O posílení oblasti řízení výroby tiskové společnosti
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
První. Úvod
Výrobní kapacita tiskařských podniků se týká vzhledu budovy budov, zásobování vodou a napájení, instalace a uspořádání zařízení, odvodňovací systém a průmyslová ventilace, tiskařský a technický personál. Na domácím a mezinárodním trhu obchodování, zejména před realizací velkých objednávek, zákazníci často žádají o návštěvu společnosti. Proto se provozní status tiskové společnosti stala primárním faktorem ovlivňujícím první dojem zákazníka a je také klíčovým prostředkem k získání objednávky.
V současné době mnoho podniků zavádí různé informační systémy řízení podniku; zařízení počítačové sítě dosáhly určitého rozsahu. Zkoumáním status quo informačních konstrukcí polygrafických podniků, analýzou rozvojových požadavků podniků a hodnocením konkurenceschopnosti podnikové infrastruktury je obecně nedostatečné v následujících aspektech:
Za prvé, velké množství elektronických grafických souborů vytvořených po dokončení základních zařízení postrádá efektivní postupy řízení. Zadruhé, neexistuje žádné organické spojení mezi různými systémy rozvoje produktů pěstních produktů, které často vyžadují opakované zadávání údajů. Celková účinnost je nízká, přenos informací není včas a nepřesnost ovlivňuje důvěru zákazníků. Kromě toho po konstrukci fyzických podmínek, jako jsou počítačové sítě, je nedostatek softwarového prostředí pro paralelní provoz a je obtížné sledovat výrobní proces velkých objednávek.
Počítačová integrovaná technologie je navržena počítačem. CAD (Computer Aided Design) je společný aplikačně orientovaný integrační model pro tiskové společnosti. Zdá se, že zjevné nedostatky uvedené výše mohou představovat nové problémy při vývoji integrovaných technologií. Aby se podniková informatizace dostala do nové fáze, je třeba usilovat o to, aby se vyvíjel a aplikoval systém správy dat PDM (Product Data Management System), uskutečnil sdílení dat, koordinaci personálu, optimalizaci procesů, zkrátil výrobní cyklus, a zvýšit konkurenceschopnost podniků.
Systémy PDM byly široce studovány a použity ve vyspělých zemích a mnoho domácích podniků se je snaží také implementovat. V Číně bylo v posledních letech nezávisle na vývoji procesů CAD a počítačové podpory plánovací procesy CAPP (Computer Aided Process Planning) a procesu opravy chyb ERP (Recovery Procedure Error). Vzhledem k tomu, že tiskové společnosti často používají softwarové systémy sestavené různými výrobci a v různých časech, brání přenosu digitálních informací v různých systémech a je obtížné vytvořit model řízení s vlastními výhodami. V procesu implementace PDM v polygrafických podnicích je realizace integrace CAD / CAPP / PDM / ERP nejen horkým tématem současného výzkumu technické teorie, ale také naléhavým úkolem podniků dosáhnout silné konkurenceschopnosti.
Za druhé, vybudovat platformu CAD / CAPP / PDM / ERP založenou na PDM
1. Princip metody integrace systému CAD / CAPP a PDM
Problémy s integrační technologií systémů PDM a počítačových automatických výměnných systémů CAX (Computer Automatic Exchange) byly horkým výzkumným tématem s vývojem technologie CAX. Stručně řečeno, integrace aplikací PDM a souvisejících CAX aplikačních systémů může být shrnuta do grafu zobrazeného na obrázku 1 podle blízkosti jejího logického vztahu.
