Dva klíčové body automatického řízení barev komerčních ofsetových lisů

Dva klíčové body automatického řízení barev komerčních ofsetových lisů

Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.

Pro více informací prosím navštivte

http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Komerční pásové ofsetové stroje jsou často označovány jako "komerční kotouče" nebo "komerční kola". Na rozdíl od archových ofsetových lisů a jiných forem rotačních lisů zohledňuje obchodní kolo výrobní rychlost, kvalitu tisku a funkčnost a zajišťuje vysokou přesnost tisku. Současně může dokončit řadu prací, jako je oboustranný tisk, sušení, skládání atd., A může rozšířit další funkce, jako je spojovací lepidlo, spojovací hřebeny, spojovací řezy atd., Které mohou být široce používány ve velkých dávkách. Tisková produkce s krátkými dodacími lhůtami, jako jsou full-barevné časopisy, propagační materiály, direct mail, barevné noviny a žluté stránky.

Tržní profil obchodní lodi

Od konce 20. století až do počátku 21. století vzkvétala čínská obchodní lodní doprava. Mnoho dobře financovaných a silných společností zabývajících se tiskem knih zakoupilo nové dovozce. V té době se čínský roční instalovaný výkon komerčních vozidel přiblížil k 10. Po roce 2010, který byl ovlivněn dopadem elektronického publikování a celkového zmenšení trhu s tiskem knih, došlo k prudkému poklesu nové instalované kapacity komerčních lodí, ale domácího vybavení. zůstaly vysoké, což také způsobilo, že se trh stal stále tvrdější. Aby tisková společnost získala konkurenční výhodu, musí začít snižováním výrobních ztrát, zlepšováním stability kvality tisku a snižováním počtu tiskových úloh pro komerční kola.

Kromě metod řízení je důležitým způsobem, jak pomoci tiskárnám dosáhnout výše uvedených požadavků, aplikace automatizovaných pomocných zařízení. Použití automatického systému řízení barev může nejen výrazně snížit ztrátu počátečního spuštění zařízení, ale také udržet stabilitu barev a kvality během tiskového procesu. Ztráta, zachování kvality tisku a snížení počtu výtisků. Systémy spojené s automatickým řízením barev obchodního kola jsou převážně dvě části CIP4 a systém řízení barev tiskového stroje.

CIP4

Pokud je systém řízení barev tiskařského stroje "velitelem" ovládání barevného tisku, je CIP4 "průkopníkem" před zahájením tisku. Prostřednictvím CIP4 lze prostřednictvím JDF souborů plynule přenášet různé informace související s tiskem do různých procesů celého tiskového procesu a informace lze propojit. Pro realizaci řízení barev obchodního kola přes CIP4 musí být splněny následující požadavky.

Nejprve musí být tisk a předtiskový systém připojen ke stejné síti. Při zpracování před tiskem je generován soubor JDF pro ukládání různých typů dat. Konkrétně zahrnuje: základní informace, jako je název pracovní pozice, jméno zákazníka, počet pracovních míst a termín dodání atd .; přednastavená data tiskového stroje, jako je náhled náhledu barev, přednastavená data inkoustu, rychlost válce inkoustové fontány, rychlost vodního válce, atd .; Vazba a zpracování dat, jako je velikost řezu, poloha křivky, počet příspěvků atd.

Za druhé, musí se použít CTP platemaking. Proces CTP je klíčem k integraci předtisku a tisku CIP4, což umožňuje posílat instrukční sadu souborů JDF přímo do tisku. Současně s vytištěním desek CTP se do souboru JDF zapíše informace o množství inkoustu každé zóny inkoustu každé skupiny barev.

Nakonec, před tiskem, musí obchodní operátor zadat CIP4 integrovaný v obchodním kole pro volání JDF souboru odpovídající úlohy. Po zavolání souboru JDF budou informace o přednastavení inkoustu, data složky atd. Obsažené v souboru staženy do centrálního řídicího systému obchodního kola a poté ústřední řídicí systém vydá instrukce k přednastavení otvoru a uzavírací úhel a skládání inkoustového tlačítka inkoustové fontány. Přednastavená poloha každého stroje, jako je stroj na výrobu stránek, zajišťuje hladkou výrobu obrobku.

Když je obchodní zastoupení v provozu, může se provozovatel zařízení více zaměřit na sledování stavu zařízení a kvality výtisků.

Systém řízení barev tiskového stroje

1. Z otevřené smyčky do uzavřené smyčky

Většina dřívějších komerčních lodí používala systém kontroly barev s otevřenou smyčkou, to znamená, že operátor opakovaně odebíral vytištěné listy během procesu tisku a upravoval přívod inkoustu do tiskového stroje měřením nebo vizuálním srovnáváním se standardními důkazy, aby bylo dosaženo stabilní barva tisku. cílem. Hlavními nevýhodami jsou: pomalá odezva, dlouhá doba seřizování, velká ztráta tisku a hlavně se spoléhají na úroveň dovednosti obsluhy.

Pro vyřešení výše uvedených problémů vznikl uzavřený systém řízení barev a jeho pracovní postup byl založen především na automatickém měření a řízení počítačového systému, což výrazně snížilo vliv lidských faktorů. Hlavním principem je: během tiskového procesu měřící zařízení průběžně snímá barevný kontrolní proužek na substrátu a po výpočtu pozadí a porovnání s normou přednastavení inkoustu, pokyny pro nastavení množství inkoustu v každé skupině barev a jednotlivých inkoustech. a provádí se kontrola tisku. Tabulka odešle nastavovací signál do fontány pro tiskové barvy, aby se upravila nebo opravila tloušťka vrstvy inkoustu, aby se dosáhlo účelu automatické úpravy barvy tisku bez přerušení. Tento proces teoreticky nevyžaduje ruční účast a rychlost nastavení je rychlá a přesná.

