Volné zpracování CTP otevírá nové zkratky pro zelený tisk
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme Vám veškeré publikační služby, barevné reklamní fotografie, obalové krabice, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětskou knihu, samolepky, všechny druhy speciálních barevných tiskových výrobků, hrací hračky apod.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
V celém tisku je proces výroby desek jedním z nejdůležitějších a je také důležitým způsobem realizace zeleného tisku. V současné době je pokročilejší proces výroby desek technologií CTP, která zásadně řeší problém znečištění stříbrných solí z kapalného odpadu, který vzniká při použití desky PS. Nicméně běžná deska CTP musí být podrobena vývojovému zpracování a během procesu vývoje je generováno řešení pro vývoj odpadu. Různé chemické složky obsažené v CTP desce, zejména silně alkalická látka, způsobují znečištění životního prostředí a plýtvání zdroji. Proto vývoj médií pro ochranu životního prostředí, který snižuje nebo dokonce zcela eliminuje kontaminaci vývojářů, se stal směrem vývoje technologie CTP. V tomto okamžiku nebudou tiskové inkousty CTP zpracovány.
Přesněji řečeno, technologie CTP bez osvobození znamená, že poté, co se desky zobrazují na zařízeních pro výrobu desek, mohou být na stroji vytištěny bez jakéhokoliv následného zpracování a v tomto procesu nebudou vyráběny žádné kapalné nebo tuhé odpady. Obecně řečeno, technologie CTP bez osvobození může být rozšířena na skutečnost, že po expozici a zobrazování musí deska procházet některými nízkochemickými nebo nechemickými kroky zpracování, než se může vytisknout na stroji.
Nízká chemická spotřeba CTP
Nízká chemická spotřeba Proces vývoje desky CTP stále používá chemikálie, ale spotřeba chemikálií je extrémně nízká. Beztlaková kompenzovaná CTP deska může být přičítána CTP desce s nízkou spotřebou chemikálií. Proces vývoje zahrnuje čtyři kroky předúpravy, vývoj, barvení a sušení. Pouze speciální chemikálie se používají v kroku předběžné úpravy a lék na předúpravu je. Během procesu vývoje se nebude spotřebovat odpařováním. Následně je nežádoucí vrstva silikagelu na povrchu desky mechanicky odstraňována vodou a vývojovým kartáčem během vývojového kroku a padající potahovací materiál je přímo filtrován filtračním prvkem. Kromě toho se ochrana životního prostředí beztransparentní CTP desky odráží v tisku. Vzhledem k tomu, že nevyžaduje použití tradičního vodotěsného roztoku pro tlumení, je výrazně sníženo používání tištěných léků a snížení emisí VOC.
Nízká chemická úprava CTP
Nízké CTP desky CTP jsou obvykle rozděleny do dvou vývojových metod. Jedním z nich je to, že po dokončení expozice nebo před formálním tiskem se CTP deska podrobí vývojovému procesu prostřednictvím roztoku vody nebo vodného lepidla v podstatě bez chemikálií a poté se použije pro tisk. Kvůli potřebě vody nebo roztoku pro lepidlo na vodu, někteří výrobci jednoduše oddělují vývojový krok jako samostatnou čisticí jednotku. Reprezentativní je deska Agura Azura, která využívá princip horké taveniny, plastických částic a hydrofilních materiálů rovnoměrně pokrytých na deskové bázi, před vystavením jsou tyto nezávislé plastové částice těsně uspořádány a po vystavení se částice roztavují za tepla. Zesíťování reakce vytváří grafiku a neexponovaná část povlakového materiálu se promyje vodním lepidlem, aby se vystavila vydavatelská základna.
Kromě toho je také možné přijmout vývoj na stroji, tj. Po vystavení CTP desky, je přímo naložen na tiskový stroj bez obvyklého vývoje. Před zahájením tisku je negrafická část povrchu desky odstraněna kombinovaným účinkem vody a inkoustu a tisk pokračuje. Část rozpuštěného negrafického materiálu je odváděna ofsetovým papírem a druhá část je rozpuštěna a rozptýlena v roztoku kaše. Technologie vývoje na stroji představují náhlavní soupravy Kodak Themal Direct a Fujifilm Brillia HD PRO-T.
