Tiskařské barvy pro přímou barvu musí těmto bodům věnovat pozornost!
Jsme velká tiskařská společnost v čínské Shenzhen. Nabízíme veškeré knižní publikace, vázaná kniha, tisk knih, kniha vázaná, notebook potisk knih, potisk knih se sedly, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury o výrobcích, poznámky, dětská kniha, nálepky, vše druhy speciálních produktů pro barevný papír, herní karty a tak dále.
Pro více informací navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Za účelem zlepšení designu a kvality tiskovin používají tiskařské společnosti často při tisku ochranných známek, obalů a propagačních materiálů inkousty přímých barev, aby zajistily barevnou konzistenci tištěných výrobků a splňovaly požadavky zákazníků. Důvod rozdílů barevného tisku barevného inkoustu.
Za prvé, proces tisku
Tloušťka inkoustové vrstvy a vyvážení inkoustu
Řízení odstínu inkoustu během tisku je hlavně dosaženo kontrolou tloušťky vrstvy inkoustu. Když se tloušťka vrstvy inkoustu změní asi o 0,1 μm, způsobí se chromatická aberace ΔE = 1,5 až 4,5 NBS a tento efekt je zjevně velký. Ofsetová barva inkoustu úzce souvisí s vyvážením inkoustu. Při stejném množství inkoustu ovlivní hloubku barvy malá voda a malá voda. Při správném zvládnutí vyvážení inkoustu je důležité věnovat zvláštní pozornost pH tlumicí kapaliny. Princip použitého množství vody spočívá v tom, že množství přívodu vody je co nejmenší, aniž by bylo znečištěno.
Tiskařský tlak
Velikost tiskového tlaku má velký vliv na rozsah, v jakém se inkoust přenáší z tiskové desky na papír. Když je tiskový tlak nedostatečný, přenos inkoustu je nedostatečný a není vhodný pro tisk; když je tiskový tlak příliš velký, díky tiskové desce Inkoust se šíří do prázdné části mimo grafiku a rychlost přenosu inkoustu se nezlepší, ale také přináší další nevýhody a je také nevhodná pro tisk. Tisk s tlustými vrstvami inkoustu, ostrými obrázky, bohatým tónem a dobrou reprodukovatelností barev lze tisknout pouze v rámci příslušného rozsahu tiskového tlaku.
Rychlost tisku
Zvýšení rychlosti tisku zkracuje dobu kontaktu mezi tiskovými povrchy, tečka je imaginární, rychlost přenosu inkoustu je snížena a kvalita tisku je snížena. Aby se zajistil dostatečný kontakt tiskové plochy a zlepšila se kvalita tisku, je nutné regulovat rychlost tisku pod určitým tiskovým tlakem, aby se získala stabilní tloušťka inkoustové vrstvy.
Rozdíl hustoty za sucha
Na stejném papíru je hustota právě vytištěného vzorku vyšší a po určité době se hodnota hustoty snižuje s klesající hladkostí sušení inkoustu. Tištěný obrázek vykazuje odlišný odstín v důsledku rozdílu hodnot hustoty před a po sušení inkoustové vrstvy.
Inkoust, který byl právě potištěn, je stále v mokrém stavu a je zde rozdíl oproti suchému stavu. Je to proto, že právě potištěná vrstva inkoustu má určitou vyrovnávací vlastnost, takže povrchový odraz je hlavně zrcadlový odraz, který vypadá jasně a leskle. Když je vrstva inkoustu v suchém stavu, je povrchovým odrazem hlavně difúzní odraz a barva je přirozeně matnější, než když se právě tiskne. Proto je barva inkoustu v obecném tištěném nátisku o něco hlubší než standardní nátisk, ale o kolik hlubší by měla být data kontrolována. Při kontrole se měří hodnoty hustoty nově vytištěných barev. Při tisku postupujte podle těchto hodnot hustoty pro tisk, aby dvě barvy inkoustu byly téměř stejné. Denzitometr s polarizačním filtrem může eliminovat světlo generované zrcadlovým odrazem na povrchu inkoustové vrstvy. Naměřená hustota za mokra je velmi blízká hustotě za sucha a naměřená hodnota hustoty je málo ovlivněna mokrou a suchou vrstvou inkoustu.
Za druhé, povrchová úprava tiskovin
Povrchová úprava má řádně zpracovat povrch tiskařské hmoty, aby se zlepšila světelná odolnost, tepelná odolnost, odolnost proti vodě, otěruvzdornost, odolnost proti přehýbání a chemická odolnost tištěného povrchu; zvýšit lesk a umělecký smysl tiskařské hmoty; A zkrášlete roli tiskovin pro zvýšení hodnoty tiskovin.
Metody povrchové úpravy obalových výrobků zahrnují zejména zasklení (tiskový lak, lak na lak, matný olej, UV lak, vodní lak atd.), Voskování, natírání (světlý film, matný film), ražení ražbou, bronzování atd. povrchová úprava tiskařské hmoty bude mít různé stupně změny odstínu a nasycení, tj. hustoty. Tyto změny lze rozdělit na fyzické a chemické změny. Fyzické změny se odrážejí hlavně ve zvýšené zrcadlové a difúzní odrazivosti povrchu produktu. Obecně, když je světlý film potažen, lak je potažen lakem a zvyšuje se hustota barev; když je matný film potažen a matný olej je aplikován, hustota barev je snížena. Chemické změny pocházejí hlavně z organických rozpouštědel obsažených ve filmovém lepidle, laku na vodní bázi a UV laku, které se kombinují s částicemi inkoustu na tištěné látce a mění barvu vrstvy inkoustu.
Zatřetí, tiskové materiály
Bělost papíru
Faktory, které ovlivňují bělost papíru, jsou:
1 Bělost kaše: nejdůležitější faktor.
2 Barviva: Barvivo by mělo být vybráno tak, aby bylo blízké dominantní vlnové délce měření bělosti, aniž by to ovlivnilo jeho odrazivost, to znamená, že to neovlivní bělost papíru.
3 Výplň: Závisí na typu a třídě.
4 Povlak: Bělost potahového papíru je určena bělostí základního papíru, bělostí potahu a množstvím potahu.