Aplikace NezaPLCNeza na ofsetový lis
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
pracovní princip
Litografický ofsetový tisk využívá nepřímý tisk na různé velikosti papíru. Za prvé, grafické materiály, které mají být tištěny, jsou vyrobeny do základní desky fólie a poté přeneseny do fotosenzitivní kovové desky PS. Tištěná grafika musí být snadno přilnuta k inkoustu, zatímco ostatní části jsou přilepeny k inkoustu bez inkoustu a deska PS je upevněna na ofsetovém tiskovém stroji. Na válečku se přilepený inkoust přenese na přikrývku na druhém válci a přenese na papír přikrývkou. Tento nepřímý tisk využívá vysokou pružnost deky k tisku silného otisku s malým tlakem válce, takže i velmi jemný otisk může být na papíru věrně reprodukován. Ofsetový tiskový stroj je složen hlavně z podávání papíru, tisku, inkoustu, kódování, dodávání atd. V pracovním procesu ofsetového tiskového stroje musí být podávání papíru stabilní, papír je kontinuální, podávání papíru musí být aby byla zajištěna přesnost polohování tiskového listu. Při tisku barevné grafiky je nutné tisknout vícekrát a opakovaná přesnost nastavení polohy je vysoká, jinak dojde k "stínování", které způsobí rozmazání vytištěných listů. V procesu tisku je nutné zajistit vyvážení inkoustu a inkoustu a barva je stejnoměrná. Hlavní pohon musí být stabilní. V opačném případě se objeví inkoustová lišta a je nutná plynulá regulace rychlosti. Vytištěné listy budou vytvářet statickou elektřinu v důsledku tření s přikrývkou, takže papír bude nasáván společně. Statický eliminátor eliminuje statickou elektřinu. Když je papír dodán, papír by měl být umístěn úhledně, aby byla zajištěna určitá výška vytištěného listu. Automaticky se nastavuje. Když je podávací stůl spuštěn do krajní polohy, je třeba zastavit podávání papíru a zaslat signál alarmu. Konfigurace řídicího systému: Ovládací panel se používá jako vstupní jednotka provozního signálu a je tvořen tlačítkovým spínačem, lodním spínačem, digitálním voličem a potenciometrem. V průběhu pracovního postupu se zjistí poloha papíru, parametry a stav mechanického mechanismu. Informace jsou poskytovány fotoelektrickým, indukčním, kapacitním senzorem a přepínačem zdvihu a mikrospínačem do řídicí jednotky, účastnící se logických a matematických operací a řídicí jednotka je dostatečná. PLC dokončí a vydá výstupní signál podle provozního vstupního signálu a detekčního signálu. Výstupní signál řídí měnič kmitočtu pro provádění regulace otáček. Elektromagnet je řízen tak, aby poháněl mechanický mechanismus pro dokončení různých činností. Kromě toho je k dispozici napájecí jednotka. 220V napájení, hlavní vypínač, ochrana proti přepětí, napájení PLC, invertory, regulátor napětí, jeho schéma zapojení systému: 600) to.width = 600 "pracovní princip je navržen podle mechanické struktury a provozní požadavky. Existují dva režimy provozu: „ruční“ a „automatické“, první se používá pro seřizovací práce před tiskem, po dokončení nastavení stroje může vstoupit do „automatického“ pracovního stavu a pracovat podle předepsaných postupů.
Pro elektrické požadavky je třeba provést následující funkce.
1. Ovládání hlavního pohonu musí být hladké a změny rychlosti během procesu tisku musí být plynulé bez skákání. Rychlost otáčení je mezi 3000 a 10 000 RPh. Rychlost vozidla vpřed a vzad je omezena na 120 RPh a mycí válec je 6000RPh.
2. Řízení podávání papíru Během procesu tisku by měla být výška papíru při podávání papíru konstantní, papírový stůl může automaticky upravovat vzestup a zda se jedná o jeden list během procesu podávání papíru, což zabraňuje vícenásobným listům papíru z papíru. vniknutí do bubnu a poškození bubnu, například: funkce „Dvojitá“ detekce poruch a funkce detekce polohy papíru v případě poruchy, vypnutí alarmu a řešení problémů.
3. Stisknutí, odtlakování, kontrola počítání Při tisku na papír stiskněte a stiskněte podle provozního cyklu stroje a spočítejte vytištěný papír. Při nepřetržitém tisku je nutné zablokovat lisování. Jakmile se papír nebo „zlomený kus“ nevysune, bude se tisknout včas, aby se před tiskem zabránilo „zabarvení“ za listem.
4. Ovládání kyvadla a kyvadla Je-li hlavní motor v chodu, může být provoz „ručně“ provozován přímo. Při použití „automatického“ pracovního režimu může pracovat současně s kombinovaným tlakem.
5. Opakované ovládání kódu Počet listů, které se opakují s číslem ', je řízen údaji zadanými číselníkem.
6. Odstraňování prachu a statická eliminace papíru Při tisku se papír otírá o deku a vytváří vysokou statickou elektřinu, která ovlivňuje dodávku a způsobuje znečištění papíru. Pro odstranění statické elektřiny na papíru použijte statický eliminátor. V případě barevného tisku je zabráněno adhezi inkoustu na povrchu papíru a když je papír podáván, prášek se nastříká na povrch tiskového papíru.
