Několik problémů, které se při sítotisku snadno přehlížejí
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V procesu hromadné výroby sítotisku, pokud se nezjistí konkrétní vazba, přinese řadu problémů s výrobou a tato situace nebude jeden den vyřešena, bude pokračovat v produkci mor.
Zde je několik otázek, které se často vyskytují ve výrobě a které lze snadno přehlédnout.
Za prvé, barvu obrazovky
Barva obrazovky je bílá, žlutá, oranžová, červená atd., Přičemž je preferována žlutá obrazovka. Používáme 270-280T žluté drátěné pletivo dovážené z Japonska nebo Německa v naší výrobě. Pro speciální jemné výtisky je často používáme. Importovaná žlutá drátěná síťka 350T.
Proč používat žlutou mřížku? Víme, že krásné barvy přírody jsou způsobeny účinkem světla. Bez světla není žádná barva. Barva světla závisí na frekvenci světelných vln. Červená, oranžová, žlutá, zelená, modrá, košilová a fialová jsou světlo, které mohou lidé pociťovat vizuálními nervy nazývanými viditelné světlo. Povrch předmětu selektivně pohlcuje a odráží světlo, aby poskytlo různé barvy. Stručně řečeno, každá barva, kterou vidíme, je barva světla. To znamená, že když paprsek světla dopadne na povrch žlutého předmětu, odráží se pouze žluté světlo, stimulující náš optický nerv a barvení, zatímco jiné barvy jsou absorbovány, takže vidíme, že barva objektu je žlutá.
Vzhledem k tomu, že sítotisk je vystaven ultrafialovému světlu, světle fialové světlo se odráží ve směsi dvou barev azurové a purpurové barvy, což znamená, že žlutý odraz chybí v černé barvě. Během expozice je žlutá barva fialové plus síťoviny překryta do černé barvy, takže povrch žlutého síta (tj. Spodní část emulzní vrstvy) není citlivý nebo méně vystavený, takže neexistuje fenomén "zpětného vysychání" což vede k vysoké jasnosti obrazu. , nebude produkovat viněta.
Co je slunce? To znamená, že když světlo prochází průhlednou částí filmu k dosažení emulzní vrstvy, na povrchu bílé síty umístěné ve středu nebo spodní části povlakové vrstvy se vytváří odraz, refrakce a pomalý pohyb, a to právě od dna a uvnitř povlečeného povrchu. Tento jev se nazývá "zpětné sušení". Při expozici způsobuje slabé záření a ovlivňuje reprodukci odstínu.
Za druhé, aplikace emulze
Připravená fotosenzitivní kapalina je umístěna v nádrži z nerezavějící oceli a fotosenzitivní kapalina tvoří přibližně polovinu drážky. Nanášecí nádrž je v kontaktu s dolním koncem skloněného síta a zatímco drážka je nakloněna vystupovat z fotosenzitivní kapaliny, drážka se pomalu a rovnoměrně zvedá a nanáší podél povrchu obrazovky. Rychlost povlaku by neměla být příliš rychlá, příliš rychle způsobí, že emulze bude pěna a povrch fólie bude vytvářet dírky; příliš pomalé způsobí nerovnoměrné nanášení emulze. Pro dosažení nejlepšího efektu nátěru je nejlepší aplikovat nátěr ze strany, která je v době tisku v kontaktu se substrátem. Oblasti pokrytí by měly být o něco menší než rám obrazovky a obrazovka se obrátila vzhůru nohama a opět pokrývala. Zadní část obrazovky je potažena a vysušena, aby se síť vyplnila emulzí. je optimální sušení teplým vzduchem při teplotě 30 až 35 ° C, což může zkrátit dobu sušení. Pokud je teplota vyšší, obrazovka vytvoří horkou mlhu, pokud překročí 40 ° C.
