Největší výrobce měkkých obalů

Ve vysoce-hodnotě, 50 miliard USD a vysoce vyspělém odvětví flexibilních obalů, jsou dlouhé cykly{2}}výroby desek, vysoké minimální limity objednávek a masivní nevyřízené zásoby již dlouho nepřekonatelnou propastí mezi tiskařskými společnostmi a rozvíjejícími se spotřebitelskými značkami.

Společnosti s flexibilními obaly založené před deseti lety se však podařilo prorazit tuto mezeru zcela jinou obchodní logikou. Díky globální podpoře kapitálu a pokračujícímu uvolňování velkých-kapacit digitální výroby přináší decentralizovaný model digitální výroby, který představuje, převratné poznatky do celého obalového a polygrafického průmyslu.

Kapitálové sázky a protitrendová expanze v bilionu-dolarů

Uprostřed tlaků na zisk, kterým čelí většina tradičních výrobců obalů, vstoupil severoamerický inovátor měkkých obalů ePac do klíčového období expanze. Začátkem tohoto roku dokončila Butterfly Equity, -známá soukromá investiční společnost zaměřená na ekosystém spotřebního zboží, úplnou akvizici společnosti ePac. Jedná se o první vpád firmy do obalového průmyslu.

Vzhledem k tomu, že společnost vyrábějící měkké obaly roste vedle malých a středních{0}}značek spotřebitelů, není tato akvizice jen finanční injekcí; je výsledkem téměř ročního pečlivého výběru ze strany vedení ePacu. Klíčová výhoda nového investora spočívá v jeho rozsáhlém průmyslovém investičním portfoliu v malém a středním -segmentu rychlo{3}}obrátkového zboží (FMCG), který přirozeně doplňuje výrobu obalů.

Spolu s přesunem kapitálu přichází agresivní plán rozšiřování kapacity. ePac okamžitě podepsal tříletou strategickou smlouvu o nákupu se společností HP v celkové výši až 50 milionů USD, jejímž cílem je přidat do svého stávajícího systému více než deset digitálních tiskáren průmyslové{3}}třídy.

Společnost se sídlem v San Diegu má již téměř 20 provozních míst po celé Severní Americe a v zámoří. V současné době rozšiřuje kapacitu svých závodů v Atlantě, Philadelphii a Vancouveru a zároveň staví svou největší a nejmodernější továrnu na vlajkové lodě ve Phoenixu.

Pro tým, který se zaměřuje na dvouciferný roční růst, je tento rozsah investic navržen tak, aby zajistil absolutní výhodu při prudkém přeskupování odvětví.

Snižování minimálních objednávek a používání „krátkých dodacích lhůt“ k získání nových spotřebitelských zisků

Když se podíváme zpět na posledních 30 až 40 let, průmysl měkkých obalů byl jednoznačně kapitálově{2}} a zdrojů- náročný. Před deseti lety většina začínajících-spotřebitelských značek ani nedokázala splnit požadavky na tisk desek, takže si kupovaly běžné bílé sáčky a štítky nalepovaly ručně.

Spoluzakladatel a generální ředitel Virag Patel, který viděl potenciál v této přehlížené mezeře, se od začátku jasně zaměřil na: nesoutěžit o tradiční velké zakázky s giganty FMCG, kteří mají obrovské inženýrské a výzkumné a vývojové týmy, ale sloužit malým a středním-spotřebitelským značkám, které naléhavě potřebují flexibilní reakce.

Tyto začínající značky vkládají téměř veškerou svou energii do rafinace svých produktů a často se cítí ztracené, když čelí složitosti obalových materiálů a plastových receptur. Aby společnosti vyřešily tento problém, vybudovaly silné digitální front-a post{2}}tiskové systémy, zcela omezily drahé instalační poplatky a limity minimálních objednávek tradičního tisku a drasticky zkrátily standardní dodací cykly na méně než 15 dní.

Pro značky, které jsou extrémně opatrné na hromadění zásob a preferují doplňování zásob-na vyžádání, je tato flexibilní nabídka neuvěřitelně přitažlivá. Ještě důležitější je, že i když klient začíná s pouhými 5 000 sáčky a rychle naroste na desítky tisíc, vyspělý digitální produkční systém si bez problémů poradí s tímto rozsahem, aniž by přidával další režii na správu.

Lokalizovaná výroba: Použití distribuovaných továren k řízení nepokojů v dodavatelském řetězci

Spoléhat se pouze na digitální tiskárny nestačí k vytvoření hlubokého příkopu. Základní podpora pro model, který lze rychle škálovat, spočívá v hlubokém propojení digitálního zařízení s distribuovanou výrobní sítí. V dnešním světě rostoucích globálních obchodních bariér, rostoucích sporů o cla v Severní Americe a rostoucí nejistoty v přeshraniční-logistice se mnoho nadnárodních značek, které spoléhají na mezinárodní zajišťování obalů nebo outsourcing výroby, potýká s narušením dodavatelského řetězce.

Tváří v tvář turbulentnímu vnějšímu prostředí jeho téměř 20 poboček hustě rozmístěných po USA a Kanadě ve skutečnosti vykazuje silnou odolnost vůči riziku. Tato lokalizovaná síť nedaleké výroby a distribuce dokonale vyhovuje poptávce po outsourcingu v blízkosti pobřeží, která je v současnosti ve výrobě upřednostňována.

Klienti mohou flexibilně přepínat místní dodavatelské uzly na základě skutečných prodejů na obou trzích, čímž se účinně vyhnou přesunům nákladů způsobeným kolísáním přeshraničních- tarifů a zároveň výrazně snižují emise uhlíku z logistiky zkrácením fyzických přepravních vzdáleností, v klidu zvládnou stále přísnější rozšířenou odpovědnost výrobce a další kontroly dodržování ekologických předpisů.

Technologická restrukturalizace a další fáze průmyslu uprostřed ekologické bouře

Přestože byl obchodní model tržně-ověřen, na rychle se{1}}měnícím trhu obalů očekávání zákazníků ohledně kvality produktů a zkušeností neustále rostou. Od komplexní předtiskové barevné-spolupráce až po stále přísnější ekologické předpisy pro ochranu životního prostředí – schopnost společností neustále reagovat.

V oblasti ochrany životního prostředí, když perfluoralkylové a polyfluoralkylové látky (PFAS) otřásly průmyslem, společnost během pouhých šesti měsíců rozhodně dokončila kompletní revizi celého systému tiskových barev a hlavních dodavatelů obalů. Tváří v tvář vlně lehkých substrátů a papíru nahrazujících plasty se technický tým také spoléhá na masivní zpětnou vazbu dat objednávek, aby vždy upřednostnil vyhovující materiály na straně produktu.

Na nové vlajkové základně ve výstavbě ve Phoenixu se budoucí technologické uspořádání již formuje. S následnou poptávkou po špičkových{1}}typech sáčků, jako jsou stojaté{2}}tašky, se do nového závodu plně zavádí velké-tašky{4}}výrobní linky, které jsou třikrát větší než konvenční zařízení, spolu s-technologiemi s přidanou hodnotou, jako je lokalizované zdobení povrchu vyvinuté pro digitální tisk.

V celém technologickém cyklu odvětví flexibilních obalů dochází každé dva až tři roky k významnému skoku a pouze ti, kteří jsou ochotni neustále opakovat své výrobní prostředí, digitalizovat procesy a zůstat blízko zákazníkům, mohou trvale vést v této zdánlivě tradiční, ale ve skutečnosti rychle se rozvíjející transformaci výroby.