Čtyři způsoby tisku vlnitého papíru pomocí inkoustu na bázi vody
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
V současné době má zařízení používané v krabicovém průmyslu k tisku s vodními barvami inkousty čtyři způsoby výroby a jejich vlastnosti jsou odlišné.
Prvním je způsob tisku jednovláknového typu, který lze tisknout pouze bez drážkování a vysekávání.
Druhým je běžně používaný výrobní způsob tisku dělení a kulatého řezání. Tato metoda používá horní inkoustový tisk. Po řezání nebo vysekávání může být vytvořen pouze lepením (krabička na nehty).
Třetí je použití plně automatické tiskové štěrkování, způsob skládání lepení (nehtové krabice), tento stroj je skládací výlisky a použití spodního inkoustového tiskařského systému je jednorázový lisovací stroj.
Čtvrtý typ je zdokonalená metoda tisku a kulatého plochého děrovače. Je charakterizován vícebarevným tiskem, vysoce přesným zařízením a tištěné produkty mohou dosáhnout barevných efektů tisku, zejména barev. Společnými vlastnostmi výše uvedených několika výrobních metod jsou inkoustový tisk. Princip tisku a struktura zařízení jsou v podstatě stejné, avšak barva tisku, počet oka a procesní zařízení jsou různé. Tiskový proces je ovlivněn a omezován mnoha aspekty a faktory. Mnoho problémů lze vyřešit bez jednoduchých úprav provozovatele. Pouze prostřednictvím všech aspektů spolupráce minimalizovat a vyhnout se některým zbytečným problémům ve výrobním procesu.
Tento článek analyzuje běžné problémy, které jsou snadné nebo se často vyskytují při tisku inkoustu a odpovídajícím způsobem přijmou nezbytná opatření.
1. Drážkovací nůž a podélné tlakové vedení nejsou přesné, což vede k nepřesné poloze tisku
Analýza příčiny: Vzhledem k úpravě velikosti štěrbinové a lisovací linky, která není požadována technickými výkresy, je odchylována výrobní délka délky nebo šířky lepenky, což nakonec ovlivňuje pozici tisku.
Řešení: Nejprve nastavte velikost drážky nebo lisovací čáry podle výrobních rozměrů výkresu a přesvědčte se, zda je poloha správná, poté znovu nastavte polohu tiskové desky podle přesné velikosti a zkontrolujte odchylku drážkování nebo tlakový válec z důvodu opotřebení.
2. Poloha tiskové desky není povolená, což způsobí, že deska bude znovu nastavena.
Analýza příčiny: Vzhledem k nejasnému označování zápisu barev a dílčí tiskové desky je chyba při sadzbě velká a poloha tisku se samozřejmě odchyluje od skutečné produkce. V současné době se jedná o bubenový tisk a sázení je v rovině, což nevyhnutelně způsobí chybu v pozdní poloze a problém s mírou smrštění v důsledku tlačení.
Řešení: Za prvé, při vytváření mapy inkoustu 1: 1 je třeba ji kreslit při normální procentuální redukční rychlosti. Při tisku přísně upravte tiskovou desku podle polohy inkoustu. Je-li přesnost zaznamenávání barev velmi vysoká, použijte metodu sázek "crosshaire" a křížky tiskové desky a vzorku inkoustu by měly být vyrovnány a v případě potřeby lze lupu použít ke kontrole odchylky.
3. Tisk problémů se stínováním a vyblednutím
Analýza příčin: Tyto dva problémy jsou běžné ve výrobním procesu. Stmívání okolo tištěného vzoru nebo textu je způsobeno nadměrným tlakem na tiskové desce; zjevení předního okraje tisku je způsobeno nadměrným tlakem mezi tiskacím válcem a válečkovým válcem. Velkoplošný tisk dole, bělení je způsobeno nedostatečným tlakem tiskového válce a razicího válečku. Tyto dva problémy jsou způsobeny opačným tlakem.
Řešení: Problém tiskového ducha by měl nastavit mezeru a tlak mezi aniloxovým válečkem a deskovým válečkem, běžně známým jako horní tlak. Duchovnost je způsobena tím, že horní tlak je příliš velký a aniloxový válec stlačující tiskovou desku (s ohledem na flexografickou desku) je deformován, takže mezera mezi oběma válci je zvýšena, aby se snížil tlak odpovídajícím způsobem. Problém úniku tisku by měl upravit mezeru a tlak mezi válečkem desky a válečkovým válcem, běžně známým jako přítlačná síla. Vzhledem k nadměrné vzdálenosti mezi deskovým válečkem a válečkovým válcem není možné tisknout na velké ploše, což vyžaduje zvýšení přítlačné síly.