Plastová obalová vícevrstvá kompozitní bariérová technologie
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
Za účelem zlepšení bariérových vlastností plastů v posledních letech průmyslový průmysl na jedné straně zkoumal a vyvíjel nové vysoce bariérové plasty a na druhé straně upravoval existující plastové obalové materiály. Vzhledem k rychlému šíření bariérových technologií, jako je složení více vrstev, míchání, povrchové pokovování, povrstvení a roztažení, byly výrazně zlepšeny bariérové vlastnosti plastových obalových materiálů. Mezi ně patří kompozitní obalové fólie nejdynamičtější a nejrychleji rostoucí obalový materiál v plastových obalech, což představuje směr vývoje současných plastových obalových materiálů. Vzhledem k tomu, že každá složka vícevrstvé kompozitní struktury je spojitou fází, může být zpracována mokrým smícháním, suchým smícháním, společným protlačováním a podobně.
1, vícevrstvý suchý kompozit
Suchá směs se nazývá také suchá směs. To znamená, že vrstva adheziva na bázi rozpouštědla (jednosložkové tavné lepidlo a dvoukomponentní reaktivní lepidlo) je nanesena na plastovou fólii a rozpouštědlo je po vysušení ve stroji pro přípravu směsi vysušeno a usušeno a pak zahřátý. Bondováno s jinými kompozitními materiály pod tlakem, aby se vytvořil hladký kompozit. Téměř všechny filmy jsou v současné době vyráběny suchým složením. Kompozitní fólie kombinuje vynikající vlastnosti jednotlivých fólií, jako je odolnost proti vlhkosti, bariérové vlastnosti, tepelná odolnost a tepelná utěsnění, aby vyhovovaly potřebám balení různých komodit.
V suchém kompozitním výrobním procesu je lepidlo jedním z klíčových faktorů ovlivňujících kvalitu kompozitního filmu. Většina lepidel použitých při suchém složení je na bázi rozpouštědla, jako je polyuretan, modifikovaný polyester, epoxidová pryskyřice, polyvinylacetát a přírodní kaučuk. Mezi nimi polyuretanové lepidlo má vynikající komplexní vlastnosti, dobrou elasticitu, nízkou teplotní odolnost, odolnost proti varu, pružnost, pevnost a odolnost proti stárnutí. Nepoužívá se při dlouhotrvající aplikaci v širokém rozmezí teplot a vlhkosti, má dobrou odolnost proti teplu a odolnost proti chemikáliím, vynikající odolnost proti vaření, tepelnou sterilizaci, tvarování za tepla a tepelné utěsnění, vynikající přilnavost k různým materiálům a hlavní lepidlo používané při výrobě kompozitních fólií. A obecně používají dvousložkové lepidlo na bázi rozpouštědla.
Výběr lepidla je určen povahou obalu (např. Zmrazený nebo vařený, potravinářský nebo nepotravinářský). Před navázáním se roztok lepidel nejprve rovnoměrně aplikuje na povrch fólie, pak se vysílá do horkého sušicího tunelu pro odstranění rozpouštědla a potom se složí s jinou fólií kompozitním válcem při určité teplotě a tlaku. V současné době jsou také populární disperzní lepidla, jako je suspenze modifikovaného polyolefinu v rozpouštědle k polárnímu materiálu, jako je polyolefin a hliníková fólie. Typ rozpouštědla a lepidlo typu disperze mají společné to, že jsou kapalné, když jsou potaženy v lakovníku a po povlékání musí být spotřebováno velké množství energie, aby se odstranila vlhkost nebo rozpouštědlo, které pravděpodobně způsobí znečištění ovzduší a je nákladné. Lepidla bez rozpouštědel jsou budoucí vývojový trend.
Vícevrstvý suchý kompozit byl poprvé použit při výrobě bariérových obalů. Je vyroben z vysoce bariérových vlastností a nízkých nákladů na další obalové materiály. Proces může používat tradiční bariérové materiály - hliníkovou fólii. Kromě hliníkové fólie mohou být také potaženy bariérové materiály. Film nebo jiný středně vysoký bariérový film (jako film PDVC, film PA, film EVOH). Konstrukce je často BOPP, BOPET, středovou bariérovou vrstvou může být PA, PDVC, EVOH nebo hliníková fólie a vnitřní vrstva tepelného utěsnění je CPP. Pokud není požadována vysoká teplotní odolnost, lze použít PE a lepidla se navzájem drží.
Bariérové vlastnosti suchých kompozitních membrán souvisejí s použitím membrán a lepidel. Povrch složeného základního filmu musí být čistý, suchý, plochý, bez prachu a bez oleje. Nepolární, hustý a hladký polyolefinový materiál musí být koronálně ošetřen předem. Jako složený substrát vyžaduje hliníková fólie menší počet otvorů a otvor pro otvory je co možná nejmenší a často je nutné odstranit zbytky maziva v procesu zpracování hliníkové fólie před tím, než dojde k jejich složení.
