Diskuse o klíčových technologiích CI Flexo + Solventless Composite (Liyin Composite)
Jsme velká tiskařská společnost v čínské Shenzhen. Nabízíme veškeré knižní publikace, vázaná kniha, tisk knih, kniha vázaná, notebook potisk knih, potisk knih se sedly, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury o výrobcích, poznámky, dětská kniha, nálepky, vše druhy speciálních produktů pro barevný papír, herní karty a tak dále.
Pro více informací navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V současné době se v souvislosti s ochranou energie a ochranou životního prostředí, protože se stále zvyšuje povědomí lidí o ochraně životního prostředí, mění také zaměření lidí na zboží, zejména požadavky na komoditní obalové materiály se již nezaměřují pouze na ochranu obsahu a se více zaměřuje na ochranu životního prostředí a zdraví lidí. Za tímto účelem zrychluje vývoj a aplikace ekologických tiskových materiálů a procesů průmysl obalů a tiskařství.
Kompozitní flexibilní balení jako běžná forma balení je hlavní výrobní metodou kombinovaného hlubotiskového a suchého kombinovaného procesu, ale za účelem splnění ekologického trendu vývoje se objevil širokoformátový satelitní flexo a kombinovaný kombinovaný proces bez rozpouštědel. nízký obsah uhlíku Charakteristiky snižování emisí, hospodárnosti a zeleně jsou budoucí směry vývoje výrobního procesu složeného flexibilního balení. Tato práce pojednává hlavně o výzkumu a aplikaci klíčových technologií souvisejících se širokoformátovým satelitním flexotiskem a bezrozpouštědlovým kompozitem (litografický kompozit).
Široký filmový satelitní satelit s vysokým číslem
Výzkum flexografických technologií
1. Studie tisku inkoustů rozpustných v alkoholu ve vysoké barevné hustotě
Ve srovnání s hlubotiskem a běžným flexotiskem využívá high-line flexotisk aniloxový válec s velkým počtem řádků a malým množstvím inkoustu. Tloušťka vrstvy inkoustu je pouze 1/4 až 1/3 hlubotisku a je dosaženo tisku. Hustota barev v souladu s hlubotiskem musí flexotisková barva dosáhnout nejen velmi vysoké hustoty barev (obsah pigmentu je asi 20%), ale také zajistit vysokorychlostní přizpůsobivost tisku a lepší trvanlivost tisku; Výrobní proces vyžaduje vynikající pevnost kompozitu.
V reakci na tyto technické problémy jsme ověřili účinky různých koncentrací barev, různých systémů, různých velikostí částic bílého oxidu titaničitého, různých viskozit a rychlosti volatilizace s odstupňováním podle stupně rozpouštědla na kvalitu kompozitních flexibilních obalových produktů.
2. Nastavení složení pryskyřičné barvy
Protože flexo inkoust vyžaduje vysokou hustotu barev a nízkou viskozitu ve vztahu k hlubotiskové barvě, relativní molekulová hmotnost flexografické inkoustové pryskyřice je menší než hustota pryskyřice hlubotiskové barvy. Aby se zlepšila pevnost kompozitu pryskyřice a kompozitního lepidla, speciálně jsme optimalizovali složení flexografické inkoustové pryskyřice, zejména přidáním polymerní pryskyřice s velkým počtem zesíťovatelných funkčních skupin, které mohou reagovat s reaktivními skupinami kompozitní lepidlo. Vytvoří se zesíťující chemická vazba a relativní molekulová hmotnost a uniformita molekulové hmotnosti pryskyřice se dále zlepšují na základě uspokojení tiskového výkonu, takže pryskyřice je dostatečně krystalizována, čímž se zlepšuje pevnost kompozitu.
3. Řízení malých molekul
Podle teorie molekulární difúze je mobilita malých molekul velmi silná a je snadné zničit stabilitu složené struktury, což má za následek snížení pevnosti složené slupky. Proto jsme provedli studii kontroly malých molekul. Malé molekuly inkoustu jsou hlavně složeny ze smáčedla a dispergačního činidla. Když se změní typ smáčecího činidla a množství dispergačního činidla je regulováno, může být zlepšena pevnost kompozitu.
4. Výběr aniloxového válce
V flexo tisku je aniloxový válec přesným dávkovacím válečkem, zejména high-line flexotisk je přísnější na výběr a kontrolu aniloxového válce. High-line filmový tisk vyžaduje speciální aniloxové role a keramická hustota, laserový gravírovací úhel, gravitační energie, šířka stěny ok, tvar buňky, leštění povrchu a další parametry ovlivní kvalitu tiskového materiálu.
Výzkum kompozitní technologie bez rozpouštědel
Zaměřuje se především na technologii řízení pevnosti kompozitů bez obsahu rozpouštědel, technologii kvantitativní kontroly lepidla, technologii kontroly napětí, kontrolu vinutí a technologii následného zpracování. Ve srovnání se suchým mícháním má směs bez rozpouštědel výhody nízké spotřeby energie, netoxických emisí a emisí VOC, hygienické bezpečnosti atd., Ale při sladění širokoformátového flexotisku a kompozitních procesů bez rozpouštědel, výběrem lepidel a kontrolou technologie související s kompozitem bez rozpouštědel je studováno ve dvou aspektech a technologie bez kompozitu s kompozitem může dosáhnout účelu hromadné výroby kompozitních flexibilních obalových materiálů ve velkém množství a splnit požadavky klíčových indexy, jako je složená pevnost, vzhled a součinitel tření stejného flexibilního balení pro hlubotisk. Optimalizace nákladů a vynikající kvalita.
