Jak zlepšit potiskovatelnost polyolefinů
Jsme velká tiskařská společnost v čínské Shenzhen. Nabízíme veškeré knižní publikace, vázaná kniha, tisk knih, kniha vázaná, notebook potisk knih, potisk knih se sedly, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury o výrobcích, poznámky, dětská kniha, nálepky, vše druhy speciálních produktů pro barevný papír, herní karty a tak dále.
Pro více informací navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Z hlediska mechanismu formování a zkušební metody stálosti adheze tisku můžeme lépe porozumět způsobu, jak zlepšit adhezní stálost tisku (hlavně diskutováno na tenkém uhlovodíkovém filmu).
1. Výběr suroviny
Při výrobě plastových fólií by měly být vybírány suroviny bez nebo s malým množstvím plastových přísad. Můžeme posoudit přítomnost přísad na základě technických údajů o kvalitě, výkonu a použití pryskyřice.
Pokud je nutné použít surovinu obsahující velké množství pomocných látek, měla by být také smíchána se surovinou bez pomocných látek.
Důvodem této volby je to, že pomocné látky, které jsou během procesu formování a procesu umísťování složeny, tvoří olejový film, který snižuje adhezi inkoustu k filmu.
2. Modifikace surovin
1) Modifikace míchání: Míchání polyolefinů s polymery s dobrými tiskovými vlastnostmi pro zlepšení tiskového výkonu je nově vyvinutá a přesvědčivá metoda. Například modifikace polyethylenu o vysoké hustotě polyakrylovou pryskyřicí výrazně zlepšuje přilnavost inkoustu k polyethylenu. Když se v něm smísí 5-20% kyselina poly (methakrylová) (PMMA), výše uvedená adheze se zvýší sedmkrát. Například při smíchání s chlorovaným polyethylenem majícím velké množství chloru může být adheze polyethylenu k olejové černi významně zlepšena přidáním pouze malého množství. Když byla smíchána s 5% CPE-55, směs měla adhezi inkoustu třikrát vyšší než u čistého HDPE. Podle souvisejících zpráv mají některé pomocné zpracovatelské prostředky (reologické modifikátory atd.) Plastů s vysokým obsahem plastů, kromě zlepšení výtěžku a eliminace krakování taveniny, také účinek zlepšení přilnavosti tisku.
Přídavek polyakrylové pryskyřice nebo chlorovaného polypropylenu atd. Je schopen zlepšit potiskovatelnost HDPE na základě jejich špatné kompatibility s HDPE, když tvoří dispergovanou fázi ve směsném systému HDPE matrice a je zřejmé, že povrch filmu je současnost, dárek. Vede k lepení inkoustem.
2) Modifikace štěpu: Modifikací štěpu je použití metody, jako je záření, aby se reakce štěpení polyolefinem zvýšila tak, aby měl polyenový makromolekulární řetězec polaritu a tím zlepšil smáčivost materiálu vůči inkoustu. Pokud je polyethylen s lineární hustotou modifikován roubováním anhydridem kyseliny maleinové nebo kyseliny akrylové, zlepšuje se potiskovatelnost.
3) Další způsoby modifikace: Je-li do polyolefinu zabudováno malé množství kyseliny maleinové nebo jejího anhydridu, může se do značné míry zlepšit stálost inkoustu polyolefinového filmu.
3. Inkoust také hraje rozhodující roli v problému stálosti vrstvy tiskové barvy. Samozřejmě by měl být odpovídající inkoust použit pro různé substráty. Například pro celofán lze použít inkoust typu nitrocelulózové pryskyřice; pro polypropylenovou fólii lze použít inkoust typu chlorované polypropylenové pryskyřice; pro polyetylenovou fólii může být použit inkoust typu polyamidové pryskyřice a podobně.
Při výrobě často přidáváme určité množství rozpouštědla, abychom upravili viskozitu a rychlost odpařování inkoustu. Je třeba si uvědomit dva problémy:
1) Při přidávání rozpouštědla by se mělo co nejvíce použít rozpouštědlo s nízkým povrchovým napětím, aby se snížilo povrchové napětí celého inkoustového systému, čímž se zlepší smáčivost potištěného filmu.
2) Když je pracovní obsah pevné látky příliš vysoký, bude smáčecí účinek odpovídajícím způsobem nízký, což ovlivní stálost inkoustu. Na druhé straně, pokud je přidáno příliš mnoho rozpouštědla, je účinná složka inkoustu ulpívající na filmu relativně snížena, což také způsobuje snížení stálosti.
