Před hlubotiskem, výrobou desek, barvením a nátiskem by nemělo být vše neopatrné.
Kontrola před tiskem má zajistit hladký průběh tiskového procesu a před oficiálním tiskem je nutné účinně kontrolovat práci při výrobě desek, barvení, nátisků atd. Specifické požadavky a metody jsou následující.
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1, přetisk
Pro potřeby přetisku nemohou být malé čáry a texty vícebarevné přetisky. Na barevném vzoru by neměly být žádné malé anti-bílé znaky. Mělo by být ponecháno prázdné na barevném vzoru a na něm by měly být umístěny další malé texty. Verze černá, modrá, červená a žlutá není oddělena od ostatních barevných provedení. Pro účely tisku by měl být čárový kód uspořádán tak, aby směr čáry odpovídal obvodovému směru desky. Barva by měla zaručit směr. Pokud existují podmínky, je vhodné, aby se velké pevné pozadí a verze vrstvy používaly odděleně. Velká zemní barva by měla být použita co nejpodrobněji. Zavěšená verze musí plně zohlednit dvě barevné skokové zóny 80% a 5%. Když je síť poklepána, limit tečky by měl být nad 10%.
2, barva inkoustu
Formulace inkoustu zahrnuje zejména dva aspekty: jednak přizpůsobení přizpůsobivosti inkoustového tisku, jako je viskozita a koncentrace inkoustu, ale principem je nastavit viskozitu inkoustu, který má být nastaven rozpouštědlem ředidla. , který je určen podle stavu role kotouče a stroje před tiskem. Viskozita inkoustu v tiskovém procesu, podle prchavosti rozpouštědla, se často přidává rozpouštědlo, aby se zajistilo, že viskozita inkoustu je konstantní; Pokud se má inkoust ředit, musí se použít ředidlo (tonerový olej).
Dalším aspektem míchání inkoustu je míšení barev inkoustu. V tomto ohledu je třeba věnovat pozornost následujícím bodům: Světelný zdroj pro pozorování barvy by měl co nejvíce používat standardní světelný zdroj (D65). Pokud není standardní zdroj světla, měl by být ve směru severního okna se slunečním světlem. Při formulaci přímé barvy by měl být pro přípravu použit originální barevný inkoust, aby bylo možné zaručit jas a sytost barvy inkoustu. Přizpůsobení barev s co nejméně barevnými barvami. Čím více je číslo barvy, tím větší je chyba při přiřazování barev a obtížnější je přebarvit barvu. Proofing, když je vytištěna sada desek, musí být potvrzen standardní důkaz. Někteří výrobci si berou důkazy o továrně na výrobu desek jako standardní vzorky a konečná dodávka tisku nemůže být stejná, takže tiskový stroj musí být používán před tiskem a potvrzen zákazníkem nebo příslušným personálem jako standard.
3, nátisk
Standardní tisk by měl být prováděn za normálních podmínek tisku, takže při kontrole pravosti je třeba poznamenat následující body: vyberte nejzákladnější podmínky tiskového procesu. Zkuste zvolit nižší viskozitu inkoustu. Je třeba přidat primární barevný inkoust a kontaminovaný inkoust, který byl použit vícekrát, by měl být pro nátisk používán co nejméně. Je zakázáno provádět všechny nestandardní operace, aby se nadměrně sledoval účinek během nátiskování, jako je zvýšení hustoty a viskozity pro zvýšení barevného odstínu, nastavení tlaku a seškrábání ostří pro zvýšení přenosové rychlosti inkoustu. Před použitím je nutné inkoust rovnoměrně promíchat, zejména u inkoustů s přímými barvami. Inkousty s přímou barvou, které se samočinně upravují, musí být přesně zaznamenány a uchovány pro referenci. Při nátisku se snažte dosáhnout rychlosti normálního tisku. Pokud to podmínky dovolí, po potvrzení základní barvy vzorku bude nejprve vytištěn určitý počet produktů, poté se odeberou vzorky a potvrdí se jako standardní vzorek a zapečetí se jako archivní data. Po potvrzení standardního vzorku by měly být 2 - 3 mm připojené vzorky odebrány jako ekvivalentní standardní vzorek a měly by být řádně skladovány v místě bez zdroje tepla a bez ultrafialového světla. Po každém tisku se jako tiskový vzorek použije řezná část.