Budoucí inteligentní tiskárny, které vycházejí z těchto čtyř aspektů
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Průmysl 4.0 zametl svět jako bouře, která vyvolala silné dopady ze všech oblastí života. Koncept efektivního, ekologického a zeleného rozvoje se stal konsensem všech. Jak zdokonalit současný způsob výroby a zvýšit efektivitu továrny je důrazem na myšlení a diskusi celé společnosti. Tak jak může změnit průmysl potisku a balení obalů, který je poměrně málo informací a automatizace, aby se vyrovnali s výzvami nového vývoje éry, odpovědí je změnit inteligentní továrnu!
Inteligentní tiskárna je založena na digitálních továrnách, využívá technologii informačních technologií a monitorovacích technologií k posílení služeb správy informací, zlepšuje ovladatelnost výrobních procesů, snižuje manuální zásahy do výrobních linek a racionálně plánuje plánování. Zároveň integruje objevující se technologie, jako jsou inteligentní prostředky a inteligentní systémy, s cílem vybudovat humanizovanou chemickou továrnu s vysokou účinností, úsporou energie, zelení, ochranou životního prostředí a pohodlí. Osobně se domníváme, že výstavba továrny pro inteligentní tisk musí vycházet z následujících aspektů:
1. Přiměřené uspořádání výroby
Pro tiskárnu je přiměřeným výrobním uspořádáním uspořádání zařízení, materiálů a logistiky "U" podle toku výrobního procesu, které může snížit zbytečný logistický přechod a dosáhnout nejlepšího efektu oběhu materiálu a vytvořit proces výroby plynulejší. . Rozložení výroby inteligentních továren by však mělo zvážit více prvků:
Na úrovni zařízení je podle požadavků vnitrostátních politik nezbytné zařízení na ochranu životního prostředí, zařízení pro vypouštění odpadních vod (tiskové kompozity apod.) By mělo být co nejkoncentro- vané a vhodná poloha zařízení na ochranu životního prostředí by měla být komplexně zvážena podle uspořádání výfukových kanálů;
Skladovací systém, skladování inteligentní továrny musí zavést trojrozměrnou knihovnu, velké využití prostoru a vysoký stupeň automatizace a lze ji automaticky zakotvit do logistického systému. Při plánování třírozměrné formy a umístění knihovny je třeba plně zohlednit požadavky výrobního procesu. Například měkký obal a potahová dílna mají čisté a nečisté body, takže je nutné navrhnout třírozměrnou knihovnu ve dvou oblastech a trojrozměrná knihovna dílny se používá pouze pro dočasné obratové zásoby materiálu , hodnota může být malá, ale pozice by měla být velmi zvláštní, vhodné pro většinu úseků, aby materiál; hliníková fólie a zralý materiál cívky se nedotýká zásobníku, musíte zavěsit, aby se velikost nejmenší jednotky zvětšila, potřebujete více Zajistěte vozovku (stohovací stroj); a tak dále.
Logistickým systémem, logistickým systémem inteligentní továrny je realizace automatického tažení všech materiálů v dílně, zejména AGV, zvedací plošina, dopravní platforma apod. Kanál AGV je širší než kanál manuální logistiky a různé formy provozního kanálu AGV nejsou blízké. Stejné, tak v logistickém plánování, podle aktuální situace (existující velikost dílny, logistické specifikace, atd.) Vybrat vhodný model pro určení velikosti logistického kanálu, takový jako severozápadní Shaanxi lidé vyvinuli backhoe požadavky kanálu AGV jsou menší a požadavky AGV pro vysokozdvižné vozíky Prostor je poměrně velký. Pokud je dílna průčelí, musíte zvážit uspořádání výtahu; automatická balicí linka zavede dopravníkovou platformu, paletizační roboty atd.
Inteligentní podpůrné systémy, inteligentní podpůrné systémy zapojené do inteligentních továren, jako jsou například automatické zařízení pro nakládání a vykládání, inteligentní vizuální otočné roboty, inteligentní systémy vytvrzování, automatické vážení, inteligentní výrobní linky pro balení apod. Vážící zařízení musí být správně navrženo v logistickém směru a systém vytvrzování by měl být přidán před složenou sekcí před úsekem řezání a tváření.
Uspořádání výroby inteligentní továrny je proto novým zvážením celé dílny a prostoru a nakonec racionální alokace komplexních výrobních prvků, což je infrastruktura inteligentní továrny, která hraje důležitou roli při hladkém fungování druhé.
2. Digitální síť
Digitalizace dílny je základním předpokladem inteligentní továrny. Pouze digitalizací výrobních informací v dílně lze automatickou shromažďovací metodou a akumulací velkých dat postupně položit pevný základ pro analýzu výroby. Digitalizace dílny má poskytnout informace o pracovnících, materiálech a objednacích zakázkách a může automaticky shromažďovat informace o stavu zařízení a parametrech procesu, prostředí dílny, spotřebě energie atd. A ukládat data prostřednictvím síťového systému.
