Charakteristika a použití tiskové barvy se smršťovacími etiketami
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V současné době existují čtyři druhy inkoustů, které mohou být použity jako teplem smrštitelné materiály pro tisk: kationtové UV inkousty, radikální UV inkousty, inkousty na bázi rozpouštědel a vodné inkousty.
1. kationtový UV inkoust
Kationické UV inkousty jsou méně používány v oblasti tepelně smrštitelných fólií, hlavně proto, že jejich cena je příliš vysoká, a je nezbytné použít specifické zařízení pro katalyzování polymerační reakce za použití optického iniciátoru pro generování kyselé látky za ozáření. UV lampu. Kationtové činidlo indukuje řetězovou reakci epoxyskupiny, dokud není přerušena vazba kyslíku nebo není vytvořen skelný polymer, a řetězová reakce je ukončena. Infračervené světlo vyzařované UV lampou je klíčem k řízení reakční rychlosti a úplné reakce. Pro provedení kationtové polykondenzační reakce je nezbytné plně porozumět vlastnostem filmu, aby se zabránilo praskání inkoustu a aby se zajistilo úplné vytvrzení inkoustu.
Výhody kationtového inkoustu
Typ reakce je typická polymerace epoxidové skupiny s otevřeným kruhem, která zvyšuje obsah účinné složky inkoustu a je téměř kompletně přeměněna na inkoustový film.
Nedostatky katodického inkoustu
(1) Dlouhá reakční doba. Vzhledem k tomu, že rychlost kationtové polykondenzační reakce je pomalejší než rychlost radikální polykondenzace, trvá delší dobu, než se inkoustový film zesítí a přilne k substrátu, aby se snížil tlak na substrát, a rychlost smrštění inkoustového filmu kationtově vytvrzeného produktu je obecně méně než 5%.
(2) Vzhledem k tomu, že reakční rychlost je pomalejší než rychlost radikálové polymerace, je často vyžadováno vytvrzování při vysoké teplotě. Vytvrzování při vysokých teplotách v kombinaci s nízkým smrštěním inkoustového filmu má za následek nerovnoměrnost okrajů inkoustového filmu a jejich hladký průběh. Obecně se pro zajištění rychlého a úplného vytvrzení kationtového inkoustu zvolí zdroj UV světla 80 W nebo více. Pod touto teplotou se výrazně snižuje trvanlivost a přilnavost inkoustového filmu a zápach je velký.
(3) Kationtová polykondenzační reakce je ukončena vlivem vzdušné vlhkosti. Počasí s vysokou vlhkostí může způsobit neustálé změny vlastností inkoustu. Proto je systém regulace teploty a vlhkosti nezbytným zařízením pro kationtový UV tisk.
(4) Výběr složek inkoustu je obtížný. Za prvé, cena základní složky samotného kationtového inkoustu je vyšší než cena volného radikálu. Za druhé, protože alkalická látka zpomaluje nebo dokonce inhibuje průběh reakce, nemůže být obsah takových látek v inkoustu nadměrně vysoký. Kyselé látky by neměly být používány v nadbytku, jinak se zvýší viskozita inkoustu, aby se stala gelem. Za tímto účelem musí inženýři inkoustu přísně kontrolovat typ pigmentu v inkoustové kompozici, povrchovou úpravu pigmentu, aby jeho pH neutrální. Proto mnoho pigmentů nemůže být použito, protože nemohou splňovat požadavky na tekutost a viskozitu UV inkoustu.
(5) Pro dispergátory existují vysoké požadavky. Kationtové inkousty mají přísné předpisy o typu dispergačního činidla, které omezuje množství pigmentu přidaného do inkoustu, což má za následek špatné barevné vyjádření potištěné vrstvy barvy a barva grafiky není jasná.
(6) Kationtový iniciátor obsahuje těžké kovové prvky a také vytváří malé množství benzenových látek, které znečišťují životní prostředí a poškozují zdraví pracovníků.
2. Volný radikálový UV inkoust
UV inkoustové zařízení s volnými radikály také používá UV lampu k osvětlení fotoiniciátoru pro indukci řetězové polykondenzační reakce akrylátu, dokud volný radikál nereaguje s pigmentem, kyslíkem, aditivy nebo jinými volnými radikály nebo vitrifikováním pro ukončení řetězové reakce.
