Některé běžné problémy při použití samolepicích materiálů (2)
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
S neustálým vývojem čínské ekonomiky jsou samolepicí etikety široce používány v různých oblastech. Vzhledem k nerovnoměrnému ekonomickému vývoji v Číně je však technická úroveň samolepicích tiskařských podniků v mnoha regionech poměrně zaostalá a často ji trápí některé problémy. Proto, v tomto článku, budu se s vámi podělit o některé problémy, se kterými se můžete snadno setkat během zpracování a používání samolepek a dávat odpovídající řešení.
Tisk inkoustu
Fenomén jevu inkoustových kapek je relativně nízký v tisku papírových samolepicích materiálů, což je běžnější u filmových materiálů, zejména v důsledku nestabilního povrchového napětí filmových materiálů. Za normálních okolností je důvodem, proč je filmový materiál potištěn inkoustem, nízké povrchové napětí fóliového materiálu, špatné vytvrzování UV zářením a nadměrné použití inkoustové přísady.
1. Nízké povrchové napětí filmového materiálu vede ke ztrátě inkoustu
Obecně musí být povrchové napětí filmového materiálu větší než 38 dyn, aby se zajistil normální tisk, a aby se inkoust pevně přilepil, je nutné dosáhnout 42 dyn nebo více. Pokud dojde ke ztrátě inkoustu během tisku, může být pero Dyne použito k testování hodnoty povrchového napětí materiálu. Pokud je nižší než výše uvedený standard, doporučuje se použít online koronu nebo základní nátěr ke zvýšení povrchového napětí filmového materiálu. Pro dosažení lepší přilnavosti inkoustu. Pokud neexistují žádné podmínky pro vyřešení problému výše uvedenými dvěma metodami, můžete k vyřešení problému použít i inkoust s nízkou povrchovou energií. Mnozí výrobci inkoustů v současné době nabízejí inkousty speciálně pro materiály s nízkou povrchovou energií a tiskové společnosti mohou testovat, zda najdou inkoust, který odpovídá materiálu štítku použitého k řešení tohoto problému.
2. Špatné UV vytvrzování vede ke ztrátě inkoustu
Kapka inkoustu má také hodně co do činění s vytvrzovacím účinkem UV inkoustu. Pokud je výkon UV lampy nedostatečný, nebo pokud je rychlost tisku příliš rychlá, dojde k fenoménu „falešného sucha“, který může snadno vést ke ztrátě inkoustu. Takzvaný "falešný suchý" znamená, že povrch inkoustu vysušil / vytvrdl, ale vnitřek není úplně suchý.
Suché / vytvrzené. Je třeba poznamenat, že kapka inkoustu způsobená tímto jevem se vyskytuje většinou při tisku velkoplošných pevných vzorů. Je to proto, že množství inkoustu použitého v pevném vzoru je velké a vnitřek vrstvy inkoustu není zcela vytvrzen. Kromě toho, někdy inkoust vytištěn ve stejnou dobu je pouze určité barevné kapky inkoust je více zřejmé, nejběžnější je černý inkoust z inkoustu je vážné. Je to proto, že UV světlo je obtížnější proniknout vrstvou černého inkoustu, a ve většině případů je černý inkoust uspořádán tak, aby byl vytištěn v poslední skupině barev, přičemž celková doba vytvrzování je nejkratší a není snadné ho úplně vyléčit.
V případě takových problémů můžete nejprve zkontrolovat, zda UV lampa překročila jmenovitou životnost. Pokud dojde k překročení, je třeba lampu vyměnit. Pokud je UV lampa v normálním provozním období, pak by výkon UV lampy neměl být dostatečný a výkon UV lampy může být odpovídajícím způsobem zvýšen nebo může být snížena rychlost tisku.
U samolepicích materiálů typu filmu však takové zpracování může způsobit nové problémy - je-li rychlost tisku příliš nízká nebo je-li výkon UV lampy příliš vysoký, je pravděpodobné, že dojde k vystavení samolepicího materiálu typu filmu. zahřátí za jednotku času. Větší a deformované. V případě takových problémů může být množství přívodu inkoustu vhodně sníženo a rychlost tisku nebo výkon UV lampy může být vhodně zvýšena, aby se zajistilo, že inkoust je zcela vytvrzen. Pokud je množství inkoustu sníženo a tisk v poli je zfalšován, může být v případě potřeby vyřešen dvěma způsoby tisku.
3. Nedostatečné množství inkoustu vede ke ztrátě inkoustu
Zimní počasí na severu je poměrně chladno. Některé tiskařské společnosti se setkávají s problémy se zahuštěním, viskózním a špatným inkoustem ve výrobním procesu. Mnoho operátorů použije metodu přidávání inkoustu ke zvýšení tekutosti inkoustu. Nicméně, jakmile je lak přidán příliš mnoho, je snadné způsobit ztrátu inkoustu. Obecně platí, že přidávací poměr laku činí 3% až 5%, a pokud tento rozsah překročí, je třeba jej opatrně přidat.
Označování
Značení a zvedání je problém, se kterým se často setkávají uživatelé samolepicích štítků. Je rozdělen do dvou částí: označení ihned po zvednutí a označení na 24 hodin. Ihned po označení má takzvaný odkrytí, obecně řečeno, velký vztah k přilnavosti lepidla v samolepicí etiketě; a důvod pro zvedání po 24 hodinách značení je komplikovaný. Příčiny značení a zvedání jsou obvykle způsobeny nesprávným výběrem samolepicích materiálů, špatnou přilnavostí lepidel, špatnou soudržností, nepřiměřeným nastavením procesu a nepřiměřeným použitím ze strany zákazníků.