2, vícevrstvá koextruzní sloučenina
Vícevrstvá koextruzní směs začíná pozdě ve srovnání se suchým kompozitem, ale má výhodu šetření surovin, diverzifikace surovin, přizpůsobení požadavkům na ochranu životního prostředí a eliminace potřeby toxických lepidel a bariérový efekt je velmi ideální a počet vrstev. Čím lepší je účinek zvětšení, tím lépe je spojování polymerů mezi vrstvami. V současné době se počet kompozitních vrstev vyvinul na více než deset vrstev a má použití v obalových fóliích a dutých obalech.
Vícevrstvé koextruze PVDC a PS, HIPS, PP a dalších pryskyřic lze použít pro vakuové balení mléčných výrobků, džemů apod .; kompozitní plechy z PVDC a PE, PVC jsou vhodné pro dezintegraci, rozkládající se a těkavé drogy. balík. Obaly z PET / EVOH / PET získané společností British Bass a Miller Company ve Spojených státech za použití metody vícevrstvého koextruze se používají pro balení piva a vlastnost bariéry je dobrá a doba skladovatelnosti pivo může dosáhnout 6-9 měsíců.
Proces kombinovaného vytlačování používá dva nebo více extruderů pro oddělené tavení a vytlačování různých pryskyřic různých funkcí a prostřednictvím příslušných průtokových kanálů v lisovnici nebo lisovnici pro výměnu a poté nafouknutí a chlazení k rekombinaci. spolu. Tento proces značně zjednodušuje výrobní proces, ale také snižuje používání materiálů a současně snižuje spotřebu surovin a výrobních nákladů; použití tohoto procesu k výrobě kompozitních obalových materiálů stejné struktury může ušetřit 30% výrobních nákladů ve srovnání s jinými procesy.
Coextruzní složení kombinuje dva nebo více materiálů v roztaveném stavu v jediné lisovnici. Vzhledem k tomu, že kompatibilita mezi bariérovým materiálem a tepelně izolačním materiálem je obecně špatná, je nutné nejprve zvážit rozpouštědlo. Například při společném vytlačování kompozitního filmu z nylonu-6 a polyethylenu s nízkou hustotou se může vytlačovat nylonový / Bynel / LDPE třívrstvý kompozitní film pomocí Bynelovy pryskyřice a použitím jediného extruderu pro sdílení kompozitní matrice.
V současné době je typická kompozitní membránová struktura: hlavní silová vrstva / bariérová vrstva / vrstva tepelně utěsitelná / odlupovatelná vrstva. Hlavní vrstvy jsou PS, HIPS, PP, PET atd., Bariérová vrstva je EVOH, PA, PVDC atd., Vrstva tepelného utěsnění je HDPE, LDPE, LLDPE, CPP atd. A odlupovatelná vrstva je PP. Pokud je pryskyřice špatně kompatibilní mezi přilehlými vrstvami, je nutná spojovací vrstva. Podle různých účelů se pro výrobu kompozitních membrán s různými strukturami používají různé materiály. Obvykle se používají následující položky: PET / PVDC / PE, OPP / PVDC / EVA, PVDC / PET / PE, EVOH / PVDC / EVA, PVC / PVDC / EVA, NY / EVA / PVDC / EVA atd.
Vícevrstvý koextrudovaný kompozitní film převážně přijímá pětivrstvou symetrickou strukturu ABCBA s PA nebo EVOH jako bariérovou vrstvou a PE jako vrstvu pro tepelné utěsnění. Z hlediska funkční kombinace existují převážně tři funkce blokování, tepelné utěsnění a lepení. Kombinace různých polymerů splňuje požadavky antioxidace a odolnosti proti vlhkosti obalových materiálů, které se obvykle skládají ze čtyř druhů polymerů, ale na trhu je sedm, devět, jedenáct nebo více vrstev koextrudovaného kompozitního filmu. . Mezi nimi je co-vytlačovaná kompozitní membrána s PVDC jako mezilehlá bariérová vrstva s nejrychlejším vývojem a největším výtěžkem. Důvodem je to, že eluční technologie DCI byla úspěšně vyvinuta a použita na novou eluční věž s rozprašováním, která může účinně kontrolovat znečištění produktu. .
Bariérové pryskyřice vyžadují lepší zpracovatelské vlastnosti, aby vyhovovaly potřebě dobré tekutosti v koextrudovaných kompozitních hlavicích. Špatná tekutost nebo přílišná tekutost mezi několika pryskyřicemi sníží bariérové vlastnosti kompozitní membrány v důsledku laminárního proudění. Hlavní struktura je PE / Adhezivní / Nylon / EVOH / Nylon / PE, struktura rychlosti úniku příchutě chuti se snížila z 5% na 1%. Další struktury zahrnují HDPE (PP) / lepidlo / EVOH / lepidlo / HDPE (PP), PP / lepidlo / PVDC / lepidlo / HDPE.
