Špatná strojová přizpůsobivost tenkých krabiček cigaret? Volba postupu vysekávání-je velmi důležitá

V posledních letech se tenké tvrdé krabičky cigaret staly hnací silou pro expanzi a strukturální modernizaci mnoha značek cigaret. Stále více značek cigaret se soustředí na spotřebitelskou poptávku, podporuje opakování a upgrady produktů a společně řídí zrychlený vývoj kategorie tenkých tvrdých cigaret. Vzhledem k tomu, že tržní podíl tenkých tvrdých balení cigaret stále roste, neustále se zvyšuje také rychlost tenkých balících strojů na cigarety, které dosahují rychlosti 600 až 700 balení za minutu. Špatné vysekávání a tvarování cigaretových krabiček značně omezí jejich adaptabilitu na stroje. Podle strojových testů na strojích na balení cigaret vytváří kulaté-do{8}}kulaté-řezání tenké tvrdé krabičky cigaret s lepší přizpůsobivostí strojům ve srovnání s plochým-do{11}}plochým{12}}řezáním.

Výběr procesu{0}}vyřezávání

V procesu vysekávání-je výroba tenkých krabiček cigaret ve srovnání se standardními krabičkami cigaret obtížnější. Při porovnání velikostí krabic, jak je znázorněno na obrázku 1, má tenké balení rozměry 260,3 mm × 77,0 mm, zatímco standardní balení měří 245,0 mm × 98,0 mm. Tenké balení je delší a šířka papírového pásu v podstatě dosahuje přes 770 mm. Horizontální vyřazení bude o 50–60 mm širší než standardní balení a větší horizontální rozložení ovlivní přesnost{12}}rozměrů vysekávání. Pokud jde o vertikální uložení, je tenké balení užší, a pokud je příliš mnoho jednotek uloženo vertikálně, ztíží to registraci na řezných chlopních a koncích desek.

Jak je vidět na obrázku 1, minimální vzdálenost ohybových čar pro tenké balení je 8,0 mm, což je o 4,0 mm méně než u standardního balení. Vzhledem k faktoru „soutěže síly“ platí, že čím menší je rozteč rýh, tím obtížnější je kontrolovat rovnoměrnost hloubky rýhování. Vzdálenost mezi ohybovou linií a vyseknutým okrajem-u tenkého balení je 11,0 mm, zatímco u standardního balení je 21,5 mm. Čím blíže je tato vzdálenost, tím větší je síla potřebná k otevření obalu během tváření. Pokud je hloubka záhybu nedostatečná nebo je lepicí výkon špatný, způsobí to časté zastavování stroje na balení cigaret. V současné době všechna domácí štíhlá balení používají metodu plochého-na{12}}vyřezávání{13}}plochou. Abychom lépe řídili{15}}formovací účinek vysekáváním a zajistili stabilní vhodnost pro strojní podávání, naše společnost provádí zkušební ověření pomocí metody rotační{16}}vysekávání.

Obr.1 Schematické schéma velikosti standardní (horní) a jemné (dolní) krabičkové krabičky cigaret

Při prvotním plánování a analýze procesu jsme jej porovnali s metodou plochého a plochého vysekávání-a zjistili jsme, že metoda kruhového vysekávání-má následujících pět výhod.

01/ Vysoká efektivita výroby

Podle rychlosti-vysekávacího stroje 210 000 archů/hodinu je produkční efektivita kruhového vysekávání-dvojnásobná ve srovnání s plochým-řezáním (rychlost 105 000 archů za hodinu).

02/ Použití stejné délky papíru má vyšší výtěžnost produktu

Kruhové vysekávání-využívá metodu podávání z role, která při sazbě nemusí opouštět náustek a špičku, a může také dosáhnout souvislého křížového{1}}vkládání, což může ušetřit asi 6 % papíru. Podle šířky krabičky cigaret 77 mm se na každých 10 000 krabiček vyrobí 1,48 milionu dalších malých výrobků.

03/ Rovnoměrnější tlak a lepší-kvalita vysekávání během odsazování a vysekávání-

Vzhledem k tomu, že metoda kruhového vysekávání a lisování je liniový kontakt, je vysekávací{0}válec vybaven vysoce-přesným čtyřosým{2}}obráběcím centrem, které dokáže zajistit, že rozměrová přesnost produktu je řízena s přesností 0,2 mm a rovinný tvar je přesně převeden na trojrozměrný vzor zpracování. Vzhledem k tomu, že tato metoda využívá metodu liniového lisování s menším tlakem, rovnoměrnost tlaku při vtlačování a vysekávání-je mnohem vyšší než u lisování naplocho a lisování s plochým vysekáváním-a lisování výrobků z cigaretových krabiček je stabilnější.

