Diskuse o technologii žehlení za studena (o)
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
souhrn
V silné konkurenci na trhu, aby se zvýšila přidaná hodnota výrobků, účinnější balení proti padělání, stále více a více obalových výrobků využívá technologii horké razby a tento výzkum je zaměřen na vývoj a současný stav technologií za studena horkou a jeho typ lisování za studena a je diskutován princip výroby a jsou analyzovány výhody a nevýhody technologií za studena horkou a technologií blednutí. Technologie studeného žehlení je obecně rozdělena na suchou a mokrou zimu. Technologie za studena horkou technologií využívá tiskové lepidlo k přenášení kovové fólie a technologie pro lisování za studena má nízké náklady, šetří energii a vysokou efektivitu výroby a je novou technologií, která v budoucnu splňuje poptávku na trhu zpracování.
Za prvé, Úvod
V posledních letech se kvůli rostoucímu významu oblasti tisku a balení postupně stávají součástí balení zboží jedinečné a krásné konstrukční a zpracovatelské postupy. Technologie horké razby a obalový trh lze popsat jako úzce související. Návrh obalů vysoce kvalitní fólie pro lisování za tepla dělá výrobek světlý a krásný a zlepšuje kvalitu a hodnotu obalu. Technologie časné horké fólie je založena především na horké fólii. Vzhledem k rychlému vývoji technologií lisování za studena v posledních letech je možné ho aplikovat na flexografický tisk, litografický tisk apod. Technologie za studena se odlišuje od technologie horkovzdušného zpracování, která vyžaduje komplikované vybavení a rychlou výrobní rychlost, což je v souladu s budoucím vývojem vysokorychlostního vývoje obalového průmyslu. Pokud jde o boj proti padělání zboží, spotřebitelé dostanou přímou vizuální kontrolu, aby určili pravost před zakoupením, aby zabránili tomu, aby obaly používaly padělatelé ke zlepšení proti padělání a obchodním přínosům. Podle obalových a tiskařských strojů a zařízení na zpracování papíru tvoří třetina ročního obratu globálního trhu s tiskařským průmyslem obalový a polygrafický průmysl s ročním obratem až 250 miliard dolarů a stále roste. Roční obrat globálního tisku je pouze 10 miliard dolarů. V roce 2004 dosáhla severoamerická hodnota tisku a zpracování obalů 68 miliard amerických dolarů a do roku 2009 se očekává nárůst na 83 miliard dolarů (China Packaging Machinery Network, 2005).
V silné konkurenci na trhu, s cílem zvýšit přidanou hodnotu výrobků, účinnější balení proti padělání, stále více a více obalových výrobků využívajících technologii horké razby. Technologie za studena nevyžaduje použití vyhřívané kovové desky, ale používá k lepení tiskové lepidlo kovovou fólii a technologie pro lisování za studena má nízké náklady, šetří energii a vysokou efektivitu výroby a je novou technologií, která splňuje požadavky (Cai Youzheng, 2004).
Za druhé, vývoj a současný stav technologie studené žehlení
Technologie studené bronzování je výsledkem nových technologií v oblasti tisku a zpracování v Evropě a Spojených státech v posledních letech. Na rozdíl od tradiční technologie lisování za tepla využívá technologie pro lisování za studena nový koncept pro přenos eutektické fólie technologií lisování za studena, která nejen řeší mnoho bronzování tisku. Problém přenosu, který průmysl v minulosti vyřešil, a nejdůležitější je úspora energie a zabránění znečištění životního prostředí během procesu výroby kovových desek (Guan Shujuan, 2004). Když se technologie tisku za studena používá k tisku spodně schnoucího plastového materiálu na rotačním lisu s úzkou šířkou, může být zpracován připojením zařízení k původnímu vybavení (Image Printing International International, IPPI, 2001). DURPA2004 Německo KURZ používá studenou fólii k označení razítka nápojové láhve na Nilpeterově úzkém formátu (KURZ, 2004), zatímco MANRoland je R-700 tiskne také instaluje studený-foukací systém. Manroland je také vybaven zařízením na studené žehlení. Ocenil prestižní cenu InterTech Technology Award od PIA / GATF (Americká asociace tiskového průmyslu / Rada pro tisk technologií) (MANRoland, 2006). Domácí výrobci, jako je Lianyi Machinery, také navrhli zařízení na žehlení za studena na značkovacím stroji LLR-300 s plnou rotací.