V koextrudované kompozitní fólii je tloušťka každé vrstvy řízena nastavením rychlosti otáčení extrudéru. Protože regulace rychlosti extruderu není příliš přesná, tloušťka koextrudovaného kompozitního filmu není často dobře kontrolována a vyžaduje se vysoká kvalita pracovníků. Sofistikovanější stroje a zařízení. Navíc je velmi důležitá konstrukce hlavy stroje. Obecně řečeno, bariérová fólie a složená pevnost obalového filmu tvořeného hlavou pětivrstvé struktury ABCBA a sedmivrstvové struktury ABCDBA jsou nejlepší. Hlavním důvodem je to, že tok materiálu symetrické struktury je jednodušší. tok. Nevýhodou souběžné extruze je, že různé rychlosti extruderu způsobí zmatek mezi materiálem a materiálem a pouze povrchový tisk.
3, vícevrstvé společné vytlačování
Vysoce bariérový koextrudovaný odlitý film je plastový obalový materiál úspěšně vyvinutý koncem osmdesátých let. V posledních letech se s příchodem vícevrstvého co-extrudovaného litého filmu zlepšily jeho bariérové vlastnosti, zadržování aroma, odolnost proti vlhkosti, odolnost vůči oleji, odolnost a tepelné utěsnění a mohly být široce používány v masných mražených výrobcích, vaření Balení masa, polotovary, vodní produkty, ovoce a mléčné výrobky, jedlé oleje, alkohol, sójová omáčka apod., což výrazně prodlužuje trvanlivost produktů.
Bariérový vícevrstvý koextrudovaný odlitý film je vyroben z vysoce bariérového materiálu. Může být rozdělen do tří kategorií podle jiných kompozitních materiálů a pojivové pryskyřice. Suroviny lze rozdělit do tří kategorií, a to materiálů s vysokou bariérou a kompozitních materiálů. A lepení materiálů. Výkon vysoce bariérových materiálů přímo ovlivňuje vysoké bariérové vlastnosti koextrudovaných licích filmů. V současné době běžně používané materiály s vysokou bariérou zahrnují PA, EVOH a PVDC. Vzhledem k tomu, že tyto materiály jsou všechny polární materiály, je absorpce vlhkosti silná a vlhkost v materiálu má velký vliv na výrobu a samotná vlhkost může být během ohřevu degradována. Účinek, zatímco obsah vody je příliš vysoký, vytvoří bubliny během vytlačování taveniny, což způsobí, že materiál s vysokou bariérou vytváří poruchu, která vážně ovlivňuje kvalitu výrobku. Proto je obsah vlhkosti materiálu s vysokou bariérou velmi vysoký, obecně nepřesahuje 0,06%. Proto, aby se zabránilo absorpci vlhkosti surovin, je nutné používat kompozitní obaly papíru a hliníku odolné proti vlhkosti a zajistit integritu obalu během přepravy; výrobci s podmínkami mohou instalovat sušičky a sušit zakoupené suroviny před použitím.
Podle použití kompozitních materiálů mohou být použity peletky CPP na pečení, kompozitní pelety CPP, LDPE, LLDPE, metallocene LLDPE. Hodnota MI se musí pohybovat v rozmezí 2-8, výkon vytlačování taveniny je dobrý a výkon tepelného utěsnění je dobrý.
Velikost síly vazby přímo ovlivňuje kvalitu koextrudované fólie. Proto se podle různých vysoce bariérových materiálů a kompozitních materiálů zvolí spojovací pryskyřice se silnou vazebnou pevností a hodnota MI je mezi 2 a 6.
Pod pojmem zajišťování kvality surovin je výrobní proces klíčem k řízení kvality výrobků, včetně teploty, rychlosti výrobní linky, regulace tloušťky, stratifikované kontroly skoku, povrchové úpravy atd.
Bariérový vícevrstvý koextrudovaný odlitý film lze rozdělit na dvě hlavní kategorie, a to symetrickou strukturu A / B / C / B / A a asymetrickou strukturu C / B / A. A je kompozitní materiál, B je spojovací materiál a C je vysoce bariérový materiál. Například běžně používané symetrické konstrukce jsou PE / Tie / PA / Tie / PE, PP / Tie / PA / Tie / PP, PE / Tie / EVOH / Tie / PE, PE / Tie / PVDC / Tie / PE, atd. Symetrické struktury jsou PA / Tie / PE, PA / Tie / PP, PA / EVOH / Tie / PE atd.
Vzhledem k tomu, že vysoce bariérová vícevrstvá co-extrudovaná litá fólie je společně vytlačována z několika materiálů, kombinuje výhody různých materiálů, a proto má vynikající výkon a může být široce aplikována na různé obaly potravin. Vzhledem k tomu, že tento film v současné době není recyklovatelný a poměrně zvyšuje výrobní náklady, urychlení technologické inovace a optimalizace procesu se stalo nevyhnutelnou volbou pro jeho rozsáhlou výrobu.