CTP deska vyrábějící desky VS DI
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V 21. století existují dvě hlavní témata v litografickém průmyslu: jedna je beztříbrná deska vytvářející CTP (computer-to-plate); druhá je DI, která rozšiřuje schopnost CTP na tiskový stroj tak, aby přímo vytvářela tisk na talířovém válci. To znamená, že stroj na výrobu desek a tiskový stroj jsou integrovány. Předpokládá se, že za 20 let nebude existovat CTP a pouze stroj DI, tj. Když postupně umírá stará generace tiskařských strojů, technologie zobrazení CTP není drahá. Proč chcete na desce tisknout talíř? Podporovány jsou následující důvody:
1. Podmínky rozjasnění pro výrobu desek.
2. Není třeba měnit talíře, zkrátit čas a náklady na desky a být šetrnější k životnímu prostředí:
3. Zobrazovací jednotka je cenově dostupnější a nezatíží tiskové jednotky s více skupinami.
4, informace o distribuci tisku, může automaticky otevřít technologii otevření klíče.
5. Silné přijetí sítě.
6. Normalizovaný tisk pouze formátu souboru.
7. Nejlepší je mít proměnlivou inkoustovou nebo jinou technologickou vazbu pro vytvoření dalších funkcí.
V současné době se CTP vyrábí off-line, pro více lisů je k dispozici CTP destička a tradiční litografické lisy mohou pracovat s deskami CTP. V éře DI byl originální tiskový stroj vybaven systémem vytváření obrazových desek a schopností zpracování síťových souborů. Časy se pomalu mění. V budoucnu musí mít operátoři tisku také možnost vytvářet talíře. V opačném případě, pokud je zařízení DI provozováno dvěma skupinami lidí, bude to příliš velké potíže!
Rychlý vývoj CTP a DI
Přímý výstup desky CTP a deska na desce DI jsou založeny na technologii digitálního tisku. Současně všechny vynechávají negativní fólii a přímo tisknou na tiskové desce. Rozdíl je v tvorbě CTP Foot Offline offline. DI je relativní pozice Online na tiskovém tisku. Jaký je rozdíl mezi oběma? CTP může používat režim vytváření desek DI, tj. Vytváření desek ve světlých místnostech bez vybavení tmavých prostor, rozvíjející se desky (několik potřeb DI), atd.), Zatímco CTP lze také zobrazovat v uzavřeném prostoru pomocí viditelné světlo, nebo může být vyvinuto po vývoji nebo dokonce předehřevu.
Technologie CTP byla vydána v roce 1990, technologie DI byla vydána v Chicagu v roce 1991 a CTP rostla rychle v roce 2001. 65% evropských tiskových desek používá CTP, Agfa CTP - 85% roční růst, lze říci, že má výbušný růst. Současně tiskové lisy DI zahájily také řadu výrobců tiskových strojů, jako jsou Heidelberg, KBA, Ryobi, Screen, Sakurai, Adast, Manroland, Komori a Presstek, zejména Heidelberg má QM46DI, který prodal více než 1600 jednotek, SM- 74D1 stroj prodal více než 600 tiskových jednotek za tři roky a vykazoval dobré výsledky. KBA má 74Karat s různou technologií a je zde také 40 nebo 50 prodejních výsledků. Obrazovka je vyrobena z různých technologií. V Japonsku je více než 100 setů a je prodáváno po celém světě. V současné době je počet DI srovnáván s počtem CTP na světě. Existuje mezera, ale objem prodeje zařízení je podobný. Možná jste zvědaví. Zahraniční DI je tak dobrá, že celý Tchaj-wan je poražen tiskem CTP! Co je to všechno? Toto je zaměření tohoto článku.
CTP shrnuje práci předtiskové digitalizace, která respektuje původní tiskový stroj
CTP se musí spoléhat na dvě podmínky, jedna je digitální pracovní postup a druhá je digitální barevná kontrola. Pouze pokud jsou tyto dvě podmínky zcela zralé, může být přijat výstupní štítek CTP a poté podepsán a vytištěn na tisk, pak DI tisk Nechcete, aby tyto dvě podmínky? Odpověď je také nutná, jaký je rozdíl?
