Časté problémy se studenou fólií? 9 běžných problémů vyřešených jednou provždy!

Časté problémy se studenou fólií? 9 běžných problémů vyřešených jednou provždy!


Při skutečné výrobě flexografického lisování etiket za studena mohou různé faktory, jako je nastavení zařízení, kvalita materiálu, vlastnosti substrátu a provozní postupy, snadno způsobit všechny druhy problémů s kvalitou lisování. Ty přímo ovlivňují vzhled, přilnavost a trvanlivost štítků, což vede k přepracování nebo sešrotování a zvyšuje výrobní náklady. Pro přesné řešení problémů s výrobou a stabilizaci kvality produktu je zde kompilace běžných problémů s fólií za studena, jejich hlavních příčin a standardních řešení, aby pracovníci výroby mohli rychle odstraňovat problémy a provádět přesné opravy.


Studená fólie se nepřenáší konzistentně

Tento problém většinou pochází z nedostatečné tvrdosti laminovacího válce nebo příliš{0}}nízkého laminačního tlaku. Při výrobě použijte váleček s vyšší tvrdostí a mírně zvyšte tlak laminace pro zlepšení přenosu fólie.

V běžných oblastech chybí vzor studené fólie

Příčiny obvykle zahrnují nerovný nebo poškozený povrch laminovacího válce nebo špinavé/poškozené desky nebo aniloxové válce. Můžete upravit nebo vyměnit laminovací válec, zvýšit tlak laminace a vyčistit nebo vyměnit poškozené desky nebo aniloxové role.

Rozmazání talíře

Hlavní příčinou je příliš mnoho naneseného lepidla nebo nedostatečná tvrdost laminovacího válce. Vyměňte za vhodný aniloxový váleček, snižte množství lepidla a váleček vyměňte za tvrdší.

Studená fólie se vůbec nepřenáší

K tomu dochází, když je lepidlo nekvalitní, vypršelo nebo je povrchová energie substrátu příliš nízká. Zkontrolujte trvanlivost lepidla a v případě potřeby jej vyměňte; na substrát aplikujte úpravu korónou pro zlepšení povrchové energie.

Lepidlo se nelepí na podklad

Obvykle kvůli nízkému výkonu UV lampy, který zabraňuje úplnému vytvrzení lepidla. Zvyšte výkon UV lampy a v případě potřeby přidejte koronovou úpravu substrátu.

Praskání na vyražených vzorech

Nadměrné napětí při odvíjení/převíjení fólie nebo lepení mezi fólií a laminovacím válcem může způsobit praskliny. Upravte napětí fólie a vyčistěte nebo vyměňte laminovací válec, pokud je poškozený.

Zubaté okraje na vyražených vzorech

Nesprávný tisk nebo laminovací tlak může způsobit zubaté okraje. Upravte tiskový tlak mezi deskou a otiskovacími válci a tlak laminace, abyste odstranili hrubé okraje.

Dírky na vyražených vzorech

Způsobeno nedostatečným lepidlem, nízkým tlakem laminace nebo hrubým povrchem substrátu. Vyměňte aniloxový válec pro zvýšení adheziva, zvýšení laminačního tlaku, a pokud je podklad drsný, přidejte základní nátěr.

Vyražené vzory nejsou odolné proti poškrábání

Především kvůli neúplnému vytvrzení lepidla. Zvyšte výkon UV lampy pro lepší vytvrzení nebo naneste nátěr pro zvýšení odolnosti proti poškrábání.


Stručně řečeno, většina problémů s kvalitou fólie za studena je způsobena nesprávným přizpůsobením parametrů, špatným výběrem materiálu, nedostatečnou údržbou zařízení nebo špatnou předúpravou substrátu-. Ve výrobě mohou zaměstnanci postupovat podle logiky „nejprve zkontrolovat nastavení zařízení, poté ověřit kvalitu materiálu a nakonec optimalizovat zpracování substrátu“ pro cílené úpravy. Pravidelné čištění zařízení, standardizace procesních parametrů a kontroly kvality materiálu mohou snížit problémy se studenou fólií od zdroje a účinně zlepšit výtěžnost a stabilitu etiketovaných studených fólií. ...