Barevná standardní aplikace (čtyři)
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kde by měla být barevná škála umístěna?
V praktických aplikacích může tiskový operátor umístit barevnou značku na jakékoli vhodné místo, například na horní nebo dolní okraj formátu papíru nebo listu, oblast oříznutí na hlavě a část okapového žlabu, která je vytištěna podél role. . Ačkoli tato poslední možnost není vhodná, protože poskytuje pouze informace o kanálu pro systém zásobování inkoustem tiskárny, je lepší měřit některá data a dodržovat meze dat, než měřit nic.
V nejvhodnějším případě nebo tam, kde je povolena maximální pozice pro ovládání a rozvržení, je barevný kód umístěn přes stránku rozvržení, rovnoběžně s válečkem pro přívod inkoustu, a co nejblíže středu vytištěné stránky, protože na začátku a konec stránky rozvržení Existuje větší pravděpodobnost změn na okrajích. Tento typ umístění umožňuje měření délky napříč tiskem a poskytuje vynikající tiskové informace pro celý papír.
UPOZORNĚNÍ Neumisťujte barevný kód na místo, kde se může skládat, řezat nebo děrovat. Ty zabrání nebo zničí měření získaná vytištěným barevným kódem.
Doporučení Pokud to čas a materiály dovolují, je nejlepší vytisknout úlohu a zkušební verzi se stejným barevně označeným filmem umístěným nahoře, uprostřed, dole a podél bubnu. V rozvržení testu byste měli zahrnout obrázek, vytisknout, shodit se s předběžným vzorkem rozvržení testu a poté vybrat některé tiskové funkce při zachování stability tisku. Barevné škály těchto čtyř pozic se měří odděleně a porovnávají se hodnoty jejich bodového zisku, hodnoty hustoty a další naměřená data. Prostřednictvím těchto operací je možné realizovat vliv rozdílné polohy barevné značky na naměřená data, včetně toho, zda barevná značka umístěná ve směru válce může poskytnout více informací o podmínkách kopírování zkušebního uspořádání.
Co když nemohu umístit plnou barevnou opravu do rozvržení?
Odborníci doporučují, aby tiskový operátor umístil alespoň někde v rozvržení, nebo ve speciálně navržené ikoně nebo jiném prvku schváleném zákazníkem, barevný blok pro každou barvu a barevný blok s hustotou 75% pro odpovídající barvu. , včetně černé, i když má být osm žlábků umístěno do žlabu. Důvodem pro navrhování je skutečnost, že kvalita tisku oblasti tmavé barvy přímo ovlivňuje kvalitu celého tištěného produktu a lidské oko je citlivější na rozlišení této části. Měření kontrastu tisku je technický termín, který lze získat měřením objektu pole a bloku chromatičnosti 75% a lze jej použít k vyjádření kvality tisku.
Pokud není možné v každé úloze použít plnou barevnou stupnici, můžete zvolit barevnou stupnici v co nejvíce úlohách, nebo alespoň použít barevnou stupnici v jednotlivých fázích, například jednou týdně nebo jednou. Měsíc. To pomáhá identifikovat problémy ve skutečném hodnocení práce a analyzovat příčinu problému. Mějte na paměti, že měření je lepší než žádné měření. Všimněte si také, že pokud někdo řídí výrobní proces, kvalita produktu bude lepší.
Může být zadní strana barevného kódu vytištěna znovu?
Používáte-li při měření barevné stupnice standardní černý podkladový materiál, jako je například BackStopTM, nezáleží na tom, zda je zadní strana standardu barev stále vytištěna, protože tato černá podložka eliminuje změny měření způsobené vzorem vytištěným na tiskárně. zadní stranu tištěného listu.