Emulze má nízkou citlivost v kapalné fázi a citlivost stoupá se sušením povlakového filmu. Po úplném vysušení fólie lze dosáhnout stanovené citlivosti. Proto je před tiskem dostatečně vysušen a sušení je dokončeno v krátkém čase po vysušení. .
Samozřejmě, kvůli různým výrobním podmínkám různých výrobců, metoda nástřiku a kolikrát se také liší. Metoda pokovování, která byla v naší továrně přijata, je jednou na místě, tzn. Že kladné a záporné strany jsou pokryty třikrát najednou a poté se koncentrují a suší.
Vzhledem k tomu, že prach na povrchu desky způsobuje dírky na obrazovce, udržujte pokoj čistý. Současně se s obrazovkou musí zacházet špatně, což způsobí, že na povrchu obrazovky bude docházet příliš mnoho strkání. Když je emulze pokrytá, suché místo je příliš světlé, což způsobí, že mlha celočíselného obrazu obrazovky ovlivní ostrost a sytost tisku.
Sítotisk naší továrny je hlavně vyrábět keramické obtisky pro každodenní použití, zejména pro exportní výrobky, doplněné o domácí výrobky. To je populární mezi lidmi pro vývoz 20 sad nádobí, nudle misky a kuchařské nádobí ve Spojených státech, Británii, Kanadě a dalších zemích.
Za třetí, tisk, dokončení
Před tiskem zkontrolujte, zda na skleněném povrchu fólie a na povrchu filmu není špinavý nebo prach. Před čištěním je nejlépe otřít bavlněnou přízí a alkoholem. Povrch fólie s halogenidem stříbra je na přední straně a lesklou stranou filmu je zadní strana. Při tisku na desku musí být filmový povrch fólie a povrch emulze síta pevně spojeny a čára pro skus by měla být ponechána k expozici. Doba expozice by měla být stanovena podle druhu fotosenzitivního trnu, tloušťky povlaku fotosenzitivního filmu, temnoty pozitivního obrazu a požadavků na tisk. Čím silnější je potahová vrstva fotosenzitivního filmu, tím delší doba expozice je nutná, takže film je zcela vytvrzený. Není-li obrázek na obrázku dostatečně silný, tedy šedý a nečerný, doba expozice by měla být zkrácena a doba vývoje by měla být odpovídajícím způsobem prodloužena tak, aby část neřízeného obrazu byla zcela průhledná.
Po vývoji použijte houbu nebo čistý absorpční papír, který rychle odstraňuje vlhkost z povrchu obrazovky pro horký vzduch nebo přirozené vysychání. Je-li během sušení příliš vysoká teplota ohřevu, obraz na tiskové desce může do jisté míry způsobit chyby nebo způsobit uvolnění obrazovky, což ovlivňuje přesnost překrytí během tisku.
Za účelem zesílení desky, zlepšení odolnosti proti vodě a odolnosti proti rozpouštědlům a zabránění úniku inkoustu mezi obrazovkou a rámem v době tisku může být okraj obrazu pokryt papírovým papírem s širokou šířkou a síťka je utěsněna těsnicím lepidlem nebo emulzí. Dírky na vazbu, síto a nežádoucí otvory. U malých skvrn na vzorku a malého množství fotorezisty, které jste nechali, můžete použít papír s širokým pásem, nebo jej můžete jemně otřít cyklohexanonem nebo alkoholem nebo můžete použít malou jehlu pro jemné uchování obrazovka. Průhledný. Akce je však přímá a jemná a akce je příliš velká, což poškozuje obrazovku.
