Zlepšení kvality razby po dokončení
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Jak je patrné ze základního procesu bronzování, tři základní prvky bronzování jsou: teplota, tlak a doba lisování za tepla. Aby se dosáhlo ideálního efektu lisování za tepla, musí být správně zvládnuty parametry procesu, jako je teplota lisování za tepla, lisovací tlak za tepla a rychlost lisování za tepla. Kromě toho musí být zaručena také kvalita surovin souvisejících s bronzováním, například: vhodnost podkladu pro lisování za tepla. , výkonnost elektrochemických hliníkových materiálů a kvalita desek s lisováním za tepla apod. Pokud se v určité vazbě něco pokazí, ovlivní konečný efekt horké razby.
1. Vyberte správný substrát
Existuje mnoho podkladů, které mohou být bronzovány, obvykle papíru, jako je papír opatřený povlakem, bílý papír, bílý karton, texturovaný papír, ofsetový papír atd. Nicméně, ne všechny účinky bronzování papíru jsou ideální. Pokud je povrch drsný a papír je uvolněný, např. U knihového papíru, špatného ofsetového papíru apod., Protože elektrochemická hliníková vrstva se nedrží dobře na povrchu, jedinečný kov. Lesk se nedá velmi dobře odrazit a dokonce ani razování za tepla není možné. Podklad pro bronzování by proto měl používat papír s hustou strukturou, vysokou hladkostí a vysokou pevností povrchu, aby se dosáhlo dobrého efektu horké razby a unikátního eloxovaného hliníku. Lesk se plně odráží.
2. Zvolte vhodný typ elektrochemického hliníku podle podkladu.
Struktura elektrochemického hliníku má pět vrstev, jmenovitě vrstvu polyesterového filmu, odlupovací vrstvu, barevnou vrstvu (ochrannou vrstvu), hliníkovou vrstvu a gumovou vrstvu. Existuje mnoho typů eloxovaného hliníku a společné jsou číslo 1, č. 2, č. 8, č. 12, č. 15 a tak dále. Kromě zlata jsou desítky barev, jako je stříbro, modrá, hnědá červená, zelená a červená. Výběr eloxovaného hliníku vyžaduje nejen výběr správné barvy, ale také výběr vhodného modelu v závislosti na podkladu. Různé modely, výkon a rozsah materiálů, které jsou vhodné pro žehlení, jsou také odlišné. Za normálních okolností jsou nejpoužívanější výrobky z papíru pro horké razítky č. 8, protože galvanický hliník č. 8 má mírnou přilnavost a dobrý lesk. Je vhodný pro běžný tiskový papír nebo lakovaný papír a lakování za tepla. Pokud by se na tvrdém plastu lisovala za tepla, měli byste zvolit jiný odpovídající model, např. Anodizovaný hliník č. 15.
Kvalita eloxovaného hliníku je určena především vizuální kontrolou a pocity ruky, jako je kontrola barvy, jasu a trachoma eloxovaného hliníku. Kvalitní eloxovaný hliník vyžaduje jednotnou barvu, hladkou po vylisování za tepla a žádný trachom. Stálost a těsnost eloxovaného hliníku lze obecně kontrolovat ručním třením nebo použitím papírku s lepicí páskou k otestování povrchové vrstvy. Pokud elektrochemický hliník není snadné spadnout, znamená to, že pevnost a těsnost jsou lepší a je vhodnější pro horký tisk malých textových vzorků. Při horkém razítku není snadné vložit; pokud je lehce třepán, hliník spadne, což naznačuje, že těsnost je špatná, může být použita pouze pro tisk řídkého tisku; navíc věnujte pozornost přerušení elektrochemického hliníku, čím méně zlomených konců, tím lépe.
Stojí za zmínku, že elektrochemický hliník musí být udržován na bezpečném místě. Měli by být skladovány na suchém a větraném místě. Nesmí se mísit s kyselinami, zásadami, alkoholem a jinými látkami. Mělo by být chráněno před vlhkostí, vysokou teplotou a ochranou proti slunečnímu záření. V opačném případě se elektrochemický hliník zkrátí. Doba používání.
3, připravte verzi s razbami
Desky s horkým lisováním mají obecně měděnou desku, zinkovou desku a pryskyřici. Relativně řečeno, měděná deska je nejlepší, zinkovou desku je střední a pryskyřičná deska je mírně horší. Pro jemné lisování za tepla by se měly používat měděné desky vždy, když je to možné. U plechů s horkým lisováním se vyžaduje, aby povrch byl plochý, průřezy byly čisté, okraje byly hladké a nebyly žádné otřepy a otřepy. Pokud je povrch mírně nerovnoměrně nebo mírně poškrábaný nebo načechraný, jemně jej utřete jemným uhlím, aby byl hladký a hladký. Hloubka horké razítkové šablony by měla být mírně hlubší, minimálně nad 0,6 mm a sklon by měl činit přibližně 70 °, aby bylo zajištěno, že horké razítko je čisté, sníží se výskyt sousedních a past, a zlepší trvanlivost tisku.
Návrh horkého razítkového textu, čáry a vzory je velmi specifický. Grafické znázornění by mělo být co možná nejmenší a nejmírnější, například příliš malé a příliš tenké, příliš hustá a příliš hustá, je snadné jej vložit.
4, kontrolujte teplotu pro lisování za tepla
Teplota lisování za tepla má velký vliv na stupeň tavení vrstvy tavné silikonové pryskyřice a lepidla. Teplota pro lisování za tepla nesmí být nižší než spodní mez elektrochemického teplotního rozsahu elektrochemického hliníku, což je minimální teplota pro zajištění tavení elektrochemické hliníkové vrstvy lepidla.