Pokud nepoužíváte černý podkladový materiál, aby se zajistila co nejpřesnější analýza měření, zadní strana tištěného barevného standardu by neměla tisknout žádný vzor. Protože žádný papír není zcela neprůhledný, tisk na zadní straně papíru se měří denzitometrem, který ovlivňuje konečné měření. (Poznámka: Výsledky měření s černou podšívkou nelze přirovnat k měřením bez černé podšívky a nelze je srovnávat s objekty s vytištěným vzorem vzadu.)
Norma ANSI / ISO stanoví, že pro měření by měla být použita černá podložka, ale protože většina tiskařských firem tiskne barevné značky ve stejné poloze na obou stranách tištěného listu, šetří to místo a usnadňuje rozložení, takže většina z nich nepoužívá černou barvu. zadní. Seřadily.
I když jsou ostatní vzory vytištěny na zadní straně barevného standardu a na ruce není žádná černá podložka, je lepší tisknout a měřit data na barevném standardu, než jaký je. Jen si uvědomte, že taková měření jsou více ovlivněna dalšími proměnnými než ostatní, a výsledky budou mírně odlišné. Jak již bylo zmíněno, je lepší provádět měření než je měřit.
Proč je lepší při měření důkazů nebo výtisků použít černou podložku než šedou nebo bílou podložku?
ANSI / ISO 5 / 4-1983 (R.1986) - ANSI PH 2.17-1985: Měření hustoty Geometrické podmínky pro reflexní denzitometrii definují podmínky geometrického pozorování pro měření hustoty odrazu. . Tento standardní materiál obsahuje následující úvod:
„Tato mezinárodní norma stanoví, že povrch materiálu na zadní straně zkoušeného vzorku by měl být spektrálně neselektivní a difuzně odrážející a že hodnota hustoty ISO odrazu je 1,50 ± 0,20. Toto je velmi důležité. [Poznámka: Spektrální neselektivní Povrch je šedý; šedý tón s hodnotou hustoty odrazu přibližně 1,50 by měl být černý.] Některé standardy hustoty odrazu obvykle určují nižší hustotu odrazu pro podkladový materiál. "Standardní příloha A dále vysvětluje:" Při určování hustoty odrazu v dobře definovaném pozorování je důležité určit vlastnosti materiálu použitého za vzorkem. “\ t
Podle tohoto dokumentu existuje mnoho důvodů pro výběr černé podpory, včetně:
• Černý podklad snižuje proměnné v procesu měření. Protože mnoho vzorků používaných v procesu tisku a publikování obvykle není zcela neprůhledných, vzor vytištěný na zadní straně papíru ovlivňuje měření a někdy dokonce má velký vliv, takže pro operace pro metriky a účely řízení procesů. Je to velmi důležité. Podle průzkumu asociace PSI, když měření substrátu s hustotou přenosu 1,00 nebo méně, ovlivní výsledky měření různé podkladové materiály a reverzní tištěné vzory materiálu.
• Použití podkladových materiálů může výrazně snížit naměřená data o plochách s nízkou hustotou z hlediska spektra, hustoty a fyzikálních požadavků.
• Použijte černý podklad pro výpočet absorpčního poměru přímo z hodnoty hustoty.
Norma také varuje, že vzorky v tiskařském průmyslu jsou obvykle podloženy dvěma nebo více vrstvami stejného podkladového materiálu. Neexistuje žádný důvod, proč hodnoty hustoty ISO ve vzorcích kombinované s hodnotami hustoty substrátu a substrátu nemohou být čteny společně, i když jsou přijata určitá opatření pro stanovení hodnot, které kombinují obraz a substrát, nikoli samotnou vrstvu obrazu. . Čtení.
