Problémy s šedým vyvážením v průběhu pracovního postupu tisku
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Proces výroby vizuální neutrální šedé škály ze tří tištěných primárních inkoustů zahrnuje problém vyvážení šedé barvy, který může být potvrzen filmem a důkazem během procesu separace barev. V procesu kontroly pravopisu a tisku s odkazem na standard hustoty SWOP jsou velikosti teček tří tištěných primárních barev tištěné šedé obvykle odlišné a tyrkysové tečky jsou obvykle větší než tečky žluté a barvy. Při procesu kontroly nátisku a tisku musí být zvětšení tečky řízeno tak, aby byla zachována stejná velikost tečky jako původní film, aby se zachovalo vyvážení šedé.
Kontrolní proužek GATF / SWOP má následující hodnoty:
Šedé vyvážení
Černá azurová barva žlutá
75% 75% 63% 63%
50% 50% 39% 39%
25% 25% 16% 16%
Testovací proužek SWOP
Celkové pokrytí plochy (TAC)
Tato specifikace parametrů určuje celkové procento azurové, barevné, žluté a černé v černých oblastech vytištěného obrazu. Teoreticky nejtmavší plocha by měla být vytištěna s maximálním celkovým objemem inkoustu 400%. V případě čtyřbarevného přetisku za mokra však může dojít k problémům ve skutečné výrobní činnosti tiskového stroje. Hlavní problémy budou následující:
1. Inverzní přenos inkoustu - Inkoust se přenáší z tištěného pásu na další tiskovou jednotku systému pro barvení, čímž kontaminuje inkoust na těchto tiskových jednotkách.
2. Problém sušení inkoustu - Teplota v sušicím zařízení je neobvykle vysoká, velké množství rozpouštědla se odpaří a velké množství vlhkosti v papíru může být odstraněno, což má za následek napěnění povrchu papíru.
3. Potíže s přetiskem - První tištěný inkoust odmítne tisknout další inkousty na jeho horní části, takže tištěný inkoust nemůže být správně přenesen. Post-tištěný inkoust může být přenesen na povrch nepotištěného papíru a nemůže být přenesen na povrch, který byl potištěn. Čím větší je pokrytí inkoustu, tím výraznější je problém způsobený špatným přetiskem inkoustu.
Podle tiskařského průmyslu je maximální hodnota TAC, která může být vytištěna v oblasti polotónů, 300% a na zem může být vytištěna pouze jedna barva. Za těchto podmínek lze úspěšně kopírovat černé objekty. V některých malých obrazových oblastech bez důležitých detailů může být přijatelný i mírně vyšší podíl TAC. V tomto případě však i malé plochy (často nedůležité) mají hodnoty TAC nižší než 325%. Hodnota TAC by měla být měřena v nejtěžší (tj. Nejtmavší) oblasti filmu nebo elektronického souboru a každá barva by měla být čtena za stejných skutečných podmínek. Měly by být stanoveny měřicí body filmových inspektorů vydavatele a jejich metody měření.
Výměna šedé komponenty (GCR) a odstranění barvy (UCR)
V tradičním tříbarevném procesu, pro kopírování syté barvy, je chromatičnost často produkována dvěma hlavními subtraktivními barvami a gradace je zvýšena o třetí barvu. Ačkoli tato metoda separace barev byla poměrně úspěšná, stále existují určité inherentní potíže. Za prvé, pokud šedá složka není na lisu přesně řízena, barva bude nevyvážená. Za druhé, při kopírování složitých barev, jako je hnědá, fialová, purpurová, dužnatá a šedá, způsobí jakákoliv drobná změna v primární barvě určité zjevné změny. Pokud tedy v online objektu stejného tisku existují konfliktní barvy, získání potřebné rovnováhy barev v jedné oblasti bude mít za následek posun barev v jiné oblasti.
GCR je technika nahrazení barev, která nahrazuje některé nebo všechny azurové, purpurové a žluté barvy v procesu separace barev šedou barvou. Proto proces GCR nemusí spoléhat na třetí hlavní barvu, aby se barva stala šedou nebo černou, ale hlavně přes černý inkoust, aby se vytvořil obecný obrys a částečné detaily obrazu, což značně snižuje možnost změny barvy. Menší pokrytí inkoustem také znamená menší problémy a změny černých tiskových jednotek mohou způsobit pouze posun barev, což je mnohem lepší než změna barevnosti způsobená jinými změnami inkoustu. Černý inkoust má tedy funkci kontroly stability barev. Například může být namísto azurové barvy purpurové barvy oblasti, typografického inkoustu zelené oblasti a žlutého inkoustu purpurové oblasti použit černý inkoust.
Tradičně poskytovatelé předtiskových služeb často používají UCR ke snížení celkového množství inkoustu vytištěného v neutrálních stínovaných oblastech. UCR má nejmenší vliv na stupně šedi a hloubku stínu a má větší vliv na druhou barvu.
Doporučený rozsah bezpečnosti pro GCR je nyní mezi 50% a 80%. Nastavení 50% GCR odstraňuje 50% složky popela, která se obvykle tiskne barevným inkoustem, a přidává stejné množství kompenzace černého inkoustu. Při použití GCR 80% nebo vyšší musí poskytovatelé předtiskových služeb a tiskoví zákazníci věnovat zvláštní pozornost následujícím bodům: Při použití těchto tříd GCR je procento barevných teček na filmu relativně malé, což omezuje barvu při editaci. variační rozsah. Vyšší UCA zároveň také snižuje lesk tmavých stínů a černých ploch, snižuje tloušťku a zmenšuje detaily. UCA zvyšuje množství barvy v černé oblasti grafiky.
SWOP doporučuje minimální hodnotu TAC použitou v neutrální černé oblasti (která může být použita jako funkce hodnoty tečky černé tiskové jednotky) takto:
Minimální hodnota TAC GCR.
Procento teček v černé tiskové jednotce Minimální pokrytí v tříbarevné oblasti (musí být neutrální šedá).