zřejmým znakem je, že když je tlak stlačován, ozve se pípnutí a povrch tiskové desky je po tisku na 5000 listů jasný.
Řešení: Desky a deky by měly být založeny na datech. Tloušťka vložky desky by měla být v rozmezí ± 0,03 mm normy. Tloušťka vložky v přikrývce by měla být taková, aby byl tlak co nejvyšší.
2. Vertikální stínování
způsobit:
(1) Buben není správně stisknutý. Funkce duchů je několik vertikálních duchů, které se objeví při zahájení tisku. Je to proto, že válec nemůže být kombinován jednou, a když potřebuje několikrát dokončit, tlak každého tlaku je odlišný a tlaková deformace deky je také odlišná, takže body na tiskové desce jsou přeneseny na přikrývku pokaždé. Bloty se neshodují a nevytvářejí duchy. Důvodem je to, že mechanismus spojky válečku je opotřebovaný nebo uvolněný, nebo tlak mezi válci je příliš velký.
Řešení: Zkontrolujte mechanismus spojky válce, utáhněte šrouby a vyměňte je, pokud jsou opotřebené. Pokud se jedná o pneumaticky kombinovaný model, dávejte pozor na to, zda je vzduchový okruh netěsný nebo zda existuje nějaký problém s tlakem vzduchu kompresoru. Pokud je tlak mezi válci příliš velký, měl by být tlak válců vhodně snížen.
(2) Deka je příliš volná. Funkce duchů je úplný nebo částečný vertikální duch. Existují dvě situace, ve kterých je přikrývka příliš volná: nejprve je celá přikrývka natažena příliš volně, takže deka nemůže být resetována včas po stisknutí, což má za následek velkou oblast stínů. Za druhé, přikrývka je řezaná nebo zkosená nebo sevřená. Není povoleno, což způsobuje, že místní úsek je příliš volný a způsobuje místní duchy.
(3) Tlak mezi válci je příliš velký. Funkce duchů je velká plocha vertikálních stínů. Tlak mezi válci je příliš velký, zejména když je kombinovaný tlak válce deku a otiskovacího válce příliš velký, posunutí deky je velké a po úplném vynulování přenosu je velkoplošný podélný přízrak generovány.
Řešení: Při vytváření velkoplošných podélných stínů zkontrolujte, zda je tlak mezi válci příliš velký. Pokud je příliš velký, tlak mezi deskovým válcem a válcem deky by měl být nastaven na 0,1 až 0,15 mm a tlak mezi válcem deky a tlakovým válcem by měl být nastaven na 0,2 až 0,25 mm.
3. Pasta, květinová verze
Příčina: Tlak mezi válci je příliš velký, někdy je nedostatečný tlak mezi tlakovým válcem a vložkovým válcem a tlak mezi deskovým válcem a válcem deky je správný. Obsluha pak vyloží deku, aby způsobila deskový válec. Tlak mezi válci deky je příliš velký a tření se zvyšuje.
Řešení: Pokud se vyskytnou výše uvedené nevýhody, zkontrolujte, zda je tlak válce příliš velký.
1 Přepočítejte a zkontrolujte, zda je mezera mezi válci normální (staromódní domácí model by měl být změřen tlakem mezi válci)
2 Změřte, zda je tloušťka potahu nebo tiskové desky vhodná (± 0,03 mm);
3 Zkontrolujte, zda má deka částečné nerovnosti.
4. Jednostranné vývody jsou prázdné
Příčina: Vliv tlaku válce. Středová vzdálenost mezi dvěma konci bubnu nebo tlak na obou koncích bubnu by se měl udržet na stejné úrovni, ale část středu stroje bude odcházet stranou, což způsobí, že tlak na jedné straně bude světlý, což bude mít za následek světlo. v jednostranné tečce, která není plná.
Řešení: Před kontrolou regulace tlaku je třeba vyloučit faktory, jako je talíř květin, jednostranná voda a světelný tlak na jedné straně inkoustu.
Za prvé, tlak válce se měří na obou stranách bubnu způsobem lisování olověného drátu. Pokud je tlak na obou koncích bubnu větší než 0,05 mm než na druhé straně, je potvrzeno, že tlak je snížen. Vyjměte desku a přikrývku, změřte nahý válec a upravte středovou vzdálenost.
