Stručně Vysvětlete důvody pro měkčení procesu ofsetového tisku
Jsme velkou fotolaboratoř v Shenzhen Čína. Nabízíme knižní publikace, vázaná knížka tisk, papercover kniha tisk, vázaná zápisník, sprial knihtisk, sedlo prošívání kniha, tisk, tisk brožur, funkce obalu, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury k produktům, poznámky, děti kniha, samolepky, všechny druhy speciální papír barevný tisk výrobků, herní kartě tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.Joyful-Printing.com. ENG pouze
http://www.Joyful-Printing.NET
http://www.Joyful-Printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Během procesu vyrovnání, interakce mezi papír, inkoust a fontána řešení vytváří proměnné, stejně jako části strojů a tištěných materiálů. Tyto proměnné ovlivňují nejen vyrovnání procesu, ale také kvalitu tisku. Proto analýza musí neustále sledovat, aby proces tisku pokračovat normálně. Tento dokument analyzuje faktory, které způsobují proces tisku se mělká.
První. Skládání papíru a inkoustu zbytku deky
Existuje mnoho důvodů, proč tisku se zesvětlí během procesu vyrovnání, ale hlavním důvodem je nahromadění zbytků papíru a inkoustu na deku. Obecně řečeno seprané deky hromadí po asi 1500 listů jsou vytištěny a překrývání efekt je ovlivněn především následující aspekty.
1. vliv viskozity inkoustu na akumulaci
Viskozity inkoustu je suché a viskózní a suché viskozita se rozumí viskozita inkoustu bez vlhčicího roztoku. Mokré viskozita lze chápat jako inkoust během tisku. Viskozita, vystavovaly vlhčicího roztoku. Viskozita je změněn během procesu tisku dávky. Když viskozita inkoustu je nižší než limit, papíru, otisk není ani úplné, ani flawy v celém tisk, a to není snadné vyrobit akumulační hromadu papíru; Když inkoust je lepkavá, když hystereze je vyšší než omezení přetažení papíru, tisk se stane více ledabylý během procesu tisku. Ůvodu vysoké viskozity inkoustu mnoho malých papírových chloupky jsou stáhl povrchu papíru, způsobující papíru hromadit na deku. Kromě toho povrchu papíru má malé množství volných částic (papírové prášek), a malé částice jsou také snadno oddělit od papíru a dodržovat napuštěné část deky tvoří hromadu.
Na začátku tisku, tedy poté, co byl vyprat deku, množství inkoustu v grafické části (pletivo, linie a pole) byla převedena na papír o 100 % za normálních výši tlumící kapaliny. Při tisku na 1500 listů nebo když není normální mazací tekutina, inkoust na deku, bude shromažďovat, což je patrnější tím high-power stotisíckrát. Tečky, které jsou převáděny na papír jsou poškozeny v průměru, a neexistuje žádný bílé tečky uprostřed tečky. Proto se tečky světla, což naznačuje, že se snižuje množství inkoust přenáší na papír. Pokud vyprat deku, nebo upravte množství vlhčícího roztoku a množství inkoustu, papíru, papírové prášek a zbytky inkoustu nahromaděné na deku bude víc a víc, že otisk bude i nadále být světlejší a vytištěné na papíře. Část bez inkoustem uprostřed tečka by měla být dále posílena a trend zesvětlení pletivo je patrnější.
2. vliv množství vlhčicího roztoku na fenomén akumulace
(1) účinek množství vlhčicího roztoku na viskozita inkoustu
Jak je vidět z výše uvedeného, viskozita inkoustu se dělí na dva typy: suché viskozita a mokré viskozitu. Mokré viskozita je nižší než suché viskozitou, protože vlhkost snižuje viskozitu inkoust. Je patrno, že množství vlhčicího roztoku má přímý vliv na viskozita inkoustu, to znamená, že má přímý vliv na hromadění fenomén. Obecně platí viskozita inkoustu klesá s nárůstem množství vlhčicího roztoku, ale je ovlivněna mnoha faktory, jako je typ inkoustu, modelu a teplota Inkoustový váleček a dalších experimentálních podmínek znamená, že inkoust je mokré viskózní. S rostoucím množství vlhčícího roztoku vždy nesnižuje. Proto musíme věnovat pozornost k pozorování a úpravy.
(2) výši vlhčicího roztoku kromě vlivu prášku papíru a inkoustu na deku, papír prášek a vrstva papíru lze také dodrženy a rozpustných vlhčicího roztoku, čímž usazují na deku. Tento jev akumulaci dochází většinou na papíře, který je vysoce stohovatelný a hromadí na non-image část povrchu deku. Velikost akumulace dosáhne určité úrovně, se rozbalí označené části. Tloušťka vrstvy inkoust, viskozita inkoustu, teplotu, vlhkost a hustota pevné látky vklad není k dispozici tak dlouho, dokud vlhčicího roztoku je dána k noze. Samozřejmě vlhčicího roztoku, zde je uveden do jisté míry, i když je vytištěn s nějakou vlhčicího roztoku, nezpůsobí vodu značky na tištěné produkty a kvalita tištěných produktů.
(3) Někteří zaměstnanci ofsetový tisk prosazovat "inkoust a vodní bilance" a neustále snižují množství vody v procesu tisku, zatímco ignoruje vliv účinku výše uvedených akumulace na zesvětlení savé. Jako výsledek fenomén akumulace se zhoršila a savé nadále stane povrchní.