Proces tváření (níže)
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Tři běžné vady výlisku a metody odstraňování závad
Die-cut zářez pro výrobu kvalifikovaných produktů, řezné pozice by měly být přesné, řezání je čisté, bez otřepů, květinové nože, vroubkování jasné, střední hloubku.
Běžné chyby a řešení při vysekávacích a vtlačovacích operacích:
1 Odsazení není jasné, jsou zde tmavé čáry a čára je smažená. (Tmavá čára označuje zářez, který by neměl být přítomen; čára slabosti označuje roztržení lepenky v důsledku tlaku vroubkování)
Příčina: Kvalita papíru je nízká, obsah vody v papíru je příliš nízký, což zvyšuje křehkost, snižuje se houževnatost; ocelový drát není správně vybrán; rohož z ocelového drátu je příliš nízká nebo příliš vysoká; tlak formovacího stroje je nesprávně nastaven.
Řešení: Upravte výšku ocelového drátu; zkontrolujte, zda je vhodný výběr ocelového drátu; odpovídajícím způsobem upravte tlak vysekávacího stroje; přizpůsobit podmínky procesu vysekávání vysekávaného dílu podle stavu tvarované lepenky, aby se oba tyto díly mohly co nejvíce přizpůsobit.
2 Řez není hladký.
Příčina: Ocelový nůž má špatný materiál, ostří není ostré a vlastnost vysekávání je špatná; není-li včas, je břit vážně opotřebovaný; tlak vysekávacího stroje je malý nebo nastavení tlaku není koordinováno s výškovým nastavením ocelového nože a operace vysekávání není kompaktní. .
Řešení: Vždy zkontrolujte hranu ocelového nože, abyste vyměnili ocelový nůž; vybrat ocelový nůž s různými vlastnostmi kvality podle řezného výkonu papíru použitého pro tiskoviny; vhodně zvýšit tlak; znovu seřiďte nebo vyměňte ocelový nůž nebo papír tak, aby bylo dosaženo realističtějšího efektu při vysekávání.
3 Poloha vysekávacího otvoru není přesná.
Příčina: Poloha frézy není v souladu s tiskovinou; poloha podávání papíru v procesu vysekávání je nekonzistentní; pravidlo kartonové čelisti není přesné; deformace a přetisk lepenky během provozu nejsou přípustné.
Řešení: Podle požadavků na vzorky upravte polohu desky; upravte pravidla pro umístění papíru pro vysekávání tak, aby byla poloha v souladu s podáváním papíru; snižte vliv tiskových vad na kvalitu vysekaného materiálu pro příčinu polohy.
4 Řádek odsazení je mimo provoz.
Příčina: Nože a pevný stupeň nože nejsou vhodné. Dno nemůže dosáhnout ideálního kontaktního účinku s rovinou železného stolu. Vrub je náchylný ke zkroucení (ocelový drát je příliš těsný); prohloubení se snadno pohybuje kolem (ocelový drát je příliš volný)); tloušťka rohože z ocelového drátu je nedostatečná; úhel drážky není standardizován a objevují se další kulaté rohy; drážka na podložce z ocelového drátu je příliš široká a poloha v okamžiku prohloubení není pevná.
Řešení: Vyměňte ocelový drátěný papír, aby drážka zůstala pevně utažená. zvýšení tloušťky ocelového drátu; opravte úhel drážky;
5 Karton má po vysekávání kontinuální nůž.
Příčina: Tlak na šabloně není rovnoměrný a tlak je malý. Nože nejsou ostré, což způsobuje připojení nože. Tloušťka papíru je příliš velká na to, aby se papír zcela prořízl.
Řešení: Vyměňte vyžínač podle aktuální situace; zvýšit parciální tlak.
6 Po vysekávání se lepenka lepí na nůž.
Příčina: Guma kolem linie nože je příliš řídká a pružnost je nedostatečná; není vhodný podle výkonu kaučuku; ocelový nůž není ostrý, papír je příliš silný, což způsobuje, že nůž nebo tlak jsou příliš velké.
Řešení: Podle stavu ocelového nože desky se guma různé tvrdosti používá rozumně, a když je zablokována, věnujte pozornost zvládnutí rozložení hustoty a hlavní hrana nože by neměla být vynechána; upravte tlak odpovídajícím způsobem, abyste nahradili nedostatek ostří nože, pokud to ještě není možné vyřešit Problémem je včas vyměnit ocelový nůž.
7 Sklopte lepenku na záhyb.
Příčina: Pokud je vnější strana kartonového praskliny prasklá, je prohloubení příliš hluboké nebo je šířka prohloubení nedostatečná; vnitřek lepenky je prasklý; lisovací tlak je příliš velký nebo je rýha příliš hluboká.
Řešení: Vhodně snižte výšku ocelového drátu a příslušně rozšiřujte vrstevnici podle tloušťky lepenky; snižte řezný tlak nebo vyměňte ocelový drát, který je o něco nižší.
8 Řešení pro řezání papíru:
Vzhledem k vlivu objektivních faktorů má tištěný papír různé stupně deformace, což vyvolává problém, že vysekávací poloha není správná a vysekávací deska je opětovně vyrobena, což přináší velké problémy post-postrannímu lisování. tváření vysekáváním. , což značně snižuje míru propuštění hotových výrobků.
Dvojitá vysekávací poloha může být přidána ve vhodné poloze ve směru deformace tištěného výrobku, aby se vytvořila oddělovací jednotka přední-zadní nebo levo-pravá, a mezi polohami pro vysekávání s dvojitým razidlem je instalován seřizovač. a vysekávání se nastavuje podle směru deformace tištěného výrobku. Nastavte polohu seřízení šestihranného šroubu seřizovače podle deformace tištěného papíru. Čtverec zvětšuje vzdálenost mezi dvěma noži a zpětný směr snižuje vzdálenost mezi dvěma noži. Maximální nastavitelná vzdálenost je tři milimetry.
