Výstava

Vliv rychlosti tisku na kvalitu tisku v ofsetovém tisku (jeden)

Apr 25, 2019 Zanechat vzkaz

Vliv rychlosti tisku na kvalitu tisku v ofsetovém tisku (jeden)

Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.

Pro více informací prosím navštivte

http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Kromě procesu a materiálů hraje rychlost tisku také určitou roli. Obeznámenost se vzájemným vztahem je nutností pro operátora tisku, zejména v moderních ofsetových lisech. Zvláště nezbytný je dnešní vysokorychlostní vývoj.


1. Vliv rychlosti tisku na tiskový tlak


Aby se inkoust na desce mohl snadno převést na povrch substrátu. Musí být dostatečný tlak pro tisk. Použitý tiskový tlak by však neměl být příliš velký. Nadměrný tiskový tlak způsobí, že se substrát bude dále deformovat, tisk bude silnější, tečky budou odstupňovány a pasta bude ovlivněna, což ovlivní ostrost grafiky a současně zvýší opotřebení tiskové desky. Trvanlivost tiskové desky se snížila. Když je tiskový tlak nedostatečný, tisková deska a potah nejsou dostatečně spolehlivě kontaktovány a blotování se stává mělkým, což ovlivňuje ostrost grafiky.


S rostoucí rychlostí tisku se barva inkoustu tiskne světlejší. Nejprve se předpokládalo, že rychlost tisku vzrostla a tlak v tisku se snížil, ale nebyl. Vzhledem k tomu, že doba vytlačování je snížena s rostoucí rychlostí tisku, doba lisování potištěného povrchu je snížena a množství inkoustu přeneseného na povrch substrátu je také sníženo a hustota je snížena. To způsobí, že inkoust tisku bude světlejší. Při skutečné výrobě se často používá kompenzace takových vad, aby se kompenzovaly tyto vady.


Dále, v případě téhož tisku, rychlost tisku také přímo souvisí s velikostí válce tiskového stroje. Aby se dosáhlo tisku stejné kvality tisku, musí být rychlost tisku velkého lisovacího válce pomalejší než rychlost tisku menší než otiskovací válec.


2. Vliv rychlosti tisku na papír


Jako druh substrátu, bude papír vytvářet určitou deformaci pod tlakem, zejména pružnou deformaci a plastickou deformaci. V moderních vícebarevných vysokorychlostních tiskových strojích je interval mezi dvěma skupinami barev velmi krátký, jen několik desetin sekundy. V tak krátkém časovém období nemůže být přetlačeným inkoustem lisovaným za mokra zcela vysušeno vůbec. V tomto procesu musí být papír několikrát navlhčen a vytlačován a jeho povrchová síla se sníží. Absorpce vody tiskařského papíru proto není příliš silná. V opačném případě nebude přetisk způsoben nadměrnou absorpcí papíru. Je to přesné a je také náchylné k tažení papíru.


Praxe prokázala, že v případě určité viskozity inkoustu je rychlost tisku hlavním faktorem ovlivňujícím to, zda bude papír v průběhu tisku vytažen. Obecně platí, že čím rychlejší je rychlost tisku, tím výraznější je jev papíru.


3. Vliv rychlosti tisku na přenos inkoustu


V zásadě řečeno, proces tisku je proces přenosu inkoustu. Inkoust je převážně z inkoustové fontány → inkoustový plnicí váleček → inkoustový váleček → tisková deska → deka → povrch substrátu. V tomto procesu je vliv změn rychlosti tisku na inkoust obrovský.


Inkoust je vydáván z inkoustové fontány a je přenášen inkoustovým plnicím válečkem, který je rychle poražen po četných vytlačováních, stříhání a roztržení mezi inkoustovými válci a generuje velké množství tepla, což způsobuje zvýšení teploty inkoustu a lepit. Pokles a zvýšení mobility. Čím vyšší je rychlost tisku, tím více tepla se generuje a tím vyšší je teplota inkoustu. Pokud nelze generovat teplo v čase, pak se inkoust při příliš vysoké teplotě odráží na tiskovině, což je rozmazání, nejasnost teček a dokonce i výskyt pasty, létajícího inkoustu atd., Které vážně ovlivňuje kvalitu tiskovin.


4. Vliv rychlosti tisku na tiskovou desku


V jednom tiskařském cyklu jsou desky v kontaktu s vodním válcem, válečkem pro barvení a válečkem deky a valí se proti němu. Zvýšení rychlosti tisku bude mít samozřejmě velký vliv na tiskovou desku, čímž se urychlí opotřebení tiskové desky, což má za následek částečnou ztrátu tečky.