2. Hlavní režim integrace CAD / CAPP se systémem PDM
Tři režimy, které tvoří předmět, jsou popsány následovně:
2.1 Režim aplikačního balíčku. Jako integrovaná platforma, PDM balíček CAD, CAPP a dokonce operační analýza OA (Operation Analysis) a další aplikační software, mohou být přímo aktivovány v systému PDM, operace má jednotné rozhraní a generované daty jsou spravovány v jednotným způsobem, aby mohly různé aplikační systémy realizovat sdílení informací. Balíček obsahuje samotný aplikační nástroj a datové soubory generované aplikačním nástrojem a přidružení mezi datovým souborem a aplikačním nástrojem může být stále udržováno v prostředí PDM. Získejte data a operace pomocí jednotného modelového rozhraní a logické nezávislosti.
Režim balení aplikací se vyznačuje tím, že datové soubory generované aplikačními nástroji a aplikačními nástroji jsou relativně nezávislé, datové soubory generované každým aplikačním nástrojem mohou být rozpoznány systémem PDM a automaticky registrovány; aktivovaný registrační soubor bude v PDM systému. Příslušný aplikační nástroj je přímo volán pro editaci; režim zapouzdření aplikace je použitelný pro různé aplikační systémy, které generují všechna data ve formě souboru, a mohou spravovat pouze soubory generované aplikačním systémem jako celku a nemohou spravovat data uvnitř souboru.
2.2 Režim výměny rozhraní. V režimu balíčků PDM nemůže spravovat data uvnitř souborů CAX, jako jsou atributy, parametry a montážní vztahy. Program rozhraní musí být napsán pro extrahování datového nebo datového modelu, který je třeba sdílet mezi aplikačním systémem a PDM systémem a definovat jej do celkového modelu systému PDM. Kromě sdílení části datového modelu má každý aplikační systém vlastní vlastní datový model.
Režim výměny rozhraní je charakterizován tím, že na základě aplikačního balíčku, pod vedením sdíleného datového modelu mezi aplikačním systémem a PDM systémem, jsou některé datové objekty aplikačního systému automaticky vytvořeny do PDM systému prostřednictvím rozhraní pro výměnu dat. Nebo extrahujte některé datové objekty potřebné aplikačním systémem z PDM systému, aby byly konzistentní.
K dosažení tohoto modelu je nutné pochopit organizaci struktury produktu nebo infrastruktury v aplikačním systému a také pochopit či navrhnout organizační formu v systému PDM, aby bylo možné jej převést.
2.3 Těsný režim integrace. V tomto režimu se různé aplikační systémy stávají nedílnou součástí systému PDM. Mohou nejen sdílet data, ale také sdílet provozní služby. Aplikační systém nebo PDM systém může volat související služby, provádět související operace a vytvářet další. Blízký vztah, skutečně integrovaný.
Při přijetí úzkého integračního režimu je nezbytné podrobně analyzovat informace o každém aplikačním systému a informace o struktuře zařízení nebo produktu v systému PDM a formulovat jednotný vztah struktury dat produktu. Když jsou sdílené údaje vytvořeny nebo upraveny v jednom systému, související data druhého systému se aktualizují současně, aby se zajistila konzistentnost dat mezi oběma stranami.
Proto lze usoudit, že aplikační balíček může uspokojit integraci sdílení souborů; rozhraní výměny extrahuje a generuje sdílený informační model obou systémů na základě aplikačního balíčku a realizuje provoz vnitřních dat souboru; těsná integrace je nejvyšší úroveň. Idealizovaná metoda integrace umožňuje dvěma systémům volat související služby, provádět související operace a skutečně realizovat systémovou integraci. Jeho implementace kladou vysoké nároky na otevřenost obou systémů a detailní porozumění v rámci systému. V současné době integrace, které mohou dosáhnout takových vysokých požadavků, jsou založeny pouze na aplikačním softwaru a PDM software od uživatelů stejného výrobce.