Nové přístroje jsou obecně vybaveny inteligentními geny a lze rychle shromáždit všechna data zařízení. Pro relativně staré zařízení je třeba je modernizovat a modernizovat, přidat síťový modul do PLC, přidat mechanický snímač pro převod elektrického signálu na mechanický signál, instalovat řídicí systém teploty a vlhkosti v dílně, instalovat inteligentní měřicí přístroj v dílně nebo zařízení, Modul: detekce online, nástroj pro kontrolu viskozity, kontrolér barvy inkoustu atd. Stručně řečeno, digitalizace znamená převést všechny důležité informace o výrobě, které tečou v dílně, do počítačem rozpoznatelných dat.
3. Informování
Informatizace je použití softwaru k dosažení manažerských myšlenek. V současné době má tiskárna nízkou úroveň informatizace a většina z nich jde pouze online s ERP jednoduchých funkčních modulů, což je obtížné hrát větší roli ve výrobě. Informační konstrukce inteligentního zařízení zahrnuje následující moduly: ERP systém, systém MES, systém WMS, systém WCS, systém AGV a další ERP systémy jako systémy pro plánování podnikových zdrojů, které musí pokrývat podnikání, finance, objednávky, plány, procesy, energie a dalších modulů. Systém MES je spojení mezi ERP systémem a podkladovým zařízením, přijímá pořadí plánovací vrstvy a sleduje provádění objednávky a automaticky shromažďuje informace o výrobě, zajišťuje včasné a přesné údaje o výrobě a poskytuje podporu pro analýzu výroby a vysokorychlostní zpracování, úrovni rozhodování; systém WMS je modul pro správu materiálu ERP. Přidání materiálového procesu a zdokonaleného řízení za účelem zajištění přesných materiálových informací v reálném čase; Systém AGV je rozšíření a implementace systému WMS, který je zodpovědný za včasné a přesné dodání požadovaných materiálů do určeného výrobního zařízení.
Konstrukce informatizace je tedy v konečném důsledku inteligentním výrobním systémem s více propojenými systémy, vybavením, personálem a materiály prostřednictvím speciálních zařízení (PDA, výrobní deska, sběrač čárových kódů, PLC, inteligentní snímač, vzdálené I / O, uspořádané na místě výroby) . Získávání dat v reálném čase, kontrola a sledování výrobního procesu od nákupu surovin až po dodávání hotových výrobků elektronickými prostředky, jako jsou RFID a PC.
4. Lean production
Lean production a inteligentní výroba jsou dva pojmy v oboru. Zaměření není stejné. Leanská výroba především zdůrazňuje koncepci řízení a metodu implementace ve výrobním procesu. Inteligentní výroba se zaměřuje na realizaci technologií, ale obě se doplňují.
Mnoho konceptů v štíhlé výrobě řídí výstavbu inteligentních výrobních systémů, jako jsou standardní operace. Nejprve definujeme standardní provozní postupy v systému MES, standardizujeme výrobní proces výrobků a metodu informování je snazší, ale přísnější pro kontrolu výroby. Proces zajišťuje kvalitu výrobků; inteligentní výrobní proces přidává potvrzovací linkou pro skenování materiálu, která je také ztělesněním snižování nepotřebného odpadu; post-process pulling je také myšlenkou fungování objednávky v inteligentním výrobním systému. Kromě toho jsou koncepty rychlého přepínání, snižování odpadu a vizuální produkce ve štíhlé výrobě také procesními cíli inteligentní výroby. Podobně metody a prostředky jako propojení zařízení, pokročilé plánování, koordinaci procesů, řízení kvality, velká analýza dat, vizualizace a prediktivní údržba v inteligentní výrobě přispívají k podpoře a zlepšování štíhlé výroby.
Uspořádání a informování inteligentních továren tedy není pouze reprodukcí výrobního režimu, ale pod vedením konceptů a metod štíhlé výroby, hloubkové analýzy uspořádání výroby a výrobních technologií a efektivní vylepšení například všech druhy odpadů v procesu jsou tříděny a zlepšovány. Množství inventáře by mělo být optimalizováno opakovaně, aby se zjistila velikost stereo knihovny. Metoda skladování materiálu by měla být změněna, aby se snížilo zbytečné zdvojení práce. Metody skladování a oběhu materiálu musí být jasně stanoveny před stanovením AGV a knihovny. Dokování, vyhnout se zbytečnému nebo dokonce nesprávnému zadání a tak dále.
Pouze hluboké analýzy a změny, ale i plné využití technologických výhod inteligentní výroby a nakonec dosažení efektivních, ekologických, zelených, vzájemně propojených modelů výroby a služeb.
abych to shrnul
Pod nadšením inteligentních továren by podniky neměly slepě sledovat trend a budovat inteligentní továrny. Měly by plánovat plány inteligentní výroby na základě střednědobých a dlouhodobých rozvojových strategií podniků a charakteristik svých výrobků, procesů, zařízení a objednávek. Na základě podpory standardizace a standardizace postupně budeme podporovat výstavbu inteligentních továren od rozporů, které jsou pro potřeby podnikatelů nejvíce nutné řešit.