Jak vybrat a prodloužit životnost aniloxových válců? Tyto tipy, které potřebujete vědět!
Aniloxový válec, známý také jako aniloxový válec pro přenos inkoustu, je jednou z nejdůležitějších součástí flexografických tiskových zařízení, která se používá k přesné kontrole množství inkoustu přeneseného na desku a následně na substrát. Nesprávné použití během tisku však může snadno způsobit poruchy, zkrátit životnost aniloxového válce a ovlivnit stabilitu kvality tisku. Jak by se tedy aniloxové válce měly správně používat a udržovat? Níže poskytneme-hloubkové porozumění aniloxovým válcům prostřednictvím tří částí údržby: jejich struktury a typů, parametrů a doporučení pro údržbu.
Konstrukce a typy aniloxových válců
Z povrchové struktury tělesa aniloxového válečku sestává především ze dvou částí: síťová dutina a síťová stěna; Z konstrukčního složení se aniloxové válce skládají především z jádra válce, základního materiálu a povrchové úpravy. Mezi nimi se jako základní materiál běžně používá galvanicky pokovená měď, která tvoří základ pro výrobu síťových dutin a síťových stěn pro vzorované válečky; Povrchové nátěry používají kovový chrom nebo keramiku, zejména pro zlepšení odolnosti aniloxového válce proti opotřebení a zabránění korozi rozpouštědlové základní měděné vrstvy.
Podle různé povrchové úpravy aniloxových válečků je lze rozdělit na kovové pochromované-a keramické aniloxové válečky. Pokud jde o přesnost gravírování, odolnost proti tisku a přenos a uvolňování inkoustu, mají keramické aniloxové válce více výhod, takže podniky mají tendenci používat keramické aniloxové válce častěji.
Parametry aniloxového válce
Funkcí aniloxového válce je kvantitativně a rovnoměrně přenášet barvu na potištěnou desku s textem a obrázky. Zda aniloxový válec dokáže přenášet inkoust kvantitativně, rovnoměrně a přesně, závisí na jeho parametrech.
01
Tvar pavučinového otvoru
Tvar otvoru sítě zahrnuje čtyřboký jehlan, čtyřbokou plošinu, šestihrannou plošinu a spirálový tvar. V současné době se většina otvorů čtyřbokých kuželových sítí nachází na kovových aniloxových válcích a je dokončena pomocí technologie elektronického gravírování; Většina šestihranných válcových síťových otvorů se nachází na keramických aniloxových válcích a je vyrobena laserovým gravírováním. Ve srovnání se čtyř{2}}strannými pyramidálními dutinami mají dutinky šestihranné pyramidální sítě vlastnosti ukládání více inkoustu a lepší přenos a uvolňování inkoustu.
02
Přidejte počet síťových kabelů
Počet čar sítě je počet dutin na jednotku délky podél axiálního směru aniloxového válce, měřeno v řádcích na palec (l/palec jako lpi) nebo řádcích na centimetr (l/cm). Počet promítaných řádků přímo neodpovídá čistotě tištěných obrázků a textu, ale ovlivňuje kvalitu tištěných obrázků a textu.
03
Úhly uspořádání
Aniloxové válečky vyrobené elektronickým gravírováním dokážou vyřezat otvory do sítě 30 stupňů, 45 stupňů a 60 stupňů v závislosti na úhlu gravírovací čepele, zatímco laserové gravírování obvykle vytváří otvory sítě s 60 stupňovými pravidelnými šesti deformacemi.
04
Otevírání pletiva, hloubka a otevírání
Otvor dutiny označuje šířku povrchového otvoru dutiny, obvykle označovanou jako b; Hloubka hnízda označuje hloubku dutiny, obvykle označovanou H; Stupeň otevření dutiny se vztahuje k procentu hloubky dutiny (H) k otvoru dutiny (b), obvykle mezi 23 %~33 %.
05
Síťový otvor pojme kapacitu
Objem dutiny označuje celkové množství inkoustu, které lze zadržet na jednotku plochy povrchu aniloxového válce, měřeno v BCM/in² (B-miliardy; C-kubické; M-mikro).