Za třetí, integrace CAD / CAPP / PDM tiskového podniku
Poté, co se CAD, CAPP a ERP postupně zavádějí do polygrafických firem, s cílem dále zlepšit efektivitu práce a zvýšit efektivitu, bude nutné uplatňovat PDM. Použitý software CAD, CAPP, ERP a PDM často nejsou od stejného dodavatele softwaru. Je zřejmé, že tyto společnosti budou věnovat zvláštní pozornost ekonomice investic a obtížnosti implementace. Vyžadují se, aby co nejvíce používaly originální softwarové nástroje CAD a CAPP, udržovaly si své investice do softwaru a hardwaru, digitalizovaly historické technické údaje a dokumenty a udržovaly svůj originální inženýrský design. Návyky a softwarové nástroje snižují umělý odpor a obtížnost upgradu systému, šetří investice a rychle zobrazují výsledky. V tomto případě je obtížné dosáhnout těsné integrace. Teoretická analýza z integrační technologie také není ideální. Přesto je přijata přiměřená strategie pro vývoj systému PDM pro splnění požadavků uživatelů a integrace CAD / CAPP / PDM lze také realizovat.
1. Hlavní technické problémy a řešení
Hlavní technické problémy integrace CAD / CAPP / PDM v tiskových podnicích jsou shrnuty jako: vytvoření jednotného operačního prostředí CAD / CAPP na PDM; realizace efektivního řízení různých dokumentů vytvořených CAD / CAPP; vyjádření vztahu mezi hlavními výrobními zařízeními a zařízením, zejména získávání parametrů a jejich přenos mezi systémy.
Tři problémy, které budou připsány, jsou založeny na rozumných strategiích a řešení jsou následující:
1.1 Balík CAD / CAPP software v PDM, implementuje řízení workflow s ovladači menu a zpráv a implementuje správu dokumentů v elektronickém skladu.
Po definování procesu projektu lze proces realizovat formou nabídky. V PDM vyvolává ovladač nabídky nebo zprávy software CAD a CAPP, aby postupně tiskl návrh tisku, formuloval proces a kontrolu, přezkoumal, schvaloval a zpracoval další pracovní postupy. Průběh projektu je zaznamenán v knihovně procesů projektů PDM, jak je znázorněno na obrázku 2. Díky sdílení síťových prostředků může paralelní řízení procesů výrazně zlepšit efektivitu práce. Udělat každému obchodnímu procesu více uspořádaný, rozumný, strukturovaný a snadno ovladatelný. Zajistěte výrobní cyklus tištěných výrobků, aby byla doba dodání podle smlouvy přesná.
Uložte výkresový dokument vygenerovaný CAD / CAPP na zadanou cestu serveru a uložte jeho popisné informace (například název souboru, typ souboru, délku souboru, datum vytvoření, tvůrce, verzi a přístupovou cestu) do databáze PDM. V tomto procesu je stanovena korespondence mezi jednotlivými procesy nebo komponentou zařízení, výkresovým dokumentem a aplikačním softwarem a zablokováno skutečné fyzické umístění úložiště. Když uživatel obdrží zálohu dokumentu mapy, může být prostřednictvím PDM zkopírován do svého vlastního prostoru. Legitimita a autorita uživatele jsou posuzována a kontrolována PDM. Všichni uživatelé nerozumí fyzické poloze zdrojového souboru, ani jej nemohou modifikovat. PDM však poskytuje funkci získání odpovídajících technických dokumentů prostřednictvím různých procesů nebo částí zařízení. Šifrovací a dešifrovací algoritmy lze také použít při procesu importu a exportu dokumentů. Pouze prostřednictvím PDM systému je možné zálohovat dešifrované mapové dokumenty, čímž se dále zabraňuje možnosti úniku.