Pokud je teplota příliš nízká, tavení nestačí, způsobí horké razítko nebo horké razítko, takže nátisk není silný, neúplný, nedostatečný tah nebo vlasová linie; a pokud je teplota příliš vysoká, nadměrně se roztaví, což způsobí přilnutí kolem tisku. Pozinkovaný hliník se rovněž roztaví a oddělí, čímž vznikne pasta a současně vysoká teplota také oxiduje syntetickou pryskyřici a barvivo v barevné vrstvě, vznikají puchýře nebo zamlžování a povrch hliníkové vrstvy a ochranná vrstva je oxidována, takže se produkt pro horké lisování snižuje. Jas nebo ztráta kovového lesku. Elektrická teplota topení by měla být obecně nastavena na 80 až 180 ° C. Je-li plocha pro vylisování za tepla velká, je elektrická teplota topení relativně vysoká; jinak je nižší. Zvláštní situace by měla být určena podle skutečné teploty tiskové desky, typu elektrochemického hliníku, stavu grafiky apod. Obvykle by nejvhodnější teplota měla být zjištěna zkušebním žehlení. Teplota by měla být nejnižší a jasné grafické čáry mohou být vytištěny. Standardně.
5, aby správně ovládal tlak lisování za tepla
Lisovací tlak má velký vztah k přilnutí eloxovaného hliníku. Dokonce i když je teplota správná, pokud je tlak nedostatečný, nebude možné anodizovaný hliník přilnout k substrátu nebo způsobit ztrátu barev, potisk, apod .; pokud je tlak příliš velký, kompresní deformace vložky a podkladu bude příliš velká, což bude mít za následek pastu. Deska nebo skvrna je silnější. Tlak lisování za tepla by měl být proto pečlivě nastaven.
Při nastavení lisovacího tlaku by měly být hlavními úvahami povaha elektrochemického hliníku, teplota lisování za tepla, rychlost lisování za tepla a podklad. Obecně platí, že je-li papír silný, hladkost je vysoká, tištěná vrstva inkoustu je tlustá a teplota lisování za tepla je vysoká a rychlost vozidla je pomalá, tlak lisování za tepla by měl být menší; jinak by měla být větší. Kromě toho je třeba poznamenat, podobně jako u tisku, horké razítky, u hladkého papíru, jako je: papír opatřený povlakem, skleněná lepenka, nejlépe je použít tvrdý papír tak, aby byl získaný tisk relativně čistý; naopak, pro hladkost. Pro špatný, hrubý papír je vložka výhodně měkčí, zvláště pokud je plocha pro vylisování za tepla velká. Kromě toho musí být lisovací tlak za tepla rovnoměrný. Pokud se při zkušebním tisku nevytváří částečné horké razítko nebo se nevytvoří květina, může být zde tlak nerovnoměrný. Na plochou desku můžete umístit tenký papír a provést příslušné úpravy.
6 je rychlost ražení za tepla co nejstálejší
Doba kontaktu a stálost za tepla jsou přímo úměrné určitým podmínkám a rychlost horkého razítka určuje dobu styku mezi elektrochemickým hliníkem a substrátem. Rychlost lisování za tepla je pomalá, doba kontaktu mezi elektrochemickým hliníkem a substrátem je dlouhá, lepení je pevnější, což je příznivé pro horké ražení; naopak rychlost rychlého lisování je rychlá, doba styku za tepla je krátká a vrstva silikonové pryskyřice tavné a lepidlo elektrochemického hliníku není úplně roztaveno, způsobí horké razítko nebo otisk. Rychlost lisování za tepla samozřejmě musí být také kompatibilní s tlakem a teplotou. Pokud se zvyšuje rychlost horkého lisování, měla by se teplota a tlak odpovídajícím způsobem zvýšit.
Výkon samotného eloxovaného hliníku má navíc větší vliv na rychlost lisování za tepla. Dobrá kvalita eloxovaného hliníku dokáže dosáhnout rychlého lisování za tepla, což se značně liší od eloxovaného hliníku vyráběného v tuzemsku. Domácí eloxovaný hliník je obvykle vhodný pouze pro nízkorychlostní lisování za tepla, rychlost je asi 2000 listů / h, nejvyšší je obvykle nejvýše 3000 listů / h; dovážené mohou dosáhnout 8000 listů / h nebo dokonce vyšší. Ale bez ohledu na rychlost je důležité, že rychlost horkého lisování by měla být co nejstabilnější a neměla by se měnit snadno. Pod předpokladem stabilní rychlosti lisování za tepla by měla být teplota a tlak při lisování za tepla správně nastavena tak, aby se optimalizoval efekt horké razby, což může snížit variabilní faktory, zajistit stabilitu a snadno řídit kvalitu vylisování za tepla.
Výše uvedené jsou jen některé z hlavních faktorů ovlivňujících kvalitu bronzování a tyto faktory nejsou navzájem izolovány a vzájemně se omezují. Je zjištěno, že tyto faktory jsou založeny na vhodnosti anodizovaného hliníku pro lisování za tepla a charakteristikách substrátu a optimální tlak je určen grafickou strukturou, plochou a rychlostí lisování za tepla horní lisovací desky a konečně vhodným je nastavena teplota horké razby. Základním výchozím bodem by mělo být horké razítko s co možná nejméně rovnoměrným tlakem, nižší teplotou a relativně stabilní rychlostí lisování za horka, aby bylo dosaženo čistého, čistého, hladkého, vysokého lesku, nečistot, bez puchýřů. Dobré výsledky.