1. Výběr malé lahve samolepicího materiálu vede k označení
Lahve o průměru menším než 30 mm se často označují jako lahvičky. Pokud má vybraný materiál samotný velkou tuhost, je snadno deformovatelný. Proto samolepicí etiketa aplikovaná na lahvičku obecně přijímá silné adhezivní adhezivum a adhezivní síla na těle lahve je daleko větší než pružná síla samotného materiálu štítkového povrchu, aby odolávala deformaci, aby se zajistilo, že etiketa po označení není deformován. .
Na trhu je mnoho druhů samolepicích materiálů, z nichž většina se nedoporučuje pro malé lahve, ale někteří koncoví uživatelé nemají dostatečné odborné znalosti a nesprávně zvolené nepoužitelné materiály na etiketách, což vede k odlepení etiket po označení. Za normálních okolností je označení těla láhve způsobené nesprávným výběrem samolepicího materiálu povznášeno a začne několik hodin po označení a stupeň zvedání se zvětší, jak plyne čas.
Vzhledem k tomu musí společnost pro tisk etiket při přijímání objednávky samolepicích štítků pečlivě porozumět etiketovacímu tělu zákazníka. Pokud se zjistí, že zákazník je aplikován na malé těleso lahve, musí konzultovat s odborným dodavatelem samolepicího materiálu. Materiál, který nejlépe vyhovuje žádosti zákazníka o zpracování štítku.
2. Viskozita lepidla je špatná a způsobuje značení
Některé samolepicí materiály budou po odchodu z továrny po určitou dobu rychle vyblednout. Ve spojení s hotovými výrobky se samolepicími štítky nesmí být konečný uživatel používán poprvé a při označování se vyskytne fenomén označování. Z tohoto důvodu je označení povznesené, obvykle není problém s označením nového zpracování materiálu, a označení starého zpracování materiálu může způsobit problémy, nebo může být na štítku s zásobami problémy a viskozita nových a staré materiály se značně liší. . Označování a zvedání způsobené tímto důvodem obvykle začíná během několika hodin po označení a čím delší je doba, tím je závažnější. V případě takových problémů může být dodavatel reklamován na reklamaci a vyžaduje se výměna kvalifikovaných materiálů.
3. Soudržná síla lepidla vede ke značení a zvedání
Obecně řečeno, pokud označení není až 24 hodin po označení, není v podstatě žádný velký problém. Protože lepidlo bylo po 24 hodinách značení zcela zkombinováno s povrchem nálepky, dosahuje se maximální viskozity lepidla. Někdy se však štítek po 24 hodinách označování nezvedne, ale sklad byl po dlouhé době nakloněn. Proč je to?
Obvykle, když se podíváme na připojený objekt a štítek, zjistíme, že část lepidla na štítku zůstává na povrchu předmětu. To je způsobeno nedostatečnou kohezní silou lepidla, což má za následek časové období po označení. Lepidlo je odděleno pod napětím samotného štítku. Část odděleného lepidla zůstává na štítku, zatímco druhá část zůstává na povrchu nálepky. V tomto případě můžeme požádat dodavatele samolepicích materiálů, aby ověřili, zda soudržnost lepidla splňuje jeho normy kvality.
4. Bezdůvodné nastavení procesu vede k označení a zvedání
Některé štítky s prosklením, pokud jsou připevněny k objektu, to znamená, že štítek je ovinut kolem nálepky, není uprostřed žádná mezera a obě strany jsou naskládány dohromady, protože samotný lak obsahuje určitý silikonový olej. Proto je snadné po zvednutí štítku zvednout. Proces značení se proto pro proces zasklení nedoporučuje a je nejlepší změnit proces laminování.
5. Nesmyslné používání zákazníků vede k označování a zvedání
Někteří zákazníci ihned po označení uvedou výrobek do chladírny s nízkou teplotou; někteří zákazníci označí předmět z chladírny a pak jej označují na povrchu nálepky; Někteří zákazníci označí ocelové nebo železné desky umístěné pod širým nebem nebo je označují v prašném prostředí. To vše jsou nepřiměřené aplikace a je velmi snadné způsobit, že štítek vzroste.
Bez ohledu na to, zda se jedná o výrobce štítků nebo koncového uživatele, měli byste zvolit nejvhodnější označení podle skutečné aplikace štítku. Pokud nerozumíte příslušným znalostem, můžete požádat profesionálního dodavatele samolepicího materiálu o pomoc při řešení problému a nalezení toho nejvhodnějšího. Lepidlo.
Výše uvedená analýza představuje několik běžných problémů při aplikaci samolepicích materiálů. Samozřejmě, stále existuje mnoho problémů, které se vyskytují ve skutečné výrobě a aplikaci. Vzhledem k omezenému prostoru je však nemohu vysvětlit jeden po druhém. Doufám, že v budoucnu budou příležitosti. Všichni si vyměňují hodně. Kromě toho existuje mnoho řešení stejného problému. Věřím, že existuje mnoho lepších řešení problémů uvedených v tomto článku. Doufám, že tento článek může hrát roli v přilákání stále více a více kolegů, aby se hromadili ve vlastní praxi. Cenné zkušenosti s vámi podělit.