1.2 Prostřednictvím sekundárního vývoje výkresového softwaru do souboru rozhraní informací o obrazovém souboru se pro PDM extrahuje a předává struktura produktu a základní informace. Vybavení tiskárny základní vybavení vybavení zařízení nebo tištěné informace o výrobě produktu, všichni používají dvourozměrný software, grafiky mají kompletní grafické znázornění odpovídajících vztahů (nebo montážní vztah), které lze přímo pochopit v počítači. Seznam procesů nebo částí v montážním diagramu každé úrovně odráží shodný hierarchický vztah na jedné straně a stává se základním organizačním základem pro správu jednotek PDM a správu obrazových souborů; Na druhou stranu je časový plán také důležitou informací pro management, což je poradenský materiál. Důležitá data dodavatelského oddělení a oddělení výroby a provozu jsou hlavními cíli využití ERP. Klíčem k integraci informací mezi systémy je tedy zpracování rozvrhu.
Ve skutečnosti časový harmonogram nesplňuje komplexní požadavky na správu domén tiskárny. Například nejdůležitějším zájmem výrobního a provozního oddělení je základní program řízení provozu BOM (základní informace o provozním cyklu operačního monitoru, oddělení dodávek materiálu potřebuje kusovníky inkoustu a papíru a bezpečnostní oddělení výroby pečlivě sleduje (např. výtahy) a zařízení (jako jsou ofsetové lisy). Jako výrobní oddělení BOM by měl oddělení tištěného výrobku a oddělení kontroly kvality poskytovat nejobsáhlejší návrhový kusovník obsahující informace o každém z nich požadavků oddělení a poté získat různé pohledy na kusovníky požadované různými aplikačními odděleními prostřednictvím PDM systému nebo ERP systému.
Prováděcí kroky technického řešení mohou být: přepisování popisu čísla dílu a modulu pro editaci tabulky detailů softwaru CAD tak, aby mohl být doplněn informacemi o řízení, jako je výrobní cyklus, dodávka surovin, bezpečná obsluha zařízení a vybavení apod. , a pak procházejí mezilehlými soubory během označování nebo tabulky. Vytištěný kusovník produktu je vytvořen v databázi PDM.
1.3 Načítání dokumentů, grafické prohlížení a čtení kruhů v PDM. Napájecí a distribuční zařízení tiskárny jsou tvořeny více elektrickými spotřebiči; jedno tiskařské zařízení se skládá z více oddělení; jeden tiskový výrobek musí projít více operací ve třech segmentech: předtisk, tisk a potisk. Zpracováno. V systému PDM, založeném na elektronickém skladu, se BOM používá jako struktura pro správu svých různých jednotek (nebo komponent) prostřednictvím sestavení a složení produktu a graficky se prezentuje uživateli. Vzhledem ke složitosti tiskové společnosti je "produkt" široký koncept, který může být zařízením, zařízením nebo tištěným produktem. To uživateli umožňuje intuitivní celkové pochopení celého produktu a různých částí vztahu. Navíc, prostřednictvím vztahu mezi každou částí a souvisejícími dokumenty, při řízení struktury produktu je dokument také účinně organizován. Když uživatel chce získat příslušné dokumenty určité jednotky, musí pouze získat část pomocí struktury struktury produktu. , můžete získat příslušnou dokumentaci.
Aby uživatel mohl usnadnit načtení dokumentů, měla by PDM poskytovat funkci náhledu mapového dokumentu a musí vytvořit příslušné náhledové nástroje a rozhraní. Uživatelé mohou otevřít CAD / CAPP graf dokumenty a dokonce i zoom, pan, otočit a další operace. Navíc v procesu zavádění řízení pracovních postupů by měly být různé technické výkresové dokumenty v procesu korektury a revize umožněny obíhat a komentovat. Všechny výše uvedené operace jsou vyžadovány, aby se zajistilo, že se původní dokumenty a grafika nezmění; obsah kruhu je uložen a rozesílán jako soubor s anotací.
Implementace těchto operací úzce souvisí s typem softwaru CAD / CAPP nebo typem výkresového dokumentu. Aplikační balíček nebo program on-line exekuce OLE (On-Line) Executive) bezproblémově integruje odpovídající nástroje pro prohlížení a prohlížení do systému PDM.