Vztah mezi hlubotiskovou deskou a trvanlivostí tisku
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Za předpokladu zajištění kvality tisku se nejvyšší tiskové množství, které může tisková deska tisknout, nazývá trvanlivost tisku tiskové desky. Vysoký tisk a snižování hloubkových tiskových desek přímo souvisí s ekonomickými přínosy hlubotisku a je také klíčem ke snižování nákladů, zvyšování produkce a zajišťování kvality.
V procesu hlubotisku, se často setkáváme s některými částmi barvy rozložení je lehčí než normální barvy, a jak se zvyšuje počet výtisků, tento jev se stává vážnější, přímo ovlivňující kvalitu tisku. Když byl stroj zastaven, bylo zjištěno, že část rozvržení byla opotřebovaná, otvor otvoru pro inkoust se zmenšil, hloubka se zmenšila, plocha jednotky pro přenos inkoustu v buňce byla snížena, celkový přenos inkoustu snížení množství a celkový trend změny barvy inkoustu se stal světlejší. Snižte trvanlivost tisku.
Po analýze jsou hlavními faktory ovlivňujícími opotřebení tiskařské desky: povrchové tření, kvalita výroby hlubotisků, tlak stěrky, tlak tisku, rychlost linky deskového válce a razicí válec a výkon inkoustu a papír. Ačkoli vliv těchto faktorů na opotřebení desek je nevyhnutelný, jak snížit dopad těchto nežádoucích faktorů na tiskovou desku je nezbytné pro zlepšení kvality tištěných výrobků, snížení nákladů na tisk a zkrácení tiskového cyklu.
Faktory ovlivňující trvanlivost tiskařských desek
Povrchové tření je hlavním důvodem pro snížení životnosti tisku tiskových desek
Tisk je neoddělitelný od stresu. Pokud existuje tlak, nevyhnutelně způsobí tření a způsobí opotřebení povrchu tiskové desky. Čím vyšší je tlak, tím větší je tření a tím silnější opotřebení desky.
Na povrchu válce válce je převážně několik forem tření:
Tření mezi stěrkou a válcem desky.
Tření mezi válcem desky a tlakovým válcem.
Tloušťka pigmentu v inkoustu, tloušťka a částice plniva, struktura povrchu substrátu, uvolnění textury a uvolňování prachu mohou způsobit další tření.
Kvalita hlubotiskové desky ovlivňuje trvanlivost desky
Tvrdost vrstvy chromu je vysoká
Kvalita chromové vrstvy je základem pro trvanlivost tiskové desky. Chromová vrstva má nízkou tvrdost a je snadno poškrábána tvrdými částicemi, takže je lepší mít vyšší tvrdost při chromování. V procesu tisku je tisková deska ovlivněna různými faktory a je neustále vystavena opotřebení. Například tvrdost chromové vrstvy je nízká a pokovovací vrstva je tenká, což může způsobit snížení trvanlivosti tiskové desky.
Povrchová úprava Chrome je vysoká
Chromová vrstva na povrchu desky má vysokou povrchovou úpravu a čepel může škrábat inkoust pod světlejším tlakem, aby se snížil výskyt chybné funkce. Je-li povrch drsný, je obtížné seškrábat inkoust, který je náchylný k selhání tisku.
Když je deskový válec vytištěn, obvodový výboj je malý.
Jak je přesnost zpracování deskového bubnu špatná, dynamická rovnováha není dobrá, nebo se hřídel bubnu, ložiska a převodová kola opotřebovávají nebo deformují, což způsobuje skákání při tisku, což způsobuje čáru tiskového nože. Proto je obvodový skluz deskového válce při tisku malý.
Povrch talířového válce by měl být kontrolován často a přilepení tvrdých předmětů na povrch válce stěrače přímo poškodí válec desky, což způsobí selhání tisku. Vždy zkontrolujte a otřete válečky.
Při výrobě hlubotisku musí být půdorys hladký, chromová vrstva je hladká, tloušťka je stejnoměrná a odolnost proti opotřebení je dobrá. Podle požadavků a typů tištěných výrobků je hlubotisk laserové gravírování nebo gravírování elektrickým gravírováním správně zvolen, což zabraňuje zbytečnému plýtvání a šetří náklady.
Stěrka a tisková deska
Úhel a tlak ostří nože mají různé účinky na opotřebení tiskové desky. Úhel stěrky je malý, účinek opotřebení na tiskovou desku je menší, efekt stěrky je slabý, inkoust tištěného výrobku je tlustý, síla skrývání je silná, lesk je dobrý, ale není to snadné vyčistit.