Změna změřených hodnot v důsledku absence standardních podkladových materiálů se zvyšuje s tím, jak se papír zmenšuje a hodnota projektované hustoty klesá. Původní průzkum provedený sdružením PSI ukázal, že u papíru v tiskařském průmyslu se hodnota hustoty delta papíru snížila z 0,07 na 0,002 za podmínek černobílého podkladu a hodnoty hustoty přenosu za stejných podmínek. Zvýší se z 0,3 na 1,2. Z dat můžeme vidět, že hustota přenosu substrátu a rozdíl mezi údaji naměřenými stejným materiálem v různých podkladech v černé a bílé jsou exponenciální. Bílý podklad použitý v tomto výzkumu je neselektivně absorbující keramický obkladový materiál na bílé oceli bez fluorescence a koeficientu odrazivosti 89%. Černou podložkou je standardní tabule GCA BackStopTM, která je kompatibilní s ANSI. / ISO předpisy. Aby bylo možné skutečně sledovat hodnoty hustoty přenosu papíru, Institut PSI zkoumal několik různých dokumentů a zjistil, že tenčí papíry používané pro vícestránkové publikace a Bibli mají hodnotu hustoty přenosu přibližně 0,30; 20 lb ofsetový tisk bílého plátna Papír má hodnotu hustoty přenosu asi 0,60; materiál potažený vrstvou 80 lb má hodnotu hustoty přenosu přibližně 0,90; a materiál s povlakem o hmotnosti 120 lb má přenosovou hustotu přibližně 1,20. Tyto průzkumy také ukazují, že fotografické papíry jsou podobné, ale mají různé křivky.
Uvědomte si, že černý podklad minimalizuje odchylky ve výsledcích měření, takže v následujících situacích se doporučuje standardní černý podklad:
• Instalace přístroje;
• Kalibrace přístroje (Poznámka: Kalibrace černé podložky použité při instalaci denzitometru je velmi důležitá, protože je definována v normě ANSI / ISO);
• specifikace parametrů úlohy (např. Tisk úlohy pro určení cílového bodu), pokud není specifikováno jiné pozadí;
• Specifikace průmyslových parametrů (například typ tisku výrobků, jako jsou reklamy na časopisy pro určení cílového bodu), pokud není specifikována jiná podpora;
• Vyměňte naměřená data mezi různými organizacemi, pokud není specifikováno jiné pozadí.
Například pro interní uživatele subjekt subjektivně odhadne obraz a porovná jej se vzorkem nebo jiným modelem. Černý podklad vytvoří tištěný obraz poněkud odlišný, což je méně vhodné. . Jak je navrženo ve standardu, v těchto případech je pravděpodobné, že obsluha umístí jeden nebo více nepotištěných podkladů pod papír a vyhodnotí je.
Členové mnoha mezinárodních organizací plánují vytvořit standardní bílou podložku. Standard pro toto zálohování musí předefinovat následující parametry:
·Barva
·Jas
· Povrchová difúze
·Fluorescence
·Hustota
Aby se zajistil přenos informací o výsledcích měření, měl by být každý z výše uvedených faktorů zaznamenán při použití bílé podložky, aby bylo zajištěno, že příjemce výsledků měření může pochopit fungování těchto výsledků měření.
Ze dvou hledisek metrik a uživatelských pozic mají v současnosti používané standardy jistou stabilitu, pohodlí používání černé podložky (existující materiály a běžné za různých podmínek, aby byla zajištěna konzistentnost se současnými normami ANSI). Ukázalo se, že vývoj standardu bílých podkladů nepomáhá snižovat odchylky ve výsledcích měření ani snižovat úroveň uživatelského použití standardních podkladových materiálů.
Odvětví obecně doporučuje používat standardní černé podklady pro měření barev pro účely měření a řízení procesů. To by mělo být standardní metodou, aby se zajistilo, že tato měření nebudou ovlivněna faktory, jako je reverzní tisk na papír nebo nepřiměřený obraz na papíře. V průběhu měření by se neměly stohovat. Za prvé, pokud se v procesu měření hustoty nepoužívá černá podložka, uživatel by měl sdělit informace o použité podložce a také vědět, že měření je ovlivněno dalšími faktory. Rozsah těchto proměnných faktorů může být určen porovnáním naměřených hodnot stejného papírového materiálu se standardním černým podkladem a bez něj.