Čtyři pracovní postupy pro vysekávací stroj
★ Provozní postupy před spuštěním
(1) Zobrazte záznam o předání, abyste porozuměli provozu zařízení
(2) Zkontrolujte množství vysekávání a kvalitu výrobku podle plánu plánování výroby a požadavků zakázky na výrobu.
(3) Po kontrole a potvrzení, že na stroji nejsou žádné cizí předměty, důkladně zkontrolujte a seřiďte stroj.
★ Provozní specifikace před zahájením výroby
1 Zkontrolujte, zda má vyseknutí stejnou velikost jako krabička
2 Zkontrolujte, zda má výrobek ústní vodu
3 Vyberte materiál spodní desky podle počtu výrobků, typu papíru a struktury kartonu
4 Nainstalujte vyseknutou verzi a zajistěte upevňovací šrouby, aby nedošlo k pádu. Vytvořte spodní desku, tloušťka spodní formy je tloušťka vysekaného výrobku
5 Nainstalujte spodní formu, abyste vyčistili povrchové nečistoty a zajistili ji
6 Podle tloušťky papíru upravte řezný tlak. Při nastavování by měl být tlak postupně zvyšován z průsvitného na těžký až 80%, jinak by mohlo dojít k poškození zařízení.
7 Nastavte polohu horního a dolního vyhazovacího kolíku uvolňovací jednotky a zajistěte ji
8 Po seřízení dílů se vzorek vyrobí ve srovnání se vzorkem krabice a nejsou zkontrolovány žádné problémy s kvalitou. Poté, co vzorek podepíše vedoucí, může být provedena normální výroba.
★ Provozní specifikace ve výrobě
(1) Podle výrobních požadavků a standardů odběrů stavebních zakázek.
(2) Během výrobního procesu musí být každých 5 až 10 minut odebírány vzorky a kontrolována a včas musí být zohledněny problémy s kvalitou. Po řešení může výroba pokračovat.
(3) Po každé verzi vysekávání musí být provedena komplexní kontrola a musí být vyplněn pokyn k procesu vysekávání. V případě problémů s kvalitou by měly být výrobky umístěny odděleně v čase a měl by být vyplněn „seznam abnormálních výrobků“.
(4) Při odhalování materiálních problémů by měla být výroba zastavena a měl by být vyplněn „Formulář zpětné vazby pro kvalitu výrobních materiálů“, aby je mohly příslušné útvary koordinovat a řešit a připravovat na následnou výrobu.
★ Provozní specifikace po výrobě
(1) Kapitán vyplní každý den „Denní zprávu o výpočtu“, „Statistickou tabulku stavu kvality procesu“ a „Formulář denní inspekce výrobního zařízení“.
(2) Vyřezané výrobky oddělte podle kvalifikovaných výrobků a vadných výrobků a jasně označte.
(3) Na konci výroby musí být zařízení zastaveno v poloze pro otevření formy.
(4) Zařízení udržujte v souladu s obsahem denní údržby.
(5) Pečlivě vyplňte záznam třídy předání.
(6) Vypněte napájení.
Pět nástrojů pro řezání a rýhování
Podle tvaru hlavních pracovních částí vysekávací desky a řezacího mechanismu může být vysekávací stroj rozdělen do tří typů: plochý, kulatý, kulatý a kulatý; a plochá deska a lisovací deska v lisu s plochým lisováním Směr směru je odlišný a lze jej rozdělit na vertikální a horizontální.
▲ Plochý vysekávací stroj
Při práci je deska pevně upevněna a přítlačná deska je přitlačena k desce pomocí převodu, aby působila na desku.
Vertikální ploché lisování a řezací stroje má výhody jednoduchá konstrukce, pohodlná údržba, snadná obsluha a výměna řezné a vtlačovací desky, ale intenzita práce je vysoká, účinnost výroby je nízká a počet pracovních časů za minutu je 20-30 krát. Vyrobeno v malých sériích.
Deska a pracovní plocha přítlačné desky horizontálního plochého lisovacího lisu jsou horizontálně umístěny a spodní deska je poháněna mechanismem, aby tlačila vzhůru proti desce pro provedení prohloubení. Protože zdvih horizontálního formovacího stroje je malý, je obtížné ručně vkládat nebo odstraňovat karton a obvykle má automatické zařízení pro podávání papíru.
▲ Stroj na kulaté ploché vysekávání
Vysekaná verze je vsazena do vratné plošiny a je ve vzájemném kontaktu s tlakovým válcem. Vzhledem k tomu, že kruhová plochá matrice používá namísto přítlačné desky válcový přítlačný válec, není vysekávání z formy "čelní kontakt", nýbrž "přímkový kontakt", takže tlak vyvíjený strojem během lisování je malý a je rovnoměrný. rozložení po dlouhou dobu, takže zatížení stroje je relativně stabilní a může být provedeno vysekávání většího formátu.
▲ Stroj na kulaté vysekávání
Kruhový vysekávací stroj je vysekáváním vysekávání a vytlačováním pro přesné, kontinuální, vysokorychlostní otáčení pásu tiskem s použitím jedné nebo více sad vysekávacích válců. Jeho vlastnosti: může běžet synchronně s tiskové linky, stát se jednotkou v linii, realizovat proces dokončování pásu od tisku až po vysekávání na papír; vysoce přesné registrační zařízení a vysokorychlostní zařízení s vyseknutou fází mohou získat velmi vysokou přesnost vysekávání; kontinuální vysekávání do 350 m / min.