Aby se vyřešil rozpor mezi stálostí inkoustové vrstvy a rychlostí vypařování inkoustu, může se do ředidla nebo inkoustu přidat pryskyřice (kaučuk) odpovídající inkoustu nebo jiné vhodné kompatibilní vazebné pryskyřici nebo kaučuku. To může také do určité míry zlepšit stálost vrstvy inkoustu. Současně je inkoust ponechán příliš dlouho nebo smíchán s nečistotami, což způsobí poškození pojiva. Proto se pokuste použít čerstvý inkoust nebo včas vyměňte poškozený inkoust.
4. Povrchová úprava
Z analýzy mechanismu adhezní stálosti inkoustu může být známo, že další modifikace inkoustu a filmu může zlepšit adhezní stálost inkoustu, ale z nákladových důvodů je běžně používaným způsobem povrch potištěného filmu. vypořádat se s.
U polyvinylchloridu, celofanu, polyesteru, nylonu a dalších fólií mohou být kvůli svému velkému povrchovému napětí vytištěny přímo, když nejsou požadavky na tiskařské výrobky vysoké (ve skutečnosti v důsledku nárůstu požadavků zákazníků v posledních letech jsou tyto materiály také před tiskem Aby byl upraven), má neošetřený polyolefinový film nízké povrchové napětí, jako je například 31 barviva pro PE a 29 barviva pro PP, což by mělo být zvýšeno na 38 barviv pro tisk, což vyžaduje filmování. Povrchová úprava.
Metody povrchové úpravy plastů zahrnují ošetření plamenem, chemickou úpravou, ošetření rozpouštědlem a ošetření koronou, ale široce používaný polyolefinový film je způsob ošetření koronou. Polyethylenová fólie se používá jako příklad k analýze důvodů zlepšení stálosti inkoustu koronovým zpracováním.
1) Kyslík ve vzduchu generuje ozon v důsledku ionizace, čímž oxiduje povrch. Molekulární řetězec polyethylenu povrchové vrstvy může tvořit aktivní elektrodu koncového P, jako je karbonylová skupina, karboxylová skupina nebo hydroxylová skupina. Dusík ve vzduchu je také ionizován do plazmy a působí s polyethylenovými molekulami, aby vytvořil gen typu aminu na molekulárním řetězci polyethylenu a může pokračovat v oxidaci za vzniku řady sloučenin obsahujících dusík. V důsledku toho se polarita povrchové vrstvy polyethylenové fólie zvýší a smáčivost se zlepší, čímž se zlepší přilnavost inkoustu.
2) Odstraňte některé oleje (nečistoty, přísady, oligomery atd.), Které jsou neviditelné pouhým okem na povrchu filmu, takže inkoust a film jsou v těsném kontaktu.
3) Povrch je zdrsněn v důsledku nárazu, čímž dochází k mechanickému působení klínu.
4) Když se povrch filmu zahřívá, aktivita molekulárního řetězce se zesiluje, to znamená, že se zvyšuje stupeň povrchové aktivity.
5) Při působení elektrického pole vysokého napětí se nevodivý plastový film přemístí do molekuly a na povrchu se vytvoří indukovaný náboj. Přítomnost indukovaného náboje může korelovat s polaritou molekul inkoustu. Zlepšení stálosti vrstvy má také určitý účinek.
Při léčbě koronou věnujte pozornost následujícím problémům:
1) Po ošetření koronou by mělo být použito v krátkém časovém období. Jinak, pokud je polární skupina kombinována s molekulami vody ve vzduchu, smáčivost bude snížena a adheze vrstvy tiskové barvy bude zničena. Kvalifikované filmy by proto měly být skladovány v suchém skladu s nízkou teplotou; Během používání by měly být provedeny opakované inspekční testy.
2) Pro studený film použijte elektronickou úpravu povrchu s vyšším výkonem. Studený film by měl být před ošetřením předehřát infračerveným jód-wolframem.
3) Vyžaduje se pouze jednostranný tisk a provádí se pouze jednostranné koronové ošetření. Jinak se po tisku pravděpodobně vyskytnou problémy s přilnavostí.
4) Pokud je doba zpracování příliš vysoká, má při vysokých teplotách přilnavost tendenci se snižovat. To může být způsobeno rozkladem povrchu a vytvářením „slabé mezní vrstvy“.
Napínací napětí (neošetřené) běžných plastových filmových jednotek mN / m
Název smáčecího napětí
Polyethylen 31
Polyester 43
Polypropylen 29
Nylon 46
Polyvinylchlorid 39
Polyvinylidenchlorid 40
Celluloid 42