Doporučení pro údržbu aniloxových válců
Dosažení dostatečné hustoty barev a reprodukce stejného tiskového efektu při každém souvislém tisku je společným cílem flexotiskových společností. Denním používáním stejného aniloxového válečku lze výrazně zkrátit dobu přizpůsobení barev. Jeho jádro spočívá ve standardizovaných tiskových procesech a komplexní mechanismus čištění a údržby je nepostradatelnou součástí tohoto procesu. Investování úsilí do vývoje plánů údržby přizpůsobených vašim potřebám a jejich přísného dodržování vám ušetří značný čas, náklady a úsilí. Následující odborné rady o údržbě aniloxových válečků vám mohou pomoci.
01
Kontrola při převzetí
Zkontrolujte, zda není obalová krabice/přepravka aniloxového válce poškozena během přepravy. Zjistíte-li zjevné poškození, okamžitě kontaktujte přepravce, abyste objasnili odpovědnost.
02
Zacházejte opatrně
Vyjměte váleček z obalu a odlepte jej pro kontrolu; zacházejte s ním opatrně. Jakékoli promáčknutí, prohlubně nebo škrábance mohou poškodit vyrytý otvor v mřížce a ovlivnit kvalitu tisku.
03
Správná ochrana
S aniloxovým válcem vždy manipulujte ručně nebo pomocí zvedacího zařízení; přetahování je přísně zakázáno. Při nečinnosti zakryjte ochranným krytem, aby nedošlo k náhodnému poškození.
04
Dynamická údržba
Pokud je stroj během tisku dočasně zastaven, musí být zachována dráha inkoustu a rotace aniloxového válce, aby se zabránilo zasychání inkoustu a tvorbě krusty uvnitř dutin.
05
Standardní provoz škrabky
Při změně barev uvolněte kontakt mezi škrabkou a povrchem válce, abyste zabránili nahromadění inkoustu. Při používání systému škrabek nezapomeňte nainstalovat filtry a magnety, aby kovové částice nepoškrábaly povrch aniloxových válců.
06
Čistěte denně
V ideálním případě by měl být povrch válce vyčištěn ihned po dokončení každé šarže tisku. Operátoři si musí vytvořit každodenní úklidové návyky. Obecně platí, že keramické válečky používají kartáče z nerezové oceli a mosazné kartáče jsou zakázány; Při čištění jemně kartáčujte po obvodu a použijte specializovaný čisticí prostředek.
07
kontrola úrovně pH
Nepoužívejte silné kyselé nebo silné alkalické čističe, protože to může způsobit bublinky nebo odlupování keramické vrstvy. Hodnota pH čističe by měla být kontrolována v rozmezí 6,5-11,8.
08
Materiálová kompatibilita
Jádra válců na bázi hliníku- jsou náchylnější ke korozi a vyžadují jemné chemické nebo mechanické čištění bez použití silných rozpouštědel.
09
Speciální údržba pro rukávy
Aniloxové válečkové pouzdro musí používat "bezpečnostní hliníkový" čistič, aby vnitřní otvor a oba konce zůstaly čisté a bez suchého inkoustu. Během čištění je nutné nosit ochranné koncové kryty, aby se zabránilo kontaktu chemických rozpouštědel s vnitřní kompozitní vrstvou (což může způsobit odloupnutí keramické vrstvy). Během čištění chemickým ponorem nesmí teplota překročit 120 stupňů F (49 stupňů).
10
Dokončovací dotek
Po vyčištění důkladně opláchněte a ujistěte se, že povrch válce a oba konce jsou zcela suché, poté zbytky odstraňte alkoholovými ubrousky nebo speciálními čističi povrchů. Pokud k sušení používáte stlačený vzduch, zajistěte, aby zdroj vzduchu -neobsahoval olej.
Výše uvedená doporučení tvoří základní rámec pro vybudování systému údržby aniloxových válců s cílem prodloužit životnost a výkonnostní stabilitu aniloxových válců a snížit náklady a zvýšit efektivitu prostřednictvím optimalizace procesu. Současně se doporučuje provádět souběžně specializované školení zaměstnanců, aby se zajistilo, že operátoři zvládnou správné postupy čištění a obsluhy a vytvoří si dvojí povědomí o rizicích; Doporučuje se, aby každá tiskařská společnost zřídila vyhrazenou offline oblast údržby pro aniloxové válce vybavenou zařízením pro hloubkové čištění a testování a zavedla mechanismus pravidelné údržby.
Jak vybrat a prodloužit životnost aniloxových válců? Tyto tipy, které potřebujete vědět!
Jun 08, 2026
Zanechat vzkaz
Odeslat dotaz

