Charakteristika analýzy vlnitého ofsetového tisku
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Za prvé, vlastnosti přímého ofsetového tisku vlnité lepenky
Technologie přímého ofsetu z vlnité lepenky dozrává s vývojem nové vlnité lepenky, speciálních přikrývek a inkoustů. Ofsetový tisk je nejoblíbenější a nejzralejší metodou tisku v Číně. Kvalita tisku je široce uznávaná každým. Předpokládá se, že tato metoda přímého tisku se stane velmi účinnou metodou zpracování na trhu. Tato nová technologie je však v současné době použitelná pouze pro jemnou vlnitou lepenku, zejména vlnitou lepenku typu G a F.
Přímý tisk z vlnité lepenky má výhody vysoké výrobní účinnosti, nízké spotřeby materiálu, nízkých výrobních nákladů, velkých specifikací výrobků, širokého rozsahu použití, vysoké pevnosti kartonu, čistého vzhledu a ochrany životního prostředí. Je to hlavní proces tisku vlnité lepenky. Celosvětová poptávka po této technologii ukazuje, že je stále více přijímána v ofsetovém a flexotisku. I v budoucnu může být kvalita tisku, kterou nelze dosáhnout flexotiskem, dosažena v ofsetovém tisku, protože reliéfní tisk má svá omezení. Obalový průmysl stále roste v požadavcích na kvalitu tisku. Obalový design dále podporuje ofsetový tisk vlnité lepenky při provádění vynikající přepravy výrobků a vnějších obalů.
Předtisk může být zpracován tiskem, jako je flexotisk a hlubotisk. Tato metoda může zajistit vysokou kvalitu tisku a přesnost tisku, rychlou rychlost tisku a vysoký výkon, ale je třeba jej po tisku znovu naválcovat a vytvořit vlnitou lepenku. Výrobní linka je zvlněná, takže přesnost řezání a požadavky na řezací zařízení na výrobní lince z vlnité lepenky jsou vysoké a metoda je vhodná pro stejnou šarži výrobků. Pokud je odrůda produktu velká a šarže jednotlivých odrůd není velká, předtisk není ideální.
Čínský průmysl z vlnité lepenky je již obeznámen s prvním tiskem a poté se dvěma typy metod zpracování vlnité lepenky a aplikace je také velmi běžná, ale je poměrně neznámá pro předtisk a ofsetový tisk. S postupným zlepšováním trhu a postupnou splatností procesu má však přímý ofsetový tisk dobrý trh přímým ofsetovým tiskem vlnité lepenky díky vynikající kvalitě čtyřbarevného tisku a vývoji moderního ofsetového tisku výrobcem v této oblasti. vyhlídka.
Ofsetový tisk může těžit z následujících dvou aspektů přímého barevného tisku z vlnité lepenky:
Především úspěšný vývoj nové vlnité lepenky významně přispěl k přímému ofsetovému tisku vlnité lepenky.
Za druhé, ofsetový tisk se zabývá potřebami vývoje barevného tisku vlnité lepenky a jemná vlnitá lepenka je také vhodná pro přímý tisk ofsetovým tiskovým strojem. Stabilita vlnité lepenky typu G a F je dobrá a může být také potištěna v terénu. Přesně tak je ofsetový lis nyní opatřen flexotahovací jednotkou, která již není jen pro tisk. To také přispívá k rozvoji přímého ofsetového tisku vlnité lepenky.
Za druhé, výhody přímého ofsetového tisku vlnité lepenky
S rozvojem technologie vlnité lepenky s ofsetovým tiskem nahradí flexotisk v určitých oblastech tisku z vlnité lepenky. Obrázek 1 je porovnání kvality a nákladové distribuce vlnitého papíru přímo potištěného vlnitým papírem a ofsetovým tiskem a ofsetovým tiskem. Jak je vidět z obr. 1, kvalita přímého ofsetového tisku je lepší než flexotisk a náklady jsou relativně nízké. Kombinace kvality a nákladů se zdá být taková, že přímý ofsetový tisk je mezi flexo a ofsetovým tiskem mezi oběma způsoby zpracování.