2. Dva režimy řízení barev uzavřeného systému řízení barev

V současné době není mnoho výrobců, kteří mohou poskytovat systémy řízení barev s uzavřenou smyčkou pro komerční lodě na světě. Struktura a provozní principy systému řízení barev u každého výrobce jsou podobné, hlavně složené ze zařízení pro měření rychlosti, provozního terminálu, řídicího PC a snímací hlavy spektrofotometru. (Jak je znázorněno na červeném poli na obrázku 1). Zařízení pro měření rychlosti je namontováno na hřídel bubnu tiskové jednotky pro detekci rychlosti tisku tiskového stroje, takže rychlost pohybu snímací hlavy může odpovídat rychlosti tisku; Skener spektrofotometru je instalován v sušicím zařízení a skládacím mechanismu. Mezi časem, kdy komerční kolo pracuje při 40 000 ot / min, spektrofotometr snímá hlavu přibližně každých 20 sekund.

Systém řízení barev s uzavřenou smyčkou, který používá naše společnost, poskytuje následující dva režimy řízení barev, které lze použít pro různé tiskové standardy.

(1) Režim regulace hustoty pole

Režim regulace hustoty pole je vhodný zejména pro úlohy s jasnými parametry tisku, jako je hustota čtyř barev nebo L * a * b *. Při tisku skenovací hlava spektrofotometru průběžně snímá kontrolní proužek barev na vytištěném listu a měří a vypočítává hustotu pevné látky a 75%, 50%, 25% bodů, L * a * b *, ΔE, TVI a dalších. parametry. A ve srovnání s přednastavenými požadavky na parametry, automaticky vypočítat a převést na rozdíl množství inkoustu, a pak poslat informace o nastavení do systému řízení inkoustové fontány tiskového stroje, upravit množství inkoustu a dokončit cyklus. Potom se provede další měření a nastavení se nepřetržitě koriguje tak, aby rozdíl mezi výsledkem měření a požadavkem na parametry tisku byl udržován ve stabilním rozsahu.

Vlastnosti režimu regulace hustoty pole jsou intuitivní a jasné. Poskytuje různé běžné tiskové parametry, které mohou operátorovi pomoci rychle posoudit stav zařízení. Pokud má samotný tiskový stroj problémy, mohou být referenční údaje uvedeny v případě, že nelze nastavit automatický řídicí systém. Manuální účast a řešení přímo.

(2) Režim řízení vyvážení šedé

Režim řízení vyvážení šedi je aplikován hlavně na tiskové úlohy založené na kresbě barev. Obecně neexistuje žádný jednoznačný požadavek na parametry tisku, ale každý kontrolní standard se používá jako kontrolní cíl. Systém automaticky vypočítá a upraví množství inkoustu v každé jednotce měřením vyvážení šedé barvy na tištěném pruhu ovládání barev a hodnoty bodového zisku střední úpravy a ovládá barvu tisku nastavením vyvážení šedé. Před použitím operátor vybere různé tiskové standardy zabudované do systému. Po spuštění systému bude vyhodnocovat ze dvou aspektů tiskového efektu a stavu hardwaru a automaticky jej průběžně upravovat tak, aby se úroveň hodnocení tiskového efektu průběžně zlepšovala a stabilizovala a vyhodnocovaly se podmínky hardwaru (stav zařízení, tisk obsluhovat. Poskytněte doporučení pro ladění hardwaru.

Když se efekt tisku dostane do přednastaveného stavu nebo zákazník efekt schválí, můžete se rozhodnout vstoupit do režimu „vzorek“, po kterém již není nutný zásah obsluhy. Systém řídí spektrofotometr tak, aby průběžně snímal signálovou lištu podle standardu „vzorku“. Data každé zachycené inkoustové zóny se podrobí analýze vyvážení barev, poté se vrátí zpět do řídicího systému lisu a lis se automaticky upraví odpovídajícím způsobem.

Režim řízení vyvážení šedé se vyznačuje vysokými požadavky na hardware a stabilními podmínkami tisku. Například papír a inkoust by měly odpovídat mezinárodním normám a parametry, jako je zvýšený tiskový bod, musí být také v rámci standardního rozsahu.

Obecně řečeno, systém řízení barev s uzavřenou smyčkou se používá na obchodním kole. Po tisku lze tisknout 1200 listů papíru, aby se dosáhlo obecného požadavku na barvu tisku. Za normálních okolností lze přednastavený barevný efekt dosáhnout do 5000 listů. Ve srovnání s komerčním kolečkem bez systému řízení barev s uzavřenou smyčkou může být ztráta při spuštění snížena o více než 30% a proces tisku je stabilnější bez velkých výkyvů způsobených nedbalostí lidí.

Rychlost tisku komerčního kola je rychlá, kontrola barev je obtížná a technické požadavky obsluhy jsou velmi vysoké. Systém řízení barev s uzavřenou smyčkou v kombinaci s použitím CIP4 zkracuje dobu přípravy před tiskem, výrazně snižuje pracovní zátěž obsluhy, snižuje vliv subjektivních faktorů, jako jsou technické zkušenosti obsluhy a zajišťuje stabilitu kvality tištěného výrobku. . Sexualita snižuje ztráty papíru a poptávku po tisku, což umožňuje tiskovému průmyslu pomoci tiskárnám udržet si vysokou konkurenceschopnost.