Za čtvrté, tisk
Sítotisk naší továrny nedělá jedna osoba sama, ale mnoho spolupracovníků. Pouze předchozí proces je zodpovědný za další proces, provádí sebepozorování a samošetření příslušných procesů a přísně kontroluje kvalitu s cílem vyrobit hedvábně potištěné výtisky, které jsou pro uživatele uspokojivé - štítky s keramickým přenosem . Dokonalá shoda mezi obrazovkou, inkoust a tisk je předpokladem dobrých výtisků. Kvalita tiskové desky přímo určuje kvalitu tištěného produktu. Tisk je pouze zkouškou kvality výroby desek. Nicméně, za předpokladu stabilní kvality tisku, ti, kteří se zabývají tisku, nepřijímají lehce a nelze získat ideální tiskovinu. Více odpadů, vadných nebo vadných produktů.
Před dávkovým tiskem by měla být obrazovka tisku fixována a vstřikována inkoustu, aby se otestovala uspořádání, zkontrolujte rozložení grafiky a textu, barvu inkoustu, tloušťku vrstvy inkoustu, specifikace, přesnost registrace a tak dále. Pokud je přesnost při registraci špatná, můžete nastavit podle jemného nastavovacího knoflíku na přední straně rámu; pokud je odstín inkoustu nesprávný, zkontrolujte, zda se nepoužívá nesprávný inkoust a okamžitě jej vyměňte; pokud je inkoust špatný, použijte rozpouštědlo k vymazání grafické části tiskové desky, aby byl inkoust průhledný. Výkonnost a smáčivost substrátu jsou zlepšeny; pokud je tón a úroveň grafiky značně odlišné, tisková obrazovka by měla být okamžitě vyměněna. Během procesu tisku je třeba poznamenat následující body.
(1) Podívejte se na pravidla. Vzhledem k tomu, že během tisku se rámeček pohybuje nepřetržitě tam a zpět, deska a rám jsou vystaveny kolizi a vibracím během operace s vratným pohybem. Když dojde k malému posunutí mezi dvěma, dojde k nepřesnému přetiskovému jevu, což ovlivňuje kvalitu vzhledu produktu. Proto se musíme dívat na pravidla, zjistit včas a přizpůsobit se včas.
(2) Zkontrolujte vždy důkazy. Pokud se zjistí, že tištěné materiály jsou bez inkoustu, obrazovka by měla být okamžitě otřena čistou bavlněnou tkaninou. Většina z toho je způsobena skutečností, že deska je přilepená rozbitou plastovou fólií nebo je inkoustová kůra suchá a ucpaná. Pokud je barva inkoustu nerovnoměrná nebo lehká, může být viskozita inkoustu příliš velká. Okamžitě zastavte rozpouštědlo, aby se zředila viskozita inkoustu. Současně použijte benzín k vymazání grafické části rozvržení, aby se zabránilo krvácení nebo blokování sítě pro nepřetržitý provoz.
(3) Stohování polotovarů by mělo být čisté. Během procesu stohování polotovarů je nutné skládat obě strany papíru. V opačném případě papír vytváří horní úklon kvůli vlastní gravitaci a obě strany papíru nejsou zploštělé, což způsobuje potíže při přenosu papíru během tisku a často se přerušuje. Pokud papírový válec není plochý, může být lepenka zploštělá a výšku role papíru je třeba často nastavovat pomocí knoflíku nastavení separačního mechanismu papíru tak, aby byl papír hladký a proces tisku probíhal hladce.
(4) Čepele sušicího zařízení jsou poškozeny v důsledku dlouhodobého používání a některé místa nejsou synchronizovány s provozem hlavního stroje, což často způsobuje, že tisková média na rámu papíru jsou nefunkční. V tomto okamžiku byste měli rychle vzít oči a ruce a okamžitě je odstranit ze spodní části chaosu. Nejlepší je, aby nebyla inkoustová fólie opačná, aby nedošlo k vadným nebo vadným výrobkům.
Proto jen tím, že věnujeme pozornost vazbám, které ovlivňují kvalitu tisku, můžeme vyrábět vynikající tištěné materiály, zlepšit výtěžnost, snížit spotřebu a zvýšit efektivitu a učinit podnik v neporazitelném postavení v konkurenci na trhu.