Jak tisknout PE, PP lahve se světlem (UV) vytvrzovacím inkoustem
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Povrchový tisk lahve je vytištěn na obalu a může být proveden zakřivenou sítotiskovou tiskárnou. U lahví zpracovaných nepolárními PE a PP materiály, jako jsou šampony, sprchové gely, kosmetika, insekticidy apod., Se obvykle používají světlem vytvrzující barvy, takže povrchy PE a PP musí být ošetřeny před sítotiskem. Pro vyřešení adheze inkoustu na něj. Jaká je tedy nejlepší podmínka pro vytvrzování fotografických inkoustů? Jak polarizovat PE a PP lahve k dosažení dobrého efektu barvení, tato otázka je popsána níže.
Za prvé, základní znalosti UV inkoustu
1. Složení UV inkoustu a jeho role v inkoustu
1 reaktivní ředidlo (také známé jako ředicí monomer): je chemická látka s nízkou molekulovou hmotností (nízkomolekulární), která může snížit viskozitu, hrát roli dispergování pigmentu a zředěné pryskyřice, určit povrchové vlastnosti inkoustu, jako je viskozita , Tvrdost a měkkost. Nevylouvá a podílí se na vytvrzovací reakci vytvrzující UV-pryskyřicí.
2 Pomocné látky: včetně pigmentů, maziv, zahušťovačů, plniv, urychlovačů atd., Které ovlivňují barvu inkoustu, rychlost vytvrzování, tloušťku vrstvy inkoustu a potlačitelnost a odolnost inkoustu.
3 Fotograficky vytvrzující pryskyřice: Je to hlavní součást tvorby filmů UV inkoustu, tj. Spojovacího materiálu UV inkoustu, který určuje lesk a přilnavost UV inkoustu. Různé inkousty používají různé pryskyřice pro uložení substrátů různých materiálů.
4 Iniciátor: Jedná se o chemickou látku, která vzbuzuje zesíťovací reakci. Při fotochemické reakci je iniciátor jednou
Po fotosenzici absorbuje fotony, stává se velmi vzrušený a aktivní, vytváří volné radikály, přenáší energii na jiné světlocitlivé polymery, způsobuje řetězovou reakci a kombinuje monomolekulární látky, přísady a fotografické tuhé pryskyřice, čímž vytváří síťovou strukturu. Inkoustová spojivka je pevně připevněna k podkladu.
2. UV vytvrzení inkoustu a požadavky na vytvrzovací systém
1 typ reflektoru: typ ostření, typ bez ostření a typ vícenásobného odrazu. Zaměřené, nesoustředěné a mnohostranné typy se běžně používají k vytvrzování laku (inkoustu bez barvení).
2 UV lampa: Výkon UV lampy by měl splňovat požadavky na schopnost pronikat UV inkoust, aby se dosáhlo vytvrzování. Maximální životnost UV lamp by neměla překročit 1200 hodin. Obecně je doporučeno je nahradit po 1000 hodinách. Očistěte lampu v pravidelných intervalech. Po čištění otočte lampu proti směru hodinových ručiček po dobu 1/4 týdne (lze ji třikrát opakovat). Buďte opatrní při instalaci a čištění UV lamp.
Detekce systému 3: Výkon energie UV lampy lze měřit pomocí elektroměru. Použijte UV, IMAP zobrazení křivky pro kreslení ultrazvukové mapy, podle UV mapy zjistěte systém vytvrzování; pokud je energetická mapa ostrá, znamená to, že v systému vytvrzování není žádný problém; pokud je vrchol hrb, reflektor je prašný; pokud je vršek kulatý Označuje, že lampa stárne a výměna by měla být nahrazena podle stupně stárnutí.
4 prvky vytvrzování světla:
● Výkon UV lampy: to znamená, že množství záření UV záření, které se také nazývá pronikající silou, musí splňovat požadavky na inkoust vytvrzující inkoust. Pokud síla UV lampy nestačí, i když je doba osvětlení delší nebo se opakuje doba vytvrzování, nelze inkoust provést. Plně vyléčené. Proto je-li výkon UV lampy nedostatečný, musí být inkoust ztuhlý lampou s vysokým výkonem, protože UV paprsek vyzařovaný lampou s nízkým výkonem nemůže proniknout do spodní části vrstvy inkoustu, takže spodní strana nezpevňuje.
● Rychlost vytvrzování: Rychlost vytvrzování by měla být zvážena ze dvou hledisek. Jeden je plně vyléčen; druhá se vytvrzuje při optimální rychlosti vytvrzování. Nejlepší rychlost vytvrzování je zvolena nejprve vytvrzením při určité rychlosti pomocí zařízení UV. Je-li vytvrzena, zvyšuje se rychlost, dokud vrstva inkoustu, která prochází vytvrzovacím strojem, nemůže být vytvrzena. V tomto okamžiku lze určit optimální rychlost vytvrzování. To znamená, že rychlost, při které nedochází k vytvrzení, je 0,8 = optimální rychlost vytvrzování.