Tlak při tisku a trvanlivost tisku
Tlak tisku má velký vliv na opotřebení tiskové desky a má také velký vliv na kvalitu tisku a strukturu tiskového stroje. Tlak tisku je příliš malý, přenos grafiky a textu v tisku není dokončen, přenosová rychlost inkoustu je snížena a tisk je slabý; pokud je tlak tisku příliš velký, je místní inkoust nadměrný, takže barevný tón tisku není přesný a grafika je zkreslená. Kromě toho jsou ozubená a válečková ložiska vystavena nadměrnému tlaku a tření, což nevyhnutelně zvýší opotřebení tiskové desky a ovlivní kvalitu tištěného výrobku. Proto je na základě zajištění dostatečné pevnosti potisku výhodné snížit opotřebení tiskařské desky použitím malého tiskového tlaku (tj. Ideálního tiskového tlaku).
Deskový válec a přítlačný válec mají stejnou rychlost linky
Podle požadavků na hlubotiskový proces, když jsou tisková deska a válec na otiskování válců válcovány, je nejen převodovka stabilní, okamžitý převodový poměr je konstantní a rychlost spojů na povrchu obou válečků je požadována. jednotný. V důsledku opotřebení povrchu otiskovacího válce se však během tisku mění poloměr tlakového válce. Z V = W × R lze vidět, že rychlosti linky před a po opotřebení jsou nekonzistentní, což způsobuje rozdíl v rychlosti a způsobuje relativní skluz. Čím větší je rozdíl rychlosti tištěného povrchu, tím větší je tření a zvýšené opotřebení tiskového povrchu. Proto je výhodné snížit opotřebení tiskové desky tím, že se rychlost povrchu tiskové desky a otiskovacího válce během procesu tisku co nejvíce vyrovná a sníží se rozdíl rychlostí způsobený otěrem.
Vliv výkonu inkoustu na desku
Pro různé lisy by měly být použity různé výkonové inkousty. Pokud jsou částice inkoustového pigmentu velké, budou působit jako brusivo, což zhorší opotřebení tiskové desky. Viskozita inkoustu je vysoká, ačkoliv lze získat čirou tečku, ale pokud síla papíru nestačí, je snadné vyrobit prášek a táhnout, což rovněž zhorší opotřebení tiskové desky. Výběr vhodného inkoustu je proto výhodný pro snížení opotřebení desky a zlepšení kvality tisku.
Způsoby, jak zlepšit trvanlivost tisku hlubotiskových desek
Lepší talířový válec má vyšší trvanlivost tisku a hlubotiskový odpor hlubotiskového válce může obecně dosáhnout více než jednoho milionu. Povrchová chromovaná vrstva je zředěna a může být znovu nanesena pro další použití. Vysoce kvalitní tiskové desky poskytují spolehlivou záruku pro tisk. Zlepšení trvanlivosti tisku závisí nejen na tištěné verzi, ale také na mnoha vnějších faktorech, které přímo nebo nepřímo ovlivňují trvanlivost tiskové desky. Zde jsou provozní aspekty tiskového procesu shrnuty následovně:
Za předpokladu zajištění kvality tisku se používá minimální tlak ke snížení tření mezi válcem desky a tlakovým válcem; nádržka s inkoustem a válec destiček se pravidelně čistí.
Za předpokladu, že je možné seškrábnout inkoust na povrchu tiskové desky, zkuste použít menší tlak stěrky a úhel inkoustové čepele, aby se snížilo opotřebení stěrky na tiskové desce.
Filtrujte inkoust, abyste eliminovali statickou elektřinu na povrchu substrátu, abyste zabránili poškození hrubých částic v inkoustu nebo povrchu substrátu v důsledku tvrdých předmětů adsorbovaných statickou elektřinou.
Přísně kontrolujte sušení inkoustu, abyste předešli předčasnému vysušení inkoustu na povrchu tiskové desky, abyste poškodili tiskovou desku.
Pokud na povrchu tiskové desky není inkoust, stěrka by se neměla dlouho poškrábat. Vzhledem k tomu, že rozvržení není hladké, je snadné poškodit tiskovou desku.
Z tohoto procesu je vyloučeno různé abnormální poškození válců desek.
Existuje mnoho faktorů, které způsobují opotřebení desek při tisku a tyto faktory jsou také objektivní. Je-li fenomén opotřebení tiskové desky vážný, měl by být pečlivě a pečlivě sledován a jeden po druhém analyzován a odstraňován, aby se snížily nepříznivé faktory, které snadno vedou k opotřebení desek, takže menší zastavení a menší výměna desek v procesu tisku zajistí hladká výroba a efektivní Zvýšení produktivity.