CTP malá jako A3 pětka, s polyesterovou deskou stříbrná verze, velká 1600mm Big Mac VLF čtyři Chrysanthemum CTP, může dodat desky, DI musí být fixní velikost tisku, pevný stroj pomocí DI k výrobě desek Není způsob, jak vytvořit desky pro ostatní . Po výstupu CTP desky není objekt příliš pěkný. Celoobrazovkový typ obrazovky PR-8000 může být použit pouze pro plné listy, chryzantémy a chryzantémy poloviny CTP desek, ale někteří zákazníci říkají "náš malý stroj A3 520mm verze, také doufám, že použijete verzi CTP, obrazovka sníží minimální velikost na A3!
Tisková deska vyrobená zařízením CTP může dodat dva, tři a pět tiskových strojů. Pokud je k dispozici výrobní kapacita, neexistují žádné vhodné externí podmínky a chcete používat verzi CTP nebo nechcete používat verzi CTP. Zpět na verzi PS, všichni mají flexibilitu použití. Obecně platí, že CTP deska nemůže být pečená, s výjimkou desky stříbrné soli. Většina z nich je stejná jako původní deska PS. Všechny tiskové stroje lze tisknout bez výjimky. To znamená, že "shrnutí digitální předtiskové práce může krok za krokem vytisknout tiskové desky, při respektování všech originálních tiskových strojů bez změny nebo nákupu nových tiskových strojů."
DI zdůrazňuje předtiskovou a tiskovou sadu
DI tiskový stroj je v podstatě kombinací výroby a tisku CTP desek. Jinými slovy, investoři musí od výrobce tiskařského stroje koupit nový výrobek pro tisk DI, aby měli možnost pracovat s deskami. DI navíc k obrazovce True
Manroland DICO Web, Heidelberg SM74DI a Komori Komori ProjectD, všechny používají technologii nehorizontálního tisku, zatímco SM-74DI a Projekt D je stroj CTP, může být použit i cizí deska a druhý musí používat pouze jednu cestu DI , to znamená, že pokud RIP nevznikne nebo není problém vyřešen, nelze získat podporu externích desek.
Stroje DI jsou orientovány na cestu k zjednodušení obsluhy. Pokud použijete vodorovný tisk, abyste zabránili vyvážení inkoustu, použijte válec pro dodávání inkoustu na mikropodnik Anilox bez tlačítka pro inkoustovou drážku. Pokud používáte vodu, použijte snímač k rozpoznání distribuce vody. Pokud je k dispozici tlačítko pro inkoust, použijte typ CIP3 nebo 4 pro získání distribuce tisku v digitální podobě a automaticky ji převeďte do informací o otevírání klíče.
Většina DI strojů stála spoustu peněz, aby investovala do multi-plate tiskové jednotky. Další bolest hlavy spočívá v tom, že deska DI je soustředěna v patentovaném produktu společnosti. A3 má hodnotu 10 USD, což je více než CTP. Verze A je čtyřikrát větší než čtyři dolary 8 dolarů a dlouhodobá spotřeba nemůže snížit náklady. Proto pravý tisk obrazovky používá levnější SDP, polyesterovou desku stříbrné soli, ale zobrazovací systém také trvá dlouhou dobu a vyvíjí se na palubě více času. Nyní více DI používá mokré vody nebo speciální vývoj inkoustu.
Zařízení DI zdůrazňuje schopnost přijímání sítě. Stroj nevyžaduje podporu předtiskového zařízení, ale je třeba vzít v úvahu také nevýhody.
Manroland's DICo Web má různé nápady
Na deskovitém lisu DI s výjimkou několika tiskových desek s tenkým objemem musí mít DI deska s hliníkovým substrátem také nutnou změnu desky. K výměně desky PS nebo desky CTP trvá méně než čtyři až pět minut. Nainstalovaný, stejně tak i systém na měření nehtů je nyní velmi přesný! Proč se obtěžujete strávit čtyři až pět minut na tiskovém stroji na grafickém štítku?