Při výrobě fólií se studenou fólií patří mezi největší světové výrobce vakuových výparů největší světový výrobce Kurz, ITW Group a CRL ve Spojených státech, APL Spojeného království, Japonsko NaKai a Oike a Jižní Korea Kolon atd., Domácí vakuum odpařování začalo od roku 1968 Japonská technologie vakuového zušlechťování Toyo poskytla 49% vakuového zušlechtění Dongyang zalozeného v Minxiong Township, Chiayi County. Až dosud existuje více než 10 společností, jako je například Donghe Vacuum Plating a Nongbao Enterprise, která byla založena dříve, Taiwan Vacuum Povlak, Mingsong vakuové zlato pokovování a 岱 等 jsou zřízeny v obdobných časech a domácí výstupní hodnota má ročně. V posledních letech dosáhla výše 4 miliard USD a vývoj trhu byl postupně vyvážen. Mezi nimi má společnost poměrně velký rozměr a její prodej bronzového filmu představuje přibližně 3% světového trhu. Hlavními zákazníky jsou Guangqun Laser (představující 45,84% objemu prodeje společnosti v roce 2005) a Guangqun 2005 Mezi podílem příjmů mateřské společnosti je celkový počet laserových razidel a studené fólie 48% (Lin Daojun, 2006 ).
Za třetí, zavedení technologie žehlení za studena
Coldfoil (coldfoil) je v posledních letech důležitým průlomem v oblasti technologie tisku. Kombinuje tradiční technologii tisku a laminace a je snadno ovladatelná. Tisková továrna může používat technologii studeného tisku k vytvoření a používání stávajícího tisku. Stejný účinek, jediné snížení výrobních nákladů, ale také znovu vytvářet přidanou hodnotu výrobku, čímž se v budoucnu stane novým trendem •
1, princip technologie technologie žehlení
Elektrochemická fólie používaná při studeném bronzování je speciální elektrochemická fólie, která je na zadní straně opatřena povlakem. Lepidlo se při tisku přímo aplikuje na pozici, která má být zdobena. Při přenášení je elektrochemická fólie v lepidle v kontaktu s lepidlem. Úloha galvanické fólie připojené k povrchu tisku (obr. 1) (Focus Label machinery, 2000).
Postup za studena za tepla je následující: nejdříve se tiskne UV inkoust a po vysušení se na povrch inkoustu vytiskne speciální UV-vytvrzené lepidlo, kde se vyžaduje bronzování; potom UV sušící zařízení odstraňuje vlhkost lepidla do určité míry, aby vytvořila velmi tenkou vrstvu s velmi vysokou viskozitou. Lepidlo je pak za studena a hliníková fólie je přichycena do styku s lepidlem a do jednoho je přitlačena skupinou kovových válečků (viz obrázek Z). Vzhledem k tomu, že spojovací síla mezi lepicí fólií a fólií je velká, když je odpad vypuštěn, část, ve které hliníková fólie přichází do styku s lepidlem, zůstává na povrchu tiskoviny a je integrována s tiskovinou a další části z fóliového filmu jsou vypouštěny jako konvenční lisování za tepla. Vzhledem k tomu, že vzorek fólie přenášený na tiskovině vznáší na povrchu tiskoviny, je stupeň tuhosti špatný, a proto musí být zajištěna ochrana. Světlo nebo film na povrchu tisku chrání fóliový vzor. Konečně se provádí proces tisku, jako je řezání, řezání, řezání nebo převíjení (Mark Andv., 2000).