Bezplatný rozvoj CTP
Technologie CTP bez vylepšené úpravy znamená, že deskový materiál se přímo potiskne po vystavení bez vývoje a povlakový materiál na povrchu deskového materiálu se během celého tiskařského procesu nerozpustí nebo neodlupuje. Tato technologie byla poprvé realizována principem tepelné ablace. Desky jsou obecně potaženy dvěma vrstvami - spodní vrstva je inkoustově přijatelná, povrch je hydrofilní a povrchová vrstva je odlehčena laserem, aby se odkryla vrstva přijatelná pro inkoust a vznikla tištěná grafická oblast. Po expozici se může použít přímo pro tisk. Avšak vzhledem k prachu vytvořenému v procesu zobrazování, který ovlivňuje přesnost optické části stroje na výrobu destiček, představuje určitou škodu pro životní prostředí a lidské zdraví, a proto se nepoužívá pro velké komerční účely aplikací.
Inkoustová CTP technologie může být také považována za typ technologie CTP bez vývojového zpracování. Používá tiskárnu k nanášení inkoustu na speciálně zpracovanou desku a využívá principu rovnováhy vodní barvy - prázdná část je hydrofilní a grafická část je inkoustem, takže inkoust je konečně přenesen z desky na substrát na tiskárně. proces. Inkjet CTP technologie se začala objevovat v 70. letech minulého století, ale kvůli nízkému rozlišení tiskárny v té době nebyla skutečně komercializovaná. S pokrokem ve vědě a technologii, zlepšením tiskáren a technologie výroby médií, inkoustová CTP technologie začala mít nějaký vývoj, dosavadní dosedací přesnost tohoto typu technologie může dosáhnout 180Lpi. Inkoustový tisk není v současné době široce podporován v tiskařském průmyslu kvůli omezením správnosti plamenů, rychlosti výroby desek a formátu desek. Pro některé malé a rychlé tiskové společnosti je však tato technologie ekologickým řešením bez výjimek. V současnosti Chengdu Xintu spolupracuje se zahraničními společnostmi na výzkumu a vývoji inkoustových CTP desek FIT-Nano. Přesnost plamenování dosahuje 175 Lpi, což má výhodu z hlediska pohodlí, vysoké účinnosti, hospodárnosti a ochrany životního prostředí.
FIT-eCO, vyvinutý firmou Chengdu Xintu, realizoval bezproblémové zpracování desky pomocí fázového konverze. Materiál pro potahování desek obsahuje polymer, který může projít fázovou přeměnou. Vzhledem k tomu, že povrch desky má oleofilnost, je oleofilnost grafické části povrchu desky značně zlepšena po expozici a neexponovaná část povlakového materiálu. Pod působením tiskové kapaliny může být automaticky přeměněna na hydrofilní. Během celého procesu tisku má negrafická část povrchu desky zvláštní chemickou strukturu, která se nerozpouští a nespadá, a může průběžně obohacovat vlhkost, a tím lépe udržovat hydrofilní vlastnosti povrchu.
Výhodou léčby bez CTP je: 1) Ochrana životního prostředí, malé nebo žádné použití chemikálií, minimalizace škodlivých účinků desek na životní prostředí a vysoká environmentální výhoda; 2) zefektivnění pracovního postupu, vyloučení potřeby rozvoje CTP a opuštění tradice Kroky vývoje a oplachování činí zhotovení desky efektivní a pohodlné, proces je jednodušší, lidský kapitál je ušetřen, pracovní síla je snížena, 3 výrobní náklady jsou sníženy a používání chemikálií je zcela opuštěno, což eliminuje nákup a skladování chemikálií. Výrazně snížíte cenu tří úprav odpadů; 4 snížení investic do vývojového vybavení a nákladů na místo. V současné době byly CTP s nízkou spotřebou chemikálií a CTP s nízkou chemickou úpravou uváděny na trh a CTP bez vývojového procesu nebyl dosud oficiálně komercializován z důvodu technických problémů, které je třeba ještě vyřešit.
"Litografický tisk části I technických požadavků na produkty označování životního prostředí", který byl zveřejněn 2. března 2011, stanoví, že litografický tisk musí být certifikován environmentálním označením a doporučuje se používat verzi bez použití CTP. To znamená, že zelený tisk vstoupil do konkrétní fáze implementace. Předpokládá se, že CTP bez osvobození se v budoucnu stane hlavním proudem vývoje technologií CTP s využitím efektivních a pohodlných výrobních metod, nízkých emisí a nízké spotřeby a přinese novou vitalitu do zelené tiskárny.