Výstava

Význam inkoustu a papíru v bezpečnostním tisku

Nov 20, 2018 Zanechat vzkaz

Význam inkoustu a papíru v bezpečnostním tisku

Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.

Pro více informací navštivte prosím

http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Nový kovový inkoust používá velké částice kovové fólie, aby odrážely světlo, aby se kovový inkoust leskl. Po mnoho let byly kovové inkousty vytištěny sítotiskem pro výrobu kovového zlatého nebo stříbrného lesku. Sítotisk má zvýšené náklady díky pomalé rychlosti sítotisku a tisku a používání kovových inkoustů při tisku je velmi náchylné k poruchám, jako je nedostatečné vysušení inkoustu, vzrůst inkoustu a otupělost.


Nové kovové inkousty jsou obvykle inkousty UV-UV a inkousty na bázi vody. Při tisku na ofsetových listech nebo flexografických listech se tyto kovové inkousty mohou nejen vyhnout nevýhodám, ale mohou být použity podle potřeby. Druh barvy. Kovový inkoust je vyroben z kovových fólií, aby odrážel světlo a kovový inkoust má lesk. Když jsou částice kovové fólie velké, odražené světlo je velké a kovový efekt inkoustu může být lepší. Příliš jemné kovové částice snadno rozptylují světlo, takže inkoust ztrácí kovový lesk; druhá je snadno oxidovatelná, nemluvě o kovovém lesku.


Při sítotisku nejsou částice kovové fólie v kovovém inkoustu příliš velké vzhledem k omezením sítotiskového a sítotiskového procesu. Je dobře známo, že při sítotisku je velikost ok obrazovky určena přesností tisku a také určuje velikost oka. Čím vyšší je počet ok, tím menší je velikost ok. Vysoce přesné tisky vyžadují obrazovky s vysokým rozlišením. Pokud je síť příliš nízká, oka je příliš velká a okraj tištěného produktu se objeví zubatý, což ovlivňuje přesnost grafiky. Je-li však velikost oka příliš malá, zachycuje průchod větších částic do inkoustu, což způsobí pokles hustoty barev tisku. Kromě toho, i když tomu tak není, kvůli příliš velkým částicím na obrazovce budou částice inkoustu na stírací lize příliš vyčištěny, což způsobí, že se práce zastaví, což nestojí za námahu. Praxe ukázala, že velikost oka by měla být asi trojnásobná průměrné velikosti kovových mikročipů, což je vhodnější. V tomto okamžiku mohou části kovové fólie v kovovém inkoustu hladce procházet sítí pod působením stírací lišty. Obecně je průměrná velikost částic kovového inkoustu 5 až 12 um. Podle principu, že velikost oka by měla být asi trojnásobná průměrné velikosti kovového mikročipu, je použitá síťová síta nejvýše 275 L / cm (velikost ok je 33 um). Je zřejmé, že tisk s sítem 275 L / cm nestačí.


Nové kovové inkousty mohou být použity pro ofsetové lisy s folií nebo flexografické lisy bez omezení sítových sítí, takže větší částice fólie mohou být použity pro zvýšení využití velkých fóliových částic k odrazu světla. Kovový účinek inkoustu, ale kvůli vlivu kovového mikročipu na viskozitu inkoustu nejsou částice kovové fólie v kovovém inkoustu příliš velké. Kovové inkousty se liší od organických pigmentových inkoustů, které obvykle známe. Kovové inkousty nevytvářejí inkousty tlustší kvůli zvýšení jemnosti inkoustu. To je hlavně proto, že když se plech rotuje nebo se v průběhu průtoku otáčí, požadovaná energie je vyšší než energie běžných částic. Větší mikročip vyžaduje velký pohyb při pohybu v inkoustovém médiu, takže je požadována viskozita inkoustu. Zvyšuje se, pokud je inkoust příliš tlustý, objeví se nerovnoměrná hustota tisku a fólie. Naopak, když malý mikročip vyžaduje jen malý tah, může tok být hladký a přirozený a viskozita je nízká. Větší kovové mikročipy mohou lépe zvýšit kovový efekt inkoustu, ale pro dosažení nízké viskozity a jednotnosti tisku jsou často potřebné menší mikročipy. Obecně řečeno, velikost a tvar kovových desek v inkoustu se liší. Za účelem dosažení dobrého efektu tisku jsou části kovové fólie v nové kovové barvě většinou dlouhé proužky a mikročipy tohoto tvaru jsou uspokojeny. Pod předpokladem velikosti může být tlak potřebný pro pohyb mikročipu v inkoustovém médiu snížen, čímž se dosáhne účelu snížení viskozity inkoustu.


Dalším znakem nového kovového inkoustu je schopnost účinně se vyhnout chemické reakci inkoustů na bázi vody stejným nosičem inkoustu na bázi vody (inkoustovou fontánou nebo jiným). Tato korozivní chemická reakce často ovlivňuje skladovací a lesklé vlastnosti inkoustu, takže nový kovový inkoust má nejen kovový lesk než tradiční kovový inkoust, ale může být také přiměřeně přizpůsoben různým inkoustům podle potřeb a vyrábí různé kovové inkousty, jako je červená, zelená a modrá, ale je třeba věnovat pozornost uspořádání sekvence barev, například při použití. Nesprávné uspořádání může nejen dosáhnout požadovaných výsledků, ale také vést k selhání tisku.


Kovové inkousty mají mnoho rozdílů ve srovnání s běžnými inkousty. Nejběžnější inkousty jsou nejprve smíchány s barvivem a pak rozemlety kuličkovým nebo válcovým mlýnem. Může se však jednat o kovové inkousty. Její míchací proces je velmi jemný a nemůže být mletý. Broušení způsobí, že inkoust ztratí kovový lesk. Kromě toho je složení kovového inkoustu zcela odlišné od složení běžného pigmentového inkoustu. Kovový inkoust se skládá z plechového mikrokulového tělesa a objem je větší než objem běžného organického pigmentového inkoustu. Při tisku by se inkoust měl aplikovat jako list pro dosažení odrazového efektu kovového mikročipu. Naproti tomu organické inkousty vyžadují, aby organické inkoustové částice byly plně impregnovány a smíchány, aby se dosáhlo zvýšené přilnavosti a aby se vytvořila jasná povrchová úprava. Dalším problémem, který je třeba si uvědomit, je jednotnost rozložení plechů v inkoustovém médiu. Pokud je plech rovnoměrně rozložen v inkoustovém médiu, bude tisk dosahovat nejlepšího kovového efektu. Rovnoměrné rozdělení plechu závisí na vlastnostech pryskyřice a rozpouštědla v barvě. Dobrá pryskyřice může dělat plech rozdělit velmi rovnoměrně. Podíváte-li se pod mikroskopem, můžete vidět tuto distribuci a její tiskový efekt je velmi dobrý. Nicméně inkoust z nízké pryskyřice má velmi nerovnoměrné rozložení kovových mikročipů. Pod mikroskopem lze vidět, že kovové desky jsou vzájemně slepené a je obtížné rozlišit jednotlivé mikročipy tak, aby byly tištěné produkty vytištěné. Jeho kovový lesk je výrazně snížen.


Samozřejmě je třeba podrobně analyzovat konkrétní problém. Různé inkousty budou mít na různých výtiscích různé možnosti výkonu. Při použití nejvhodnějšího dlouhého kovového inkoustu na bázi vodního papíru ve tvaru pásky je také nutné zvolit různé výtisky. Vzorec.

Odeslat dotaz