● Rozsah spektrálních vlnových délek UV lampy, to znamená, že rozsah spektrální citlivosti UV lampy musí odpovídat UV inkoustu. Obecně se požaduje, aby UV lampa měla vlnovou délku v rozmezí 18 až 420 nm.
5 zkouška adheze:
Poté, co tisk prochází UV zařízením a ochladí se na pokojovou teplotu, lze tisknout na 6 × 6 mm. Mějte na paměti, že inkoustový film může být poškrábaný a nesmí být poškozen. Přilnavost se testuje pomocí pásky 3M-600 # a následnou adhezi lze prokázat zkoušením adheze. problém:
● Pokud na pásku není žádná vrstva inkoustu, znamená to dobré vytvrzení a dobrou přilnavost.
● Pokud jsou všechny kazety převedeny na kazetu, jsou zde čtyři problémy: sada inkoustu není vybrána (to znamená, že neodpovídá materiálu podkladu); substrát obsahuje velké množství změkčovadla nebo činidla uvolňujícího povrch; povrchové napětí substrátu je příliš nízké, musí být ošetřeno nebo zpracováno bez ošetření; špatné vytvrzování inkoustu.
● Okraj skvrny se nepřevádí a střední část se přenáší na pásku, což znamená, že není zcela vytvrzena. Je to proto, že výkon lampy je nedostatečný nebo je výkon lampy splněn, ale rychlost vytvrzování je příliš rychlá.
● Blot se stává duchem, což znamená, že inkoust není zcela vyléčen.
● Při přetiskování, pokud není adhezní druhá barva dobrá, během testování pásky klesne pouze druhá vrstva, což naznačuje, že první barva je příliš vytvrzená; pokud jsou obě vrstvy testovány po přetiskování, první vrstva není dostatečně vytvrzena. Pravidlo UV vytvrzování pro překryvový tisk je 70/30 PRAVÝ, tj. 70% vytvrzeno, 30% nevytvrzeno a na závěr vrstva inkoustu musí být 100% vytvrzena.
6 Srovnávací příklady faktorů ovlivňujících tloušťku inkoustu
7 účinky přísad.
Přidání přísad může ovlivnit některé vlastnosti inkoustu, například přidání iniciátoru, který může zlepšit adhezi, ale ovlivní měkkost inkoustu a pokud přidané množství je příliš velké, okamžitě způsobí zesítění a nemůže tisknout.
8 provozních podmínek:
● Obrazovky s UV inkoustovým tiskem obecně používají vysoké napětí, nízké prodloužení, hladkou vazbu typu S nebo jednostranně sploštěné drátěné pletivo. Síla rámu je dobrá.
● Napětí na obrazovce je konzistentní, chyba je ± 2N / cm, napětí je nekonzistentní, vrstva inkoustu je nerovnoměrná a je možné generovat odchylku polohy.
● Vzdálenost oka je obvykle mezi 2-4 mm a vzdálenost ok musí být nastavena podle napětí.
● Tvrdost stírače je 60 ° až 90 °, obecně 70 ° ručně a 80 ° po stroji.
● Předúpravu substrátu. Vzhledem k různým povrchovým podmínkám materiálu substrátu je povrchová úprava substrátu extrémně důležitá pro adhezi UV-inkoustu. U plastových fólií používejte čistící hadřík navlhčený alkoholem nebo isopropylalkoholem, aby se odstranily změkčovadla a nečisté chemikálie, které se vznášejí na povrchu podkladu, například prach a mastnotu; pro PP, PE, PU s nízkým povrchovým napětím Materiály, jako je PET, mohou být ošetřeny plamenem nebo ošetřeny korony podle tloušťky a tloušťky tiskařského materiálu, aby se zvýšila povrchová aktivita a zlepšila se adheze. Výhodně je povrchové napětí substrátu po povrchové úpravě ≥ 45 dynů / cm.
● Inkoust by měl být před použitím úplně promíchán. Zejména je třeba po přidání přísady rovnoměrně promíchat. V opačném případě je určitá adheze na vytvrzení silná a některé nemají žádné vytvrzování nebo nedostatečnou adhezi vytvrzování a tisk také způsobí přilnavost.
● Výkon UV lampy musí splňovat požadavky a upravit rychlost vytvrzování.
● Po vytvrzení se směs ochladila na pokojovou teplotu a zkřížený řez byl proveden pomocí pásky 3M-600 #. Odolnost proti adhezi a rozpouštědlům byla optimalizována 24 hodin po vytvrzení.