Je pro tradiční továrny na tisk novin těžké stát se digitálně inteligentní? Přístup této společnosti stojí za to se poučit!
Dnes, s-hlubokým pokrokem v integraci médií, čelí průmysl tisku novin bezprecedentnímu tlaku: produkční cyklus byl opakovaně komprimován, standardy kvality se neustále zdokonalovaly, náklady neustále rostly a konkurence na trhu je stále tvrdší. Tváří v tvář takové „involuční“ situaci se Guangxi Daily Printing Factory rozhodla vzít technologii digitální inteligence jako průlom, chopit se iniciativy a hledat změnu, prozkoumat konstrukci inteligentního systému správy a řízení pokrývajícího „řízení tisku-produkce-“ a snažit se dosáhnout průlomu ve třech klíčových souvislostech kvality, nákladů a spotřeby energie.
Původní záměr výstavby: proč jít cestou digitální inteligence?
Tiskařská továrna Guangxi Daily jako jednotka pro záruku tisku stranických novin a periodik, jako je Guangxi Daily a Central Printing Daily, nese dvojí odpovědnost za politické úkoly a tržní konkurenci. Tisk stranických novin a periodik musí být na jedné straně kvalitní, efektivní a dochvilný a nesmí zde být prostor pro sebemenší chybu; Na druhou stranu tradiční tiskařský trh se stále zmenšuje, zákazníci mají stále vyšší požadavky na dodací cykly a personalizaci, postupně se objevují problémy se stárnutím některých zařízení a nedostatečnou koordinací dovedností personálu. Požadavky na ekologickou a nízkouhlíkovou-transformaci jsou zároveň stále naléhavější.
V minulosti se tisková továrna Guangxi Daily silně spoléhala na zkušenosti mistra a spoléhala na ruční kontrolu vzorků a opravy po selhání zařízení. Tento tradiční model řízení je v současném konkurenčním prostředí stále obtížnější: je obtížné zaručit stabilitu kvality, neplánované odstávky ovlivňují včasnost publikace a náklady na spotřebu elektřiny a papíru zůstávají vysoké.
Po opakovaném výzkumu a úsudku si Guangxi Daily Printing House hluboce uvědomila, že digitální a inteligentní transformace není jedinou volitelnou otázkou, ale povinnou otázkou, která musí být zodpovězena. Nejde jen o neodmyslitelnou potřebu reagovat na výzvy trhu a posílit základní konkurenceschopnost, ale také o nevyhnutelnou volbu pro naplnění politické odpovědnosti tisku stranických novin a dosažení udržitelného rozvoje. Díky hluboké integraci digitální a inteligentní technologie může prolomit okovy tradičních produkčních modelů a realizovat transformaci ze zkušeností-řízených k datům-řízeným, aby efektivně vyřešila problémy s kontrolou nákladů, zeleným rozvojem a spoluprací v oblasti dovedností personálu za předpokladu zajištění kvality a včasnosti tisku a vnesla nový impuls do dlouhodobého-vývoje tiskových továren.
Denní dílna továrny na tisk v Guangxi
Celková strategie: tři kroky k vybudování prototypu chytré továrny
Myšlenka průzkumu digitální inteligence Guangxi Daily Printing Factory je velmi jasná: nepokračovat ve velkém a úplném, ale zaměřit se na bolestivé body a prorazit krok za krokem. Konkrétně bude zahájeno ze tří směrů - zajištěním konzistence kvality prostřednictvím online testování v celém procesu, zlepšením kontinuity výroby pomocí prediktivní údržby zařízení a podporou zelené výroby spoléháním na inteligentní řízení spotřeby energie. A konečně, prostřednictvím jednotného datového centra jsou tyto tři systémy integrovány do integrovaného systému chytré továrny pokrývající „řízení tisku-výroby-“.
1. Kompletní-procesní online testování: od „nápravy po-události“ po „prevenci během události“
Kontrola kvality tradičního novinového tisku se opírá především o ruční kontrolu vzorkování, která má zjevné nevýhody, jako je vysoká míra zmeškaných kontrol, nekonzistentní standardy a velké množství vyřazených novin, když se objeví problémy. Aby se tento problém vyřešil, společnost Guangxi Daily Printing Factory aktivně komunikovala s dodavateli zařízení a plánovala zavedení úplného-procesního online kontrolního systému založeného na strojovém vidění a algoritmech umělé inteligence.