04/ Vysoká přesnost vysekávání-

Kruhový vysekávací-stroj je vybaven vysoce{1}}přesným registračním zařízením a vysekávacím-zařízením pro nastavení fáze vysekávání, které umožňuje dosáhnout vysoce-přesného vysekávání-vysekávání. Systém řízení napětí může zlepšit přesnost polohování tisku, vysekávání-a odsazení. Vzhledem k tomu, že chyba mezi celým vysekávacím-řezem, obvodem vtlačovací destičky a obvodem tiskové destičky může být rovnoměrně rozložena do každé cigaretové krabičky v obvodovém směru, lze se vyhnout problému velkých rozdílů v koncovce{9}}řezací objímky ploché-vyřezávané destičky a velikost jedné krabičky je přesnější.

05/ Vysoká odolnost vysekávání-tiskových desek

Kruhová vysekávací-deska má dlouhou životnost, vysekávací-válec lze-3krát přebrousit a po každém přebroušení může také provést 500~10 milionů otáček a životnost je mnohem vyšší než u metody plochého vysekávání-.

Riziko výběru{0}}procesů

Kulatý lisovací kulatý vyřezávací nástroj na krabičku cigaret s tenkými větvemi je v podstatě vyroben z dovážené práškové oceli, která je po hrubém opracování vakuově kalena a její tvrdost může dosáhnout více než 60 HRC. Abychom zajistili, že proces balení kruhových vysekávacích-krabiček vyhovuje masové výrobě a dokáže zachovat efektivní a stabilní-adaptabilitu stroje, musíme při plánování procesu vzít v úvahu následující čtyři rizikové body.

01/ Nebezpečí "vlaštovičníku" ostré rohy "zlomení nože"

Jak je znázorněno na obrázku 1, úhel špičky krabičky cigaret s jemnými krabičkami je 35,86 stupňů, což je mnohem menší než 60 stupňů standardní krabičky cigaret. Čím menší je úhel, tím je pravděpodobnější, že způsobí riziko „odštípnutí“, když jsou ostré rohy zmáčknuty papírem během vysekávání-a lisování.

02/ Riziko výběru šířky a hloubky odsazení

Podle různých druhů papíru (přenosový papír, laminovaný papír, bílý karton), různých tlouštěk a rozdílu v požadované hloubce a šířce vtisku na různých pozicích typu krabice je nutné zvolit vhodnou šířku, úhel a výšku vtiskové hrany a drážky. Jakmile je volba nerozumná, je snadné vést k problému „šikmých úst“, „nebe a země“ nebo „země pokrývající oblohu“ po formování.

03/ Riziko výběru šířky řezné hrany a úhlu hrany{1}}

Nástroje s různou šířkou ostří a úhlem ostří se vybírají podle papíru a inkoustu, aby byla zachována dostatečná odolnost při tisku a povrch{0}} ořezu. Rozsah úhlu řezné hrany -je 35° ~ 55° a rozsah šířky hrany je 0,02~0,05 mm. Typy papíru lze zhruba rozdělit na bílou kartu, přenosovou kartu a laminovanou kartu. Typy inkoustů lze zhruba rozdělit na běžné inkousty, bílé inkousty a UV inkousty. Různé papíry a inkousty mají různé možnosti pro šířku řezné hrany a úhel hrany.

04/ Riziko výběru počtu vyseknutých-obvodových krabiček cigaret

Výběr počtu vyseknutých -obvodových cigaretových krabiček je třeba nejprve vybrat podle obtížnosti ovládání pozice tiskové karty a pokusit se použít stejný počet cigaretových krabiček, jako je obvod tisku k vysekávání-; Čím menší je počet obvodových cigaretových krabiček, tím lehčí je vlastní váha válečku a čím delší je horizontální délka panelu jemné krabičky cigaret než standardní krabička cigaretového typu, což s větší pravděpodobností povede k proříznutí-a nedostatečnému vtlačovacímu tlaku ve střední krabičce. Ačkoli jedna a čtyři osy zobrazené na obrázku 2 jsou přidány, aby kompenzovaly nedostatek tlaku, čím větší je průměr vysekávacího-válce a dostatečná hmotnost, stabilita středního tlaku cigaretového balení s jemnými větvemi je příznivější.

Obrázek 2 Schematický diagram kulaté-tlakové kruhové raznice-vyřezávací pracovní stanice

Kromě zachování lepší a stabilnější přizpůsobivosti stroje pro tenké krabičky{0}}krabiček cigaret, kulaté-tlakové kulaté vysekávání- může také rozšířit navazující spojení s kontrolním zařízením, automatickým sběrným zařízením, automatickým soustružnickým zařízením, automatickým balicím zařízením a automatickým paletizačním zařízením a lze jej integrovat s automaticky řízenými vozidly AGV pro dosažení inteligentního výrobního režimu. Aplikace kulatého-tlakového kulatého vysekávání{5}}na tenké-krabičce cigaret prokázala svou vysokou účinnost a stabilitu. V budoucnu budeme také provádět širší aplikační výzkum.