Stručně řečeno, dobrý tisk musí být zařízení. Komplexní reflexe mnoha aspektů, jako je technologie a technologie. Při skutečné práci je nutné zabránit častému zrychlení a zpomalení. To je nejen přínosem pro zajištění kvality tiskovin, ale také důležitou zárukou dobrého provozu zařízení.

Problém vytištěných rohů a zobrazení "jeden řádek" (zapnuto)

"Jeden řádek" pohled je autor je mnoho let mechanické údržby, po spoustu praktických a teoretických výzkumů. Pohled „jeden řádek“ zdůrazňuje, že papír by měl být vždy v linii na každém přenosovém a přenosovém článku, bez deformace, aby byl zajištěn přesný tisk tištěných výrobků v maximální míře.


Rohové koncepce


Rohy jsou také nazývány tvarem papírového ocasu, který obecně ukazuje následující dva jevy.


(1) Potištěný rukáv rukávů není povolen, první barva je velká ve směru podávání papíru a tyto barvy jsou postupně zmenšovány. Tento problém s přetiskem začíná od pozice otvoru pro papír a stává se závažnějším, jak to jde na konec papíru.


(2) pozorované pouhým okem, řádek pravidla je vytištěn přesně, ale tiskopisy jsou zabarvené, barva šarže tištěných výrobků je nekonzistentní, barva změny papíru ocas je vážná, vrstva drátu je není vrstvené, imaginární, barva jediného tisku je lehká a těžká, vpředu Text na ocase několika barev (zejména první barvy) není jasný. Při kontrole s 20-násobným zvětšovacím sklem lze zjistit, že řádek pravidla na ocas papíru má zjevný skok a tečka je zdeformovaná.


Rohovým problémem je typická chyba tisku. Většina chyb v přetisku je způsobena rohy nebo doprovázenými rohy. Existují mechanické i provozní důvody a problémy s papírem. Přesně řečeno, všechny multifunkční tiskové zařízení mají problémy s rohy. Vysoce kvalitní nové lisy mají lehčí rohový problém a lehčí rohy se mohou vyskytnout pouze při tisku tenčího nebo zvlněného papíru. Některé rohové problémy jsou pro některé modely neodmyslitelné. V sedmdesátých a osmdesátých letech měl vícebarevný ofsetový tisk Heidelberg kvůli omezením v konstrukci a výrobě zařízení problémy s rohy v továrně, ale nebyl to vážný problém. Po delší době používání, kvůli různým faktorům, problém rohu stroje postupně způsobuje, že obsluha cítí bolest hlavy. Díky údržbě může být problém rohů minimalizován do té míry, že není viditelný pouhým okem. Domácí vícebarevný ofsetový tiskový stroj má zpravidla ve výrobním závodě vážný problém při zatáčení a ustanovení o přesnosti přetisku v národní normě jsou příliš volná a nejsou vhodná pro tisk vysoce kvalitních tištěných výrobků.


Jedním z důvodů pro roh: přední hrana papíru je zvlněná, když je přenesena do první skupiny otiskovacích válců. Při tisku, při běžném válcování otiskovacího válce a válcového deku, se vlna zploští, ale vytvoří se na papíře. Mikro vrásky, které jsou částečně nebo úplně zploštěny při následném potisku jednotlivých jednotek. Ve směru podávání papíru je proto první barevný tisk největší a tisk zadní jednotky se postupně zmenšuje. Změna v řádku pravidel začíná od ústí papíru a změna od konce ke konci papíru. Toto je nejtypičtější rohový problém.


Druhým důvodem je, že papír je deformován pod odlupovací silou přikrývky během tiskového procesu, takže přední okraj papíru není v ideálním přímém stavu. Pod tiskovým tlakem zadní jednotky se deformace vlny zploští a na papíře se vytvoří mírné vrásky, což způsobí houkačku.


Třetí důvod: vertikální řez papíru nemůže udržet "jeden řádek" stav během tisku, nebo povrch otiskovacího válce a podélný povrch povrchu plošky v oblasti lisování nemůže být udržován "jeden řádek" za válec deky a deskový válec jsou stlačeny dohromady. "Stav, obraz na desce nelze přesně přenášet na papír, což způsobuje, že tiskoviny jsou nepřesné a rohové."


Čtvrtý důvod je následující: papír je dokončen v první barvě nebo určité barvě po procesu tisku v důsledku nepřiměřené doby předání atd., Když je papír předán do zadní strany, je papír na předním okraji deformován válec. Být zploštělý a tvořit mikro vrásky na papíře, působit rohy

Odeslat dotaz