1. Výběr různých kompozitních strukturních lepidel
Rozdíl ve složení hlavní pryskyřice neobsahující rozpouštědlo a adheziva na bázi rozpouštědla, vzhledem k nepřítomnosti organických rozpouštědel, nízké molekulové hmotnosti (obvykle pod 10 000), při pokojové teplotě díky intermolekulární vodíkové vazbě jako viskózní kapaliny, je viskozita obvykle desítky tisíc MPa • s nebo dokonce stovky tisíc MPa • s. Když se zahřeje na 60 až 100 ° C, vodíková vazba se přeruší a viskozita se výrazně sníží. V této době je výkon nátěru dobrý.
2. Technologie řízení tahu
V procesu míchání bez rozpouštědla je kontrola napětí nesmírně důležitá a musí být velmi přesná. Řízení tahu zahrnuje hlavní odvíjecí napětí, napnutí filmu po aplikaci lepidla, sekundární odvíjecí napětí, napětí vinutí a zúžení vinutí. Obecně je napětí po potahování filmu mírně větší než hlavní odvíjecí napětí a napětí vinutí je o něco větší než odvíjecí napětí a zúžení vinutí je řízeno do 25%. U různých materiálů je napětí každého dílu v procesu míchání také odlišné. I film ze stejného materiálu vyráběný různými výrobci má mírně odlišné napětí. Pro kompozitní fólii struktury PA / PE je napětí PE fólie přibližně 1,5 až 2,5 N a napětí PA fólie může být regulováno při 7 až 15 N podle skutečných podmínek.
3. Klíčová technologie pro kontrolu gumového povlaku
Množství naneseného lepidla je klíčovým faktorem ovlivňujícím kvalitu kompozitního produktu a mezera v lepidle hraje důležitou roli při kontrole množství nanášeného lepidla.
Před spuštěním stroje, po úplném předehřátí dávkovacího válce, upravte vzdálenost mezi pevným válcem a dávkovacím válcem (ocelový válec) a vzdálenost mezi levou a pravou stranou by měla být stejná, aby byl zajištěn rovnoměrný povlak. Aplikační válec musí udržovat dobrý povrch a nesmí být přítomny žádné cizí látky.
Množství naneseného lepidla může být upraveno podle požadavků na produkt a upraveno ocelovým pravítkem o tloušťce 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm. Obecně, když je fólie bez tištěného vzoru kombinována, může být množství lepidla regulováno na 0,8 až 1,6 g / m2; při kombinaci fólie s tištěným vzorem lze množství lepidla regulovat na 1,5 až 3,0 g podle velikosti tiskové oblasti. M2. Je třeba poznamenat, že vzhledem k tomu, že pryskyřice a pigmenty používané pro různé typy inkoustů jsou různé, je také potřebné množství lepidla.
Výzkum v oblasti technologie výroby nízkouhlíkových technologií
Aby se vyřešilo znečištění životního prostředí způsobené rozpouštědlem vypouštěným během procesu výroby tisku a poškozením lidského těla, stát a průmysl v posledních letech nepřetržitě prokazovaly, že za účelem nalezení proveditelného řešení investovalo mnoho podniků obrovské množství peněz na recyklaci a zpracování rozpouštědla. Kvůli nízkému použití rozpouštědla je flexo výboj podstatně menší než hlubotisk a zařízení pro úpravu výfukových plynů, jako je RTO, lze použít k vypuštění standardu.
V budoucnu může satelitní flexotisk kompletně tisknout filmy pomocí vodných inkoustů. Prostřednictvím několika kol testování jsme úspěšně vyrobili složené flexibilní balení pro dávkové objednávky, které splňovaly všechny požadavky, a výrobky byly dodány zákazníkům pro použití při testování zápachu, fyzických ukazatelích, sytosti barev tisku, vysokorychlostním tisku 300 m / min. , vysoký přenos světla atd. Aspekty dosáhly dobrých výsledků, ale vzhledem k vysoké ceně dovážených inkoustů na vodní bázi a dodacímu cyklu se v hromadné výrobě široce nepoužívají. Tento článek se zaměřuje na realizaci flexibilního flexibilního balicího procesu flexografického kompozitu a nebude opakovat technologii čištění výfukových plynů a recyklaci odpadních vod. Věřím, že čtenáři viděli příliš mnoho úvodů, ale míra využití a využití po recyklaci, provozní náklady, optimalizace nákladů atd. Budou podrobně diskutovány v následujících článcích.
Kompozitní flexibilní balení bez obsahu rozpouštědel neobsahuje žádné zbytky rozpouštědla a nízkou spotřebu energie. Po uvedení na trh ji uživatelé upřednostňovali. Potvrdilo to mnoho známých výrobců potravin. Po jeho použití jsou ukazatele zcela v souladu s bezpečností balení potravin. Požadavky na ochranu životního prostředí mohou být široce používány ve všech typech špičkových potravinových obalů. Kromě toho je výrobek snadno použitelný, bezpečný a hygienický a je bezpečný a šetrný k životnímu prostředí pro provozovatele a uživatele během výroby a používání a je vhodný pro současný vývojový trend úspory energie, bezpečnosti a ochrany životního prostředí.