Nová technologie - AKIYAMA BESTECH
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Nejnovější lisy společnosti Akiyama mohou upravovat desku dvěma různými způsoby kalibrace desky. Jeden je více populární technika upravit desku změnou rovnoběžnosti mezi talířovým válcem a vločkovým válcem. Jedním z nich je kalibrace šikmých desek přímo nastavením rovnoběžnosti držáku desky. První výhodou je, že může přímo nastavit tiskovou desku bez zastavení stroje, ale nevýhodou je, že změna rovnoběžnosti bubnu přímo povede ke změně tiskového tlaku a dalších souvisejících mechanismů, takže rozsah nastavení je malý, obecně pouze ± 0,2 Rozsah mm; další nastavení prostřednictvím paralelnosti desky, napodobuje ruční provoz, bez výše uvedených problémů, takže rozsah nastavení může dosáhnout ± 0,5 mm, ale protože proces úpravy musí uvolnit a utáhnout desku Proces nelze během tisku upravit proces. Proto může operátor pro různé situace zvolit vhodnější provozní režim, to znamená, že selektivní použití mezi dvěma různými kanály nastavení doplňuje výhody a nevýhody obou těchto kanálů.
Technologie otevírání a zavírání válečků pomocí konjugované vačky
Byly provedeny dvě modifikace na tradiční struktuře tiskařského lisu, z nichž jednou je technika sevření a otevírání. Ti, kdo se naučili mechanici, vědí, že mechanismus používající konjugovanou vačku může minimalizovat výkyv kyvného mechanismu vačkovým mechanismem. Dopad tohoto mechanismu je také minimalizovat kolizi zubové podložky během procesu zavírání zubů. Když je zlepšena stabilita mechanismu, je také snížen faktor nestability během předávání mezi zuby a také je snížen konjugovaný vačkový pás. Mezi výhody patří také synchronizace čelistí bubnu.
Nová elektronická technologie odprašování s ochranným prouděním vzduchu
Tradiční technika odprašování využívá proudění vzduchu k přímému rozprašování prášku na povrch tištěného materiálu. Protože však tištěná hmota během pohybu vytváří nestabilní proudění vzduchu, vznikají dokonce i náhodné proudění vzduchu ze samotného zařízení, jako jsou ventilátory a odsávání. V procesu poprášení tiskařského materiálu pouze malé množství prášku ve skutečnosti ulpívá na povrchu tištěného výrobku a více prášku je dispergováno na vnější stranu dodávací části tiskového stroje nebo kdekoli jinde. Nová technologie odprašování s ochranným prouděním vzduchu tuto situaci výrazně zlepšila a více prášku je chráněno ochranným prouděním vzduchu, což zvyšuje možnost přilnutí k povrchu papíru. Prach využívající tuto technologii ušetří 50% práškového spreje než konvenční technologie.
Antistatické zařízení s iontovým ventilátorem
Tradiční statický eliminátor je ideální, pokud je zaručeno, že papír je relativně plochý, ale vysokorychlostní tiskový stroj je obtížné zajistit, aby byl papír příliš plochý, zejména v doručovací části, takže efekt statické eliminace bude neuspokojivý. Byla přijata unikátní antistatická technologie s iontovým ventilátorem, což je velmi dobré řešení problému vyřešení problému s obsluhou papíru, aby mohl být statický problém papíru vyřešen dobře.
Pružný hřídel válce
Když je papír ohnutý, hřídel válce je ohnutý o mírné zakřivení a střední papír je malý a papír je na obou koncích velký. Když je předána spodní skupina válců, zakřivený hřídel je narovnán tak, aby byl papír rozbit. Táhlo se, že tato konstrukce mechanismu může mít relativně velkou kontrolu nad rozměrovou stabilitou procesu potisku papíru, což může dobře zabránit vzniku situace, kdy dojde k odtržení.
Automatická kompenzace křivky dráhy inkoustu
Je-li teoreticky nutné, aby oblast inkoustu, vyžadující velké množství inkoustu, přiléhala k oblasti inkoustu, která je teoreticky vyžadována pro malé množství inkoustu, zjistíme, že válečkový střih dráhy inkoustu a viskozita a tekutost inkoustu. inkoust jsou běžné. V rámci akce je ve skutečnosti nemožné dosáhnout. Skutečná křivka cesty inkoustu, kterou dostaneme, je menší, než je oblast, kterou potřebujeme, a nižší plocha je větší. Prostřednictvím automatické kompenzace Komori můžeme provést předběžnou kompenzaci průtoku této zóny inkoustu, to znamená, že dolní zóna je nižší a horní zóna je vyšší. Ve skutečné výrobě můžeme získat ideálnější křivku cesty inkoustu.
Spojka pohonu inkoustu
Co bychom měli dělat, když je skupina barev zastavena, protože není potřeba? Tradičním způsobem je mytí inkoustového válce, a pak použití laku pro udržení mokrého stavu mezi inkoustovými válci během procesu zavádění, aby se zabránilo fenoménu suchého broušení a přehřívání, takže nejen pracovní intenzita pracovníků je zlepšení, ale také zbytečná síla a zbytečné opotřebení válce.
Jedinečný systém výměny desek ve fázi
Tradiční proces výměny desek může měnit deskové desky pouze jeden po druhém, protože různé desky vícebarevného stroje mají různé relativní úhlové polohy na stroji. Když Akiyama přijme svou vlastní unikátní technologii fázové fáze, může být práce na výměně desek prováděna současně. Ať už je to čtyřbarevný nebo šestibarevný, celý proces bude jen čas na výměnu desky. Jedná se o velmi cenný pokus o zvýšení rychlosti tisku a větší důraz na zkrácení pracovní doby.
Aby se při ofsetu zabránilo potisku inkoustu na povrch otiskovacího válce, používají se dva lisy. To je známo všem, kdo tisknou, ale dva lisy používané v novém stroji jsou rozdílné, technologie použití první BI a PB je, aby se zabránilo bar jevu způsobeného mechanickými vibracemi způsobenými BP po BP, a je velmi důležité prozkoumat snížení míry šrotu, ale jaký je účinek? Budeme i nadále věnovat pozornost.