Průmyslové kamery s vysokým{0}}rozlišením jsou instalovány v klíčových jednotkách, jako je podávání papíru, tisk, skládání a stohování výstupu tiskového stroje, aby v reálném čase shromažďovaly údaje o kvalitě, jako je obsah rozvržení papíru, přesnost přetisku, hustota barev inkoustu, vady skvrn a odchylky ve skládání. Tato data jsou porovnávána s přednastavenou knihovnou vadných funkcí na úrovni milisekund prostřednictvím vestavěného -modelu algoritmu AI. Jakmile je zjištěna abnormalita, systém okamžitě spustí alarm na obrazovce centrálního ovládání a přesně lokalizuje místo a typ poruchy, aby operátor mohl co nejdříve zasáhnout a upravit.
Tento systém podle konstrukčního cíle výrazně posouvá uzel kontroly kvality kupředu do výrobního procesu a mění pasivní „hašení“ na aktivní „prevenci“. Podle předběžných výzkumů a výpočtů simulace se po úspěšném nasazení systému očekává, že se míra prvního{1}}časového průchodu produktu zvýší o 10 %~15 % a očekává se, že míra stížností zákazníků na kvalitu se sníží o více než 30 %; Zároveň může výrazně snížit plýtvání papírem a inkoustem způsobené kvalitním přepracováním a dosáhnout oboustranně výhodné situace „zlepšení kvality“ a „snížení spotřeby“.
2. Prediktivní údržba: od „opravy v případě poruchy“ po „předcházení problémům dříve, než nastanou“
Neplánované odstávky velkého tiskového zařízení jsou největším rizikem, které ovlivňuje včasné{0}}vydávání novin a uvolnění kapacity. V minulosti byla údržba zařízení tiskového závodu Guangxi Daily založena hlavně na pravidelné údržbě a opravách po-poruchách a tento režim byl pasivní a neefektivní. Jakmile zařízení náhle selže, musí na místo přispěchat personál údržby, aby prošetřil problém a nasadil náhradní díly, což často trvá téměř dvě hodiny, což přináší velký tlak na dobu publikování.
Za tímto účelem Guangxi Daily Printing Factory zkoumá zavedení technologie snímání internetu věcí a řešení prediktivní údržby. Nainstalujte IoT senzory pro klíčová tisková zařízení, abyste mohli v reálném čase sledovat vibrace, teplotu, tlak, proud a další provozní parametry základních komponent, jako jsou hlavní motory, ložiska a vzduchová čerpadla. Poté, co jsou tato data nahrána do inteligentní detekční platformy prostřednictvím brány IoT, platforma kombinuje historická data o poruchách a modely mechanismů pro přesnou diagnostiku a analytické zprávy. Když údaje v reálném čase- abnormálně kolísají a překročí nastavenou prahovou hodnotu, systém vydá včasné varování, objasní typ a místo možných závad a poskytne doporučené plány údržby.
Denní dílna továrny na tisk v Guangxi
Tento model umožňuje týmům údržby zasáhnout před selháním zařízení a využít výrobní mezery k dokončení preventivní údržby. Očekává se, že neplánované prostoje lze snížit o více než 20 % a výrazně se zlepší celková míra využití zařízení. To je klíčové nejen pro zajištění efektivního a včasného tisku stranických novin a periodik, ale také pro snížení nákladů na nouzovou údržbu a tlaku na zásoby náhradních dílů.
3. Inteligentní řízení spotřeby energie: nechte na čepeli využít každou kilowatt{1}}hodinu elektřiny
Tiskařské dílny jsou velkými spotřebiteli energie a vysoký podíl mají náklady na elektřinu tiskových jednotek, klimatizačních systémů a osvětlovacích okruhů. V minulosti bylo řízení spotřeby energie poměrně rozsáhlé a každý měsíc se kontrolovaly pouze celkové údaje z měřidel, a i když byla zjištěna vysoká spotřeba energie, bylo obtížné lokalizovat konkrétní příčinu.