Přímý ofsetový tisk má zjevné výhody oproti tradičnímu flexotisku:
1 Vynikající kvalita tisku, tisk velmi jemných textů a řádků.
2 náklady na tisk jsou nízké, náklady na ofsetový tisk konvenčními formami PS desek jsou nízké a vysoká standardizace ofsetového tisku pomáhá snížit výrobní náklady.
3 různé speciální propagační informace mohou zlepšit výkon tisku.
4 instalovaná verze stroje je krátká, krátká verze je úspornější.
Ve srovnání s metodou zpracování ofsetového papíru s vlnitým papírem po ofsetovém tisku jsou výhody ofsetového tisku přímo na vlnitou lepenku následující:
1 Náklady na konfrontaci jsou zachráněny a redukce procesu redukuje plýtvání materiálem.
Přidá se méně papíru
3 Vzhledem k tomu, že není nutný dodatečný pracovní proces, je celá doba zpracování tisku relativně zkrácena a efektivita je zlepšena.
Za třetí, problém přímého ofsetového tisku vlnité lepenky a jejích řešení
Přímý ofsetový tisk z vlnité lepenky by měl nejprve zvážit problém nerovného povrchu vlnité lepenky. Na rozdíl od běžného potisku desek musí být potisk vlnité lepenky prováděn na nerovných površích způsobených vlnitými vlnami a žlaby. Ofsetový tisk je obtížný pro nerovnoměrný tisk a kvalita tisku je obtížná.
Nerovnosti podkladu jsou hlavní výzvou pro tisk vlnité lepenky. Tiskařský lis musí zpracovávat strukturu drážek a hřebenů odpovídajících struktuře desky. Další problém spočívá v tom, že přenos inkoustu z přikrývky na vlnitý papír vyžaduje určitý kontaktní tlak, aby se dosáhlo jasného obrazu v drážkované části. Tento tlak je vyšší než efektivní tiskový tlak na hladkém povrchu hřebene a nenarušuje strukturu a stabilitu vlnité lepenky. Tato podmínka je výchozím bodem pro přímý ofsetový tisk vlnité lepenky. Mnozí dodavatelé vlnitého papíru poskytli nezbytnou kvalitu materiálu pro nepřetržitý tisk.
Povlak potřebný pro přímý ofsetový tisk vlnité lepenky by měl mít poměrně dobrou elasticitu. Umožňuje tiskovému procesu použít nejvyšší tiskový tlak bez přílišného tlaku na páteř. To zabraňuje nadměrnému stlačování drážek. Tím se udržuje barva vlnité lepenky a stabilita typu krabice. Díky optimalizaci deky může být inkoust velmi dobře přenesen do nejvyšší kvality tisku z vlnité lepenky.
Dalším problémem je, že tisk musí přenášet inkoust do substrátu s určitým tlakem. Aby bylo možné zcela vytisknout obrazec povrchu vlnitého papíru vzhledem k vlnitému žlabu, musí být tlak tisku vyšší než tiskový tlak potřebný pro materiál plochého povrchu, který nevyhnutelně vytváří velký tlak na vrcholu vlnité lepenky. To má za následek snížení pevnosti vlnité lepenky.
Pro vyřešení výše uvedených problémů byla vyvinuta speciální deka a elastická křivka deky je jemná. Tudíž, i když je při tisku aplikován velký tlak, tlak se na vrcholu kartonu příliš nezvýší, což zabraňuje poškození pevnosti vlnité lepenky a zajišťuje přesný přetisk a zploštění vlnité lepenky. Vznik takových přikrývek výrazně podpořil rozvoj přímého ofsetového tisku vlnité lepenky.
Jednou z nejdůležitějších podmínek pro přímý ofsetový tisk vlnité lepenky je optimalizovat inkoust tak, aby se minimalizoval účinek umyvadla. Vývoj potahu byl určen především pro potisk vlnité lepenky a jeho vysoká stlačitelnost kompenzovala změny tiskového tlaku mezi zadní stranou vlnité lepenky a drážkou. Rozdíl zbývajícího tlaku však stále může způsobit zvětšení hřebenové a zahloubené tečky a přetisk inkoustu v různých stupních. To musí být kompenzováno inkoustem při tisku vlnité lepenky. Testy tisku ukázaly, že optimalizace inkoustu významně snižuje účinek valcha. Je vytištěn v širším barevném gamutu a ukázal se jako nejvhodnější pro tisk z vlnité lepenky.