Za normálních okolností bude malé množství sekundárního štěpení poté, co se inkoust vytvrdí UV světlem, ale existuje jen málo skutečných procesů po vytvrzení. Proto, když je inkoust chlazen a připojen k substrátu, může nastat adheze, škrábance a podobně. Infračervené světlo vyzařované UV lampou může urychlit vytvrzovací rychlost. Tato radikální reakce je o něco horší než kationtová reakce, ale existují i jiné způsoby, jak dosáhnout požadovaného vytvrzovacího účinku.
Výhody volných radikálových inkoustů
(1) Rychlost reakce je rychlá. Inkousty s volnými radikály jsou vytvrzeny bez příliš vysokých teplotních požadavků. Pod nízkoenergetickými světelnými zdroji mohou být rychle vytvrzeny, což výrazně snižuje teplo substrátu a zabraňuje smrštění teplem smrštitelných fólií během tisku. A jeho požadavky na inkoust nejsou tak tvrdé jako kationtové inkousty. Proto jsou různé volby pigmentů dostatečné pro zajištění dobré reologie inkoustu na aniloxovém válci YAG. Vysoká náplň pigmentu navíc snižuje těkavé složky inkoustu, snižuje smrštění a zápach.
(2) Široká tisknutelnost. Protože inkoust volných radikálů nemá nadměrné omezení výběru kompozice, může tisknout substrát se silnou alkalitou a tisknout jej v kombinaci s vodou rozpustnou flexografickou tiskovou barvou rozpustnou v alkalickém prostředí.
(3) Rychlost sušení je rychlá. Vysoká adheze umožňuje inkoustům s volnými radikály okamžitě přilnout k podkladu a rychle vytvrzovat pod osvětlením nízkoenergetického zdroje. V tomto procesu se tiskový materiál nezahřívá, zatímco kationtový inkoust se nemusí tisknout vysokou rychlostí v důsledku vysokých požadavků na vytvrzovací energii. To přesně řeší problém, že produktivita UV flexografického tisku je nižší než hlubotisk. S vhodným vytvrzovacím zařízením a nastavením tlaku se z tohoto úzkého hrdla vytratí inkoust volných radikálů.
(4) Nová UV technologie s volnými radikály může být vyrobena bez těžkých kovových prvků a látek bez benzenu, ale rychlost tisku je mírně snížena.
Vady volných radikálových inkoustů
(1) Inkoust volných radikálů rychle reaguje a může rychle vytvrdit všechny složky dohromady, což zvyšuje tlak na substrát. Nadměrný tlak a malé množství tepelné energie UV lampy mohou způsobit deformaci filmu smrštěním při tisku teplem smrštitelné fólie. Smršťování také způsobuje, že UV-inkousty s volnými radikály jsou stejně flexibilní jako jiné UV inkousty a afinita a adheze se zhoršují.
(2) Inkousty s volnými radikály se snadno oxidují. To může být provedeno s vysoce energetickými zdroji, vysoce účinnými složkami nebo s iniciátory absorbujícími kyslík, jako jsou diaminy a triaminy. Je třeba poznamenat, že toto je experimentální výsledek získaný za předpokladu, že klimatizace je relativně stabilní a není zde mnoho zvlnění. Pokud se použije ve skutečné výrobě, je třeba další argumentace.
Některé společnosti, jako je flexotisk XSX Flexocure XS typu UV, byly testovány pro dosažení 70% smrštění a produkt má také dobrou adhezi, vhodný pro širokou škálu materiálů, jako je PVC, OPS, OPP, PETG. , atd.
I při 70% smrštění mohou tyto nové technologie radikálově polymerizovaných flexografických tiskových barev vykazovat dobré antifrikční vlastnosti bez nutnosti použití primerů a laků. Tyto produkty mají výhody vysoké pevnosti barev, rychlé rychlosti vytvrzování, vynikající tisknutelnosti a tiskového výkonu. Realizuje jak tiskové, tak i tiskové procesy a jeho vynikající výkon při vytvrzování a nízká viskozita jsou účinnými zárukami výrobní kapacity.