V současné době Guangxi Daily Printing Factory zkoumá konstrukci inteligentního systému řízení a kontroly spotřeby energie založeného na technologii internetu věcí. Terminály bezdrátové detekce napájení IoT (IoT brány), snímače teploty a vlhkosti a další inteligentní zařízení jsou instalovány v klíčových uzlech spotřeby energie, aby zachytily různé údaje o spotřebě energie, jako je elektrická energie, v reálném čase na sběrných frekvencích na úrovni milisekund{1}}a přenášely je do platformy pro řízení spotřeby energie prostřednictvím technologie IoT.
Platforma má několik funkcí: za prvé, klasifikované statistiky a analýza trendů údajů o spotřebě energie; za druhé, automaticky regulovat provozní strategii zařízení a optimalizovat chování při spotřebě elektřiny; Třetím je generování denních, týdenních a měsíčních zpráv o spotřebě energie, které intuitivně prezentují rozložení spotřeby energie různých zařízení a časových období. Současně může systém také identifikovat abnormální spotřebu energie -, když se spotřeba energie zařízení náhle vychýlí z normálního rozsahu, automaticky spustí alarm, který pomůže manažerům včas odstranit poruchy zařízení nebo problémy s plýtváním energie.
Prostřednictvím cílené energeticky-úsporné transformace (jako je dynamická úprava dodávky plynu podle zatížení výroby, implementace zónového řízení světelného okruhu atd.) lze očekávat snížení celkové energetické náročnosti dílny o 8 %~12 %.
Souhrnná recenze: Digitální a inteligentní transformace je systematický projekt
Když se podíváme zpět na předchozí průzkum, Printing Factory of Guangxi Daily si hluboce uvědomila, že digitální a inteligentní transformace je systematický projekt. V žádném případě se nejedná o jednoduché skládání technologií nebo upgradů vybavení, ale zahrnuje komplexní změny v organizační struktuře, obchodních procesech, modelech řízení a dokonce i v myšlení zaměstnanců. Pro podniky zabývající se tiskem novin, aby mohly úspěšně provádět digitální a inteligentní transformaci, existují následující tři postřehy a návrhy.
Za prvé, digitální a inteligentní transformace by neměla sledovat příliš ambiciózní cíle. Podniky by měly kombinovat svou aktuální situaci a upřednostňovat oblasti, které mohou dosáhnout rychlých výsledků a kde lze sbírat data jako průlomové body. Například online inspekce a sledování spotřeby energie zahrnují relativně kontrolovatelné investice, poskytují intuitivní zpětnou vazbu dat a mohou snadno ukázat výsledky, což pomáhá budovat důvěru.
Za druhé, výběr správných partnerů je velmi důležitý. Samotné tiskové podniky mají omezené technické možnosti a potřebují úzce spolupracovat s profesionálními poskytovateli digitálních a inteligentních technologických služeb, aby společně vyvíjeli specializované algoritmy a zařízení přizpůsobené scénáři tisku novin.
Za třetí, doufáme, že průmyslové úřady mohou zvýšit politickou podporu, připravit demonstrační projekty pro digitální a inteligentní transformaci a podpořit agregaci zdrojů, jako jsou technologie, standardy a talenty směrem k tradičním tiskařským podnikům.
Digitální a inteligentní transformace se již stala důležitým směrem pro tradiční polygrafické podniky, aby prolomily překážky ve vývoji a dosáhly vysoce-kvalitního vývoje. V budoucnu, s neustálým opakováním technologií, jako je umělá inteligence, průmyslový internet a digitální dvojčata, musí tradiční polygrafický průmysl projít hlubokými změnami. Printing Factory of Guangxi Daily bude i nadále prohlubovat svůj digitální a inteligentní průzkum, neustále podporovat ověřování programů a lokalizované testování, přičemž se bude snažit shromáždit více replikovatelných praktických zkušeností pro vysoce-kvalitní vývoj novinového tisku. Podniky, které proaktivně přijmou změny a jsou odvážné v technologických inovacích, se chopí iniciativy ve vlně transformace průmyslu.