Úspěšná aplikace ofsetového tiskového stroje pro přímý tisk z vlnité lepenky technologie z vlnité krabice balení tisku vstup do nové fáze vývoje. Vzhledem k vysoké kvalitě a nízkým nákladům na přímý ofsetový tisk na vlnitou lepenku, tisk a obalový průmysl již tuto technologii nemůže ignorovat.
Koncepce designu a poptávka po trhu pro zobrazování výrobků a propagování výrobků prostřednictvím skladovacích a přepravních obalů také podpořila vzestup technologie výroby vlnité lepenky s přímým tiskem na ofsetovém stroji a také zavedla nové standardy kvality tisku pro obaly z vlnité lepenky. To samozřejmě neznamená, že pouze ofsetový tisk má budoucnost přímého tisku vlnité lepenky. Silné lepenkové krabice jsou stále založeny na přímém tisku flexotisku. Mnoho tenkých lepenkových krabic se stále používá v dlouhé verzi díky jednoduchému tvaru a designu. Vysoce kvalitní vlnité bedny budou také použity pro ofsetový tisk a následně pro zpracování smaltu. Přes různá omezení má ofsetový tisk vlnité lepenky v současné době určitý podíl na trhu a bude i nadále růst.
Čtvrtý, nepřímý ofsetový tisk vlnité lepenky
Způsob nepřímého tisku z vlnité lepenky spočívá v tom, že se nejprve vytiskne kartonový papír a pak se na papír z vlnitého papíru vloží potištěný papír. Ofsetový tisk používá běžnou PS desku. Vzhledem k tomu, že rozlišení verze PS je poměrně vysoké, je možné tisknout velmi jemné tištěné vzory. V současné době je většina vysoce kvalitních vlnitých beden používaných pro prodej obalů v Číně ofsetovým tiskem. Ve výrobním procesu vlnitých krabic je ofsetový tisk předtiskovou metodou, tzn. Tiskem na protilehlý papír jako první a pak na vlnitou lepenku. To se příliš neliší od obecného procesu ofsetového tisku, takže zde není uvažováno. Jeho hlavními rysy jsou jednoduchá analýza.
Vlnité krabice s ofsetovým tiskem mají následující vlastnosti:
1 provedení desky je snadné, pro PS verzi běžné desky.
2 může být povrchová úprava, jako je film, zasklení a tak dále.
3 náklady na tisk jsou vysoké.
4 Není vhodný pro použití výrobní linky lepenkové vazby, vhodný pouze pro jednovrstvé zvlňovací stroje a účinnost výroby je nízká.
5 listů je omezených a obecně menších než flexo box.
6 tiskové výrobky jsou velmi jemné, počet řádků obrazovky může dosáhnout 150-200 řádků / palec. Kvalita tisku je relativně stabilní.
7 Pevnost lepenky je snížena v důsledku velkého počtu následných procesů.
8 inkoustů obecně obsahuje benzen, který má určité znečištění.
Přímý tisk na vlnitou lepenku v důsledku tlaku tisku, pevnost kartonu jistě poklesne, což je hlavní nevýhodou přímého tisku vlnité lepenky. Vliv tisku na pevnost vlnité lepenky se projevuje hlavně v tištěné oblasti a na vytištěné pozici. Obecně platí, že při zvětšování potištěné plochy se síla lepenky úměrně snižuje. Plný tisk je snížen o cca 40%; horizontální pásový tisk se zmenší přibližně o 35% při šířce středu 50 mm; asi o 30% při šířce 50 mm na spodním okraji; asi o 37% při šířce 50 mm na obou stranách; a na straně a konci kartonu Střední část je podélně potištěna o 50 mm a je snížena o cca 5%.
S neustálým vývojem tiskové technologie a technologie bude dále rozvíjen tisk vlnité lepenky. Dochází k větší konkurenci mezi několika tiskovými metodami pro vlnitou lepenku a tato soutěž také podporuje rozvoj tisku z vlnité lepenky. Několik způsobů tisku z vlnité lepenky zaujme určitý trh na základě svých vlastních vlastností.