3. Inkoust na bázi rozpouštědel
Inkousty na bázi rozpouštědel se běžně používají při hlubotisku a sestávají z pigmentů, pevných pryskyřic, těkavých rozpouštědel, plniv a přísad. Většina pigmentových složek hlubotiskových barev jsou organické pigmenty. Organické pigmenty obsahují kovové prvky jako olovo, chrom, rtuť a měď a mají určitou toxicitu. Inkousty na bázi rozpouštědel jsou největším zdrojem znečištění v polygrafickém průmyslu. Roční produkce inkoustu na světě činila v roce 2004 přibližně 3,5 milionu tun a inkousty na bázi rozpouštědel tvořily v průměru 30% až 40%. Roční množství organických rozpouštědel, které přinášejí inkousty po celém světě, je až 1 milion. Více než tun. Kromě toho inkoust obsahuje také těžké kovové prvky, které jsou škodlivé pro lidské tělo. Pojivo obsahuje 40 až 50% organických rozpouštědel, které mohou při prodlouženém kontaktu poškodit pokožku lidského těla. Vysoká úroveň organických rozpouštědel ve vzduchu způsobuje pasivní poškození dýchacího ústrojí. Kromě toho organické rozpouštědlo použité v inkoustu také reaguje s některými plyny ve vzduchu za vzniku zápachového chloru a kouře, který vážně znečišťuje vzduch a má velký vliv na růst různých rostlin a ničí ekologickou rovnováhu. Proto jsou obvyklé inkousty typu hlubotiskového rozpouštědla obvykle odstraněny. Místo toho se jedná o kompozitní plastový inkoust rozpustný v alkoholu, inkoust bez benzenového rozpouštědla a vodný inkoust.
Vzhledem k tomu, že vodní hlubotiskové inkousty ještě nejsou plně schopné nahradit toluenové inkousty, průmysl inkoustů se snaží vyvinout inkousty rozpustné v alkoholu, které jsou přijatelné pro životní prostředí. Inkoust rozpustný v alkoholu může účinně vyřešit problémy poškození způsobeného toluenovým inkoustem na zdraví a zbytku rozpouštědla ovlivňující kvalitu balených potravin. V Evropě a ve Spojených státech se tento vývoj stal trendem. V Asii, jako jsou Singapur, Jižní Korea a další země, jsou toluenové inkousty postupně odstraňovány a budou nahrazeny inkousty rozpustnými v alkoholu. Barvy rozpustné v alkoholu byly široce používány v domácím hlubotisku. Očekává se, že v blízké budoucnosti budou inkousty rozpustné v alkoholu zabírat určitý podíl na trhu se zmenšovací značkou v Číně.
4. Inkoust na bázi vody
Inkousty na bázi vody se běžně používají ve flexografickém tisku. Základní rozdíl mezi inkousty na bázi vody a inkousty na bázi rozpouštědel spočívá v tom, že voda používaná v inkoustech na bázi vody je spíše voda než organická rozpouštědla, což významně snižuje emise VOC, zabraňuje znečištění ovzduší, neovlivňuje lidské zdraví, není snadné hořet , je stabilní v inkoustu a má jasnou barvu. Materiál žíravých desek, jednoduchá obsluha, nízká cena, dobrá přilnavost po tisku, odolnost vůči vodě a rychlé sušení, takže je vhodný zejména pro balení tiskovin, jako jsou potraviny, nápoje, léky atd. v současné době také všechny tiskové barvy. Jediný inkoust schválený Americkou asociací pro potraviny a léčiva. V současné době 40% výrobků ze smršťovacích fólií ve Spojených státech používá inkousty na bázi vody a další ekonomicky vyspělé země (například Japonsko, Německo, Francie atd.) Používají ve filmovém tisku stále více inkoustů na bázi vody. Podle relevantních informací musí inkoust na bázi vody, který splňuje emisní předpisy VOC, dosáhnout ve Spojených státech, aby dosáhl složení inkoustu při použití, podíl těkavých složek je nižší než 25% a vlhkost je vyšší než 75%; inkoust s nižší vlhkostí není při použití těkavý. Složky jsou ve dvou standardech 60% nebo více.
V současné době značně pokročily i inkousty na bázi vody v hlubotisku. WE-typ plastového filmu hlubotiskové vodní inkoust vyráběný společností Beijing Yingkefan Chemical Products Co., Ltd. používá jako hlavní rozpouštědlo vodu a používá různé vysokomolekulární polymery jako látky tvořící film, spolu s vysoce kvalitními organickými pigmenty, anorganickými pigmenty. a různé přísady. Splňuje požadavky na ochranu životního prostředí a má dobrou tiskovou výkonnost a přilnavost na BOPP, PE, PET a dalších plastových fóliích s povrchovým napětím (3,6 ~ 4,2) × 10-2N / m. Po tisku na fólii BOPP rychlostí 70 m / min, továrna na barevný tisk a balení ukázala, že tiskový efekt a výkon mohou dosáhnout úrovně podobných výrobků s aromatickým uhlovodíkem jako hlavním rozpouštědlem.