5. Lepicí papír deka
(1) Načasování přenosu válečkového papíru a dodacího papíru je nesprávné. Papír z oscilačního papíru na papír, na válečkový papír k dokončení tiskového procesu, k dodání zubu, mezi nimi musí být určitý čas přenosu, aby byl zajištěn přesný přetisk a kontinuita papíru, pokud válec roller Přenos Doba mezi papírem a dodáním je příliš krátká, což způsobí, že papír v určitém okamžiku ztratí kontrolu, což způsobí, že papír přilne k dece. Papírové přikrývky způsobené touto příčinou se vyskytují převážně ve druhé skupině dvoubarevných tiskových strojů a poslední skupinou vícebarevných tiskových strojů. V některých případech k tomu může dojít v každé skupině barev vícebarevného tiskového stroje. .
(2) Tlak mezi vložkovým válcem a tlakovým válcem je příliš velký. V procesu tisku způsobí příliš velký tlak, aby se papír přilepil na deku. I když je síla válečkového chapadla a sběrného skusu (nebo přenosového válce) zvýšena, tento jev se občas vyskytuje, zejména ve vrstvě tiskové barvy. Hrubší, hladký papír je běžnější, protože tření způsobené nadměrným tlakem plus adheze povrchu je větší než síla chapadla. Papír je na povrchu přikrývky velmi silný a bude obtížné jej ručně zvednout.
Řešení: Nastavte dobu kousání a upravte tlak tisku.
6. Nelze stisknout válec
způsobit:
(1) Spojka s nízkou rychlostí prokluzuje. Nízkorychlostní válečkový stroj nemůže být stlačován a společný je, že spojka (mechanická) půlměsíční nárazník.
Řešení: (mechanické) odstranit spojku, řezat několik diamantu-tvarované mřížky v rovině půlměsíce bloku, nebo udělat opravu svařování výškové úpravy v hrboly.
(2) Válec je uvolněn tlakem hory. Jedním z důvodů, proč nelze vysokorychlostní stroj stisknout, je uvolnění tlakového "zadního" šroubu. Šroub "podložek" je namontován na desce stěny pohonu. Při uvolnění se válec přetlačí. V tomto okamžiku spojka na pracovní ploše pasivně podpírá zub a vrací se do hlavy. Po opětovném stlačení bude elektromagnet aktivně podepírat horní zuby a aktivní podpěrné zuby nemohou být spojeny s pasivními zuby, což způsobí, že válec nestiskne. Pokud tento jev není objeven brzy, elektromagnetická cívka bude brzy spálena. Někdy operátor rozhodne chybu a myslí si, že elektromagnet selhal. V důsledku toho se vyměněná cívka elektromagnetu spaluje postupně, což způsobuje ztrátu.
Řešení: Pokud není válec stisknut, odstraňte ochranný kryt a stroj přejděte, abyste zkontrolovali, zda elektromagnet funguje. Pokud se vypálil, nahraďte ho novým. Současně zkontrolujte, zda je tlak spojky válce příliš těžký. Když je tlak nadměrný, aktivní zub nemůže být zapojen do pasivního zubu. V tomto okamžiku by měl být kryt hnací plochy demontován a válec by měl být dotažen v okamžiku jehly. Při utahování můžete šroubovat 1 ~ 2 otáčky více, takže aktivní podpěrné zuby mohou vstupovat do podpůrné části pasivní podpěry s okrajem 0,1 mm, a poté může být "zadní" šroub uzamčen.
7. Nárazník spojkového hřídele
(1) Během procesu tisku je spojovací a lisovací pracovní mechanismus spojovacím pohybem excentrického pouzdra, které je ovládáno pomocí válečkového spojky a lisovacího mechanismu. V důsledku opotřebení a nesprávného nastavení částí stroje však dochází po stlačení bubnu k nárazovému působení hřídele spojky. Jeho kořeny jsou převážně na mechanismu válečkové spojky, k němuž dochází většinou po nastavení tlaku nebo výměně polstrování. Jeho charakteristikou je, že první kruh po spojení tlaku, hřídel spojky, výkyvná tyč a ojnice nejsou v přímce, a to až po několika týdnech provozu.