Technologie studeného bronzu je rozdělena na suchou laminaci a mokrý bronz (mokré laminování), hlavní proces je UV lepidlo a speciální elektrochemická kovová fólie a výrobní technologie elektrochemické fólie bez tavného lepidla je poměrně jednoduchá. S rozvojem polygrafického průmyslu a potřebami různých průmyslových odvětví, lisováním za studena Aplikace technologie na komerčním trhu také získala větší poptávku a vývoj.
(1) Suchá laminace
Technologie raného lisování za studena přijímá metodu sušení za studena. Technika sušení za studena zpracovává obraz na substrátu a UV záření vysuší a vytvrdí UV lepidlo na povrstveném podkladu, aby se obraz stal lepivým. Použijte přítlačný váleček, aby se fólie otočila na připojený snímek a odstraňte přebytečnou fólii. Hlavní kroky procesu jsou následující:
1. Kationtové UV lepidlo je vytištěno na podkladu.
2. Vytvrzení UV lepidla.
3. Tvarovací fólie se spojuje s tiskovým materiálem pomocí tlakového válce.
4. Přebytečná horká razicí fólie se odlupuje od substrátu a požadované vylisování za tepla je ponecháno pouze v oblasti, kde je aplikováno lepidlo.
Při použití suchého lisování za studena se vytvrzování UV lepidla provádí rychle, ale nemůže být úplně vytvrzeno. Je zaručeno, že po vulkanizaci bude mít určitou viskozitu, takže může být dobře spojena s horkou razicí fólií.
(2) mokré chlazení (WetLamination)
Metoda mokrého lisování za studena je, že po vytištění obrazu na substrát a aplikování UV lepidla je podklad studené foliové fólie spojen tlakovým válcem a UV lepidlo na substrátu je vysušeno UV lampou, aby se obrázek lepkavý. Odstraňte přebytečnou fólii. Hlavní kroky procesu jsou následující:
1. Na substrátu podkladu je vytištěna volná radikálová UV lepidla.
2. Na podklad nanášejte fólii s razítkem za studena.
3. Lepidlo s volnými radikály UV se vytvrzuje. Vzhledem k tomu, že lepidlo je vloženo mezi studenou razicí fólii a tiskovým substrátem, musí UV světlo projít horní razicí fólií, aby dosáhlo lepicí vrstvy.
4. Horká razicí fólie se od podkladu odlupuje a na substrátu se vytvoří horká známka. Vzhledem k tomu, že proces mokrého lisování za studena nahrazuje tradiční kationtové UV lepidlo s lepidlem s volnými radikály UV; UV lepidlo má silné počáteční lepení a může být po vytvrzení lesklé; a metalizaci horké razicí fólie. Vrstva by měla mít určitý přenos světla, aby se zajistilo, že UV světlo může projít a zahájit vytvrzovací reakci UV lepidla. Technologie mokrého lisování může být použita na lisu
Za druhé, materiál a vybavení technologie žehlení za studena
Obecně platí, že tisk na UV flexografických tiskařských listech využívá studené razítko. Materiály a zařízení potřebné pro technologii lisování za studena jsou: standardní flexografický tisk, fotosenzitivní pryskyřice a vodicí válec, horká razicí fólie, UV lepidlo a embosovací válec. , UV UV zařízení, zařízení na odvíjení za tepla a navíjecí zařízení, odizolovací zařízení apod.,
(1) studená fólie
Bronzovací fólie vypadá jako film. Ve skutečnosti se skládá z tenkého základního filmu PV nebo PE, uvolňovací vrstvy, barevné vrstvy, odpařovací vrstvy (tloušťka lepidla) a vrstvy pěti vrstev materiálu (obr. 3). Ve skutečnosti je fólie pro dělení za tepla rozdělena do mnoha odrůd, aby odpovídala spáleným materiálům, jako je PP film nebo leštěný papír, kovový inkoust, tkanina, PVC lepidlo, pás s horkou čarou nebo velké pole a další materiály a tištěné materiály. Pro spolupráci je nutné vybrat horkou fólii ze stejného materiálu.