Takže společnost Manroland DICO Web může znovu použít typový štítek rukávů. Po vyfotografování, pečení a tisku lze tisknout s rozpouštědlem. Stejně jako způsob čištění pokrývky a čas, přínosem je, že není spotřeba talířů. Na výstupech desky a na naložení nové desky není žádné zpoždění. Naproti tomu účinnost DI lisu může být účinně vylepšena. V rámci vysokorychlostního rotačního tisku může jedna nebo dvě tisíce pracovní daisy měnit tři obrobky za hodinu a snížit spotřebu. Hliníkový plech může být tento typ pláště z mokré vody a hliníkové slitiny opět použit mezi 200 až 500krát, čímž se vytváří rozdílné způsoby výroby a myšlení, zatímco se spojuje sušení, chlazení a origami, vazebné inženýrství, přináší - Konzistentní výrobní výhody, komerčních rotačních strojů velký krok vpřed, kromě nepřetržitého příjmu informací k dokončení výroby, v krátké tiskové kapacitě a libovolný list nebo rotační stroj může odpovídat, ale nová investice technologie je také skvělá.
CTP se stane univerzální hodnotou DI nemusí
Někteří lidé také používají inkoustové zobrazení CTP, obyčejné PSI verze používat Yin platformu UV snímání obrazu, nemusíte používat speciální drahé CTP desky CTP deska tvorby metoda, věřím, že tam bude více než 95% míra penetrace CTP technologii výroby desek, představujícího univerzální hodnotový proces.
DI je omezena kvůli velkému objemu investic (desítky milionů juanů, stovek milionů juanů) a rozsahu práce, používání desek atd., Pokud není v této oblasti specifická práce fungovat hladce , DI musí být velmi univerzální Způsob výroby chemikálií, v současné době neexistuje žádná příležitost.
Taiwanští uživatelé CTP se zlepšují
V Japonsku má ministerstvo tisku a plavenství CTP rozvojový cíl, ale není to příliš hladké, protože jakmile je zaveden, je velmi obtížné vyřešit důkaz. Když digitální důkaz není přijat, je nucen vyhrát. Byl použit na tradičním stroji na výstupní CTP desce na důkaz, který je nejen inženýrský, ale i nákladný, pokud jsou náklady na modifikaci větší.
Někteří lidé také kombinují dvojčata CTP a CIP3 / 4 a domnívají se, že neexistuje digitální tok informací CIP bez zavedení CTP. To není pravda. CPT informační soubory mohou být také použity jako obvykle s CTF! Pouze CTP je "sestupování stěny". .
Na Tchaj-wanu mají zákazníci DDCP-self-connected digital proofing vysokou míru spolupráce a rozdíl mezi tištěnými a tištěnými výrobky má určité očekávání. Rozdíl není tedy velký a technická flexibilita tchajwanského tiskařského průmyslu je širší než v Japonsku a externí soubor RLP řešení. Také je méně překladových nehod. Velká tiskárna představila před rokem termální CTP s asi čtyřmi sadami 16 desek CTP za hodinu a 3 800 CTP desek za měsíc ve srovnání se 7000 měsíci pro tradiční CTF. Množství tisku. CTP může snížit přibližně tři zaměstnance. Náklady na deskové materiály jsou v současnosti kolem 250 juanů, což je zhruba 950 000 juanů. Je to dražší než verze PS, pokud jde o spotřební materiál, ale stojí asi 350 000 juanů, aby se ušetřilo poplatky za filmový materiál, proplachování a trubice. Konečné zpracování 50 000 juanů, personál kolem 140 000, deska 3800 PS na více než 530 000, cena je levnější - většinou nejdůležitější je výroba bez automatického zpracování, 24 hodin, dokud se může použít výrobní kapacita filmu. deska.