Řešení: Nejdříve pečlivě nastavte a změřte mezeru válce podle návodu k obsluze stroje. Přísně stiskněte datovou podložku, abyste předešli nárazovému jevu hřídele spojky při zvýšení tlaku.
(2) Opotřebení západky nebo podpěrného zubu způsobuje, že mechanismus spojky ztratí schopnost samosvornosti. Když se opěrka nebo opěrný zub opotřebovává, je množství spojky nedostatečné, takže hřídel spojky, výkyvná tyč a spojovací tyč nejsou v přímce a schopnost samosvornosti je ztracena. Fenomén vyrovnávací paměti.
Řešení: Po stlačení tlaku se střed hřídele spojky protáhne osou kyvné tyče k ose ojnice. Při pozorování tří bodů není čára, když je mezera mezi tlakem a podložkou, je možné pokusit se přidat zástrčku mezi západku a podpůrný zub, když je tři body do čáry, nebo o něco více. než některé. Údaje o opotřebení se měří a pak se řeší opravou západky nebo podepřením zubů.
(3) Ztráta kontroly nad opotřebením spojkového pouzdra Vzhledem k tomu, že průměr hřídele bubnu a opotřebení pouzdra způsobují kolísání, vzhled „inkoustové tyčinky“ způsobí, že mechanismus spojky ztratí své přesné ovládání, což způsobí, že hřídel spojky bude akt.
Řešení: Okamžitě nastavte nebo vyměňte za nápravu.
8. Upravte vzdálenost středu válečků a věnujte pozornost problému
Během procesu seřizování je třeba věnovat pozornost:
(1) Podložka válců desky a válec deky (včetně desek, gum, obložení, obložení atd.) Musí být odstraněny a mezera mezi válci, vůle kolébky a vůle převodovky jsou měřeny pod tlakem.
(2) Jako reference musí být vybrán válec (válec desky nebo tlakový válec) bez výstředného ložiska. Tento válec musí být kalibrován vodorovně ve svislém úhlu k panelu stěny.
(3) Při otáčení excentrického ložiska vložkového válce do vytlačovací polohy je třeba poznamenat, že polohy excentrických ložisek na obou koncích by měly být ve stejném směru. Tím se zabrání mezilehlé fázové chybě osy válcové vložky proti ose referenčního válce.
(4) U ofsetového lisu bez přesazení musí být vůle pro záběr ozubeného kola nastavena ve stanoveném rozsahu. Dejte si pozor na „horní zub“ kořene zubu. U ofsetového lisu, který měří válec, upravte mezeru mezi dvěma konci na standardní hodnotu a současně otáčejte. Polštář musí být udržován čistý a kulatý. Poté vyberte dva konce a prostřední tři body na povrchu válce, abyste zjistili, zda je mezera mezi válci stejná, a zajistěte rovnoběžnost válce.
slepé střevo:
Model stroje Heidelberg RVK3B Mitsubishi Beiren PZ4880—01 Beiren J2108
Speedmaster DIAMOND 3D-4
102-4 Roland
Převodové ústrojí
indexování kruhu
průměr 270 mm 300 mm 310 mm 275 mm 300 mm
Průměr válce 269 mm 299 mm 309,54 mm 274 mm 299 mm
Průměr válců deky 263,6 mm 293,5 mm 304,1 mm 268,5 mm 293,5 mm
Embosovací válec
průměr 270mm 300mm 620,4mm 275mm 300mm
Deskové válečkové rameno
průměr železa 270mm 300mm 309,88mm 274,8mm 299,8mm
Roleta s deku
průměr železa 270mm 300mm 310mm 275mm 300mm
Reliéfní válec
průměr ramene železo 269,3 mm 299,5 mm 620 mm 274,5 mm 299,5 mm
Standardní válečková mezera 0,1 mm 0,1 mm 0,2 mm 0,2 mm
deskového válce a (umožňující rozsah 0,05 - 0,30 mm)
dekový válec
Mezera mezi 0,35 mm 0,25 mm 0,05 mm 0,25 mm 0,2 mm
válec deky a tloušťka substrátu
otiskovací válec
Deska a destička celkem
tloušťka 0,6 mm 0,7 mm 0,4 mm 0,7 mm 0,7 mm
Celková tloušťka 3,20 mm 3,25 mm 2,95 mm 3,25 mm 3,35 mm
přikrývky a podložky