Hlavní technologie vakuového odpařovacího bronzovacího filmu zahrnují vakuové odpařování, potahování a chemické složení, zejména v chemickém složení, což je klíčovým faktorem ovlivňujícím konečný výrobek (Ministerstvo hospodářství, Výzkumná skupina, 2007). Jádrová technologie generování všeobecné bronzové fólie spočívá v přesném nátěru a chemickém složení. Výrobní proces je následující: Za prvé se jako materiály použijí PET (polyethylentereftalát) a OPP (rozšířený polypropylen). Pryskyřice a rozpouštědlo se zbarví a aplikují na původní fólii a potom se kovový film připevní odpařováním pod vakuem a přidá se k němu proces rozmělňovacích povlaků a následná rozříznutá nebo rolovací fólie (obr. 4).
(2) UV lepidlo (UV lepidlo)
Potištěné lepidlo se usuší v další UV jednotce, aby se přizpůsobilo fólii na povrchu, kde potah vyžaduje bronchování (IPPI, 2001). Kromě toho existují dva typy lepidel stejného druhu, jeden je volný radikál (volné "radikálové" lepidlo, druhé je kationické lepidlo, rozdíl mezi těmito dvěma je, že adhezivum z volných radikálů musí být ozařováno ultrafialovým světlem (obr. 5), zatímco kationické lepidlo činidlo je viskózní po počátečním vytvrzení a nakonec se vytvrdí, aby se dokončil (obrázek 6). Oba vyžadují různé lepidla v závislosti na struktuře tiskárny.
(3) válec pro tisk (Niproller)
Spodní a horní válec jsou o průměru 2 až 3 palce, dolní válec je válcem z tvrdého kovu a horní váleček je měřen tvrdostí kaučuku HS80-90 a váleček a materiál, který má být potištěn, aby byl v plném kontaktu, aby se předešlo záhybům, Produkce vrásek a bublin způsobuje, že tisk je dobrý. Pokud je tedy úhel mezi fólií a tiskovým materiálem příliš velký, fólie se rozbije a vytvoří se vrásky. Pokud fólie a materiál, který má být vytištěn, nejsou odstraněny ze vzduchu, vytvoří se bubliny ve tvaru "fit" a bude zajištěn dostatečný tlak, aby se zajistilo, že ražení může probíhat hladce (obrázek 7).
(4) UV vytvrzovací zařízení (UV vytvrzovací stanice)
UV UV je minimálně 300 wattů na palec a UV vytvrzovací systém musí být co nejblíže k tiskařskému zařízení, aby vytvrdil UV lepidlo v době po tisku a horkém lisování (obrázek 8). Navíc síla UV vytvrzovacího systému by měla být nejméně 300W. UV lampa a reflektor musí být udržovány čisté a bez UV záření a prachových nečistot, aby nedošlo k ovlivnění vytvrzovacího účinku UV lepidla.
(5) zařízení pro odvíjení a navíjení fólie za tepla (FoilUnwindandRewind)
Jeho funkcí je nastavit napnutí vinutí při čištění odpadu, aby se zabránilo vráskám nebo delaminaci horkého razicího materiálu. Po vytvrzení a vytvrzení fólie bude tištěný materiál okamžitě oddělen a nebude v kontaktu s jiným zařízením v příslušném prostoru. objem:
(6) Válec pro šrotování
Ocelový stripovací válec má průměr asi 2 palce a povrch musí být čistý a hladký. Úhel odlupování je s výhodou odloupnut v úhlu 90 stupňů. Peelingové zařízení je instalováno na konci UV vytvrzovacího systému, s výjimkou odlupování odpadní fólie. Rovněž může předejít delaminaci horké razicí fólie před UV vytvrzením a může také snížit vrásky a zkosit tiskový materiál.
Navíc k tomu, aby bylo dosaženo vysoce kvalitních výrobků s vysokým lisováním za tepla a vysokých zisků, musí být kvalifikovaní pracovníci rovněž schopni zvládnout a řešit různé problémy ve výrobním procesu, zejména ty, které se týkají UV systémů.