Pokud jde o kvalitu desek, CTP je lepší než verze s použitím negativního filmu. Říká se, že tepelná verze vůbec nemá žádný problém a není tomu tak. Protože tepelná deska CTP musí být při transportu a skladování velmi opatrná, jinak se před použitím zahřeje. Má také dopad na následné otiskování, které v současné době zaznamenávají dodavatelé materiálů nebo uživatelé.
10 milionů juanů CTP výstupní stroj je 6 milionů juan dražší než 4 miliony CTF. Přidáte-li 20 desítek juanů pro každou desku, postačí na výstup 300 000 desek, pak 80 Měsíce (více než 6 a půl), ale aby se zobrazila aktualizace rychlejší CTP výstupní stroj, ale i brzké zavedení mozku , zabývat se rychlejším odpisováním, zejména kvalitou a efektivností CTP, stále větší důvěrou.
Vývoj Číny v Číně a rozdílná melodie Tchaj-wanu
Přímý deskový procesor CTP ukončil komplikovaný víceúrovňový umělý deskový proces, nejenže vyžaduje všechny digitální předtiskové informace, ale také zajišťuje kompletní správu barev, digitální otevírání a elektronické seskupování, stohování a dokonce i digitální CIP3 / CIP4 Tchaj-wan představil CTP dříve než Čína před dvěma lety, v roce 1996 byla společnost Dexian představena a dnes se nemůže stát "pokročilým" "předkem", ale stala se "mučedníkem", Chengren opustil trh. Zejména kvůli nesprávné spolupráci mezi software a hardware a internet.
Ve srovnání se zavedením CTP z továrny na výrobu talířů v Tchaj-wanu a jeho rozsáhlým používáním představila čínská strana v roce 1998 první průmyslové oddělení CTP. V současné době je 22 statistik a v Yangcheng večerních zprávách v Guangdongu je až 6 lidí. Včasná žádost o zkrácení a zlepšení kvality hrála velkou roli, ale je zde i mnoho dekorací. V tiskařském průmyslu je 56 tiskáren, 31 v provincii Guangdong, což představuje více než polovinu a 4 v Šanghaji, 7 v Pekingu, které tvoří téměř polovinu z dalších 25, a další provincie jsou více než jedna, z nichž většina jsou určeny pro výzkum a vývoj.
Pokud jde o komerční CTP, většina z Číny dominuje teplo, Taiwan je geograficky rozložen a Taipei a předměstí mají hodně tepla. Město Taichung a další místa jsou distribucí viditelného stříbra. Čínskému novinovému průmyslu dominuje viditelné stříbro Agfa a není příliš mnoho využití CTP. Taiwan není drahý kvůli vysokým cenám a vysokým nákladům. Rok 2003 však může být prvním rokem zavedení CTP, zejména zkrácení. Tiskový proces a omezení pracovních sil.
[Po uplynutí lhůty bude společná zpráva představovat 20 tónů CTP. (Tento odstavec se týká tisku čínského stroje pro výrobu desek z roku 2003 v celé republice v únoru 2003.)
Drtivý algoritmus odpisových let
Japonský tiskový průmysl pohovořil s typy tiskových desek CTP a fotosenzitních laserových světelných typů. Prezident řekl, že chce koupit termální CTP, a také zahrnuje řídicí software a software, asi 110 milionů jenů, NT $ 30 milionů. Je to opravdu dost drahé, aby nás poslouchalo. A co další obchodní plán?
Na Tchaj-wanu je pouze jedna třetina ceny a každý rok se vyrábí 30 000 desek CTP. Pokud je odpis 3,3 roku, každý deska bude stát asi 100 juanů. Oslabení navržené Japonskem je podobné našemu, ale věk je až 9 let, což nás činí nevím, jak reagovat, protože po devíti letech o něm nemůžeme mluvit. Za dva roky se lidské stroje mohou zdvojnásobit a materiálové náklady činí pouze 70, 80%. Po třech letech, po šesti letech bití, není možné se obrátit. Naše krátká, rychlá a přesná praxe je chránit dobytek v době moderní rychlé změny. Japonci by měli přemýšlet o tom, že nekupují tak drahé a znehodnocující roky. Dlouhé vybavení!