Pro zajištění kvality tisku a spolehlivé práce ofsetového tisku je třeba zvážit následující odkazy:
1. Detekce tloušťky papíru Aby se zabránilo tomu, že se do bubnu dostane více listů papíru, nazývá se chyba „double sheet“. Mikrospínač detekuje ve všech případech 50g nebo více papírů a mikrospínač papíru pod 50g nelze detekovat. Senzorový fotoelektrický senzor detekuje jeho tloušťku. Po zapnutí se měří tloušťka prvních tří listů papíru vstupujících do tiskového stroje a průměrná hodnota se vypočítá jako 1,5násobek standardní hodnoty a každý list papíru se zjistí později. Jakýkoliv papír větší než tato hodnota se posuzuje jako „dvojitý list“. ", zastavení a alarm, analogově-digitální převod, numerický výpočet a výstup fotoelektrického analogového signálu zde doplňuje PLC."
2. Papír na místě Během tiskového procesu je odmítnutý papír použit jako detekční prvek pro detekci závady, protože papír je šikmý.
3. Lisování a řízení papíru přiváděného do tlakového válce by mělo být přiváděno do určité polohy válce, aby se provedl tlak. Pokud není k dispozici žádný další papír, bude časem natlakován, jinak bude způsobovat, že zadní povrch bude "špinavý" v následujícím tisku, ale je vyžadován Při nepřetržitém stisknutí zamkněte tlak, abyste zabránili stisknutí papíru. po každém vytištění listu papíru. Tiskový cyklus zde slouží jako standard a signál je odebírán indukčním senzorem. Totéž platí pro požadavky na kódování a kompresi.
4. Pokud duplikovaný kód řídí vytvořený dokument nebo vícefakturu, je nutné vytisknout počet vytištěných listů stejného čísla. Počet vytištěných listů je porovnán s vytáčeným diskem uloženým v datové paměti. Jakmile jsou data stejná, odešle se signál, aby se vytáčení vytáčelo.
5. Ovládání inkoustového válce Rychlost pohybu inkoustového válce ovlivňuje kvalitu tisku a udržuje vyvážení inkoustu. Rychlost by měla odpovídat rychlosti hlavního měniče, aby rychlost analogové množství hlavní jednotky z měniče, upravte měřítko po konverzi A / D, výstup odpovídající puls nebo puls šířka, ovládání servomotorů, a dosáhnout \ t nejlepšího efektu vyvážení inkoustu.
6. Blokování, řízení blokování Aby byla zajištěna bezpečnost, je vyžadováno vzájemné blokování mezi kladnými a zápornými vozidly a je nutná vzájemná provázanost mezi provozem a krokováním. Zastavte podávání, když je podávací stůl spuštěn do krajní polohy; je-li elektromechanický kryt otevřen, okamžitě zastavte, abyste zabránili nehodám.
7. Ochrana výstupu PLC Většina výstupních pohonů ofsetového lisu je řízena elektromagnety pro pohon mechanické konstrukce. I když lze relé PLC použít přímo, indukční zátěž je pro kontakty nepříznivá. Pokud se vyskytne problém, vyměňte nebo zkontrolujte PLC. Výstupní relé není to, co může udělat průměrný uživatel. Pro řízení externí cívky relé používáme relé PLC a externí reléový kontakt řídí elektromagnet, který usnadňuje detekci a odstranění poruch a prodlužuje životnost PLC. Analýza aplikací Původně jsme použili integrované obvody pro návrh řídicích obvodů s využitím integrovaných obvodů, jako jsou brány, klopné obvody, čítače, analogové spínače atd. Řídicí systém je stabilní a spolehlivý, ale flexibilita je nízká. Výhodou je nízká cena a její vstup a výstup jsou paralelní. Pracuje, rychle. V prostředí tržního hospodářství se však produkty neustále zlepšují a aktualizují a na řídicí systém se neustále kladou nové požadavky. Integrovaný systém řízení obvodu nemůže držet krok s vývojovými potřebami a řízení PLC je přijato. V ofsetovém tiskařském stroji je detekce tloušťky papíru pod 50 g a nastavení vyvážení inkoustu získáno převodem analogu na digitální signál a řídící signál je po operaci odebrán a analogově-digitální převod čas je obecně asi 200us, a přenosový čas by měl být menší než 250us, maximální rychlost ofsetového tisku je vypočtena podle 12000RPH, jeden pracovní cyklus je 0,3 sekundy, a čas, aby papír zůstal v přední poloze měřidla je asi 0,15s. Analogově-digitální převod může použít režim přerušení k detekci signálu. Pokud je délka programu 1K, není doba skenování delší než 2 ms a signál tloušťky papíru může být detekován v přilehlé periodě snímání, která může být 0. Reakční akce je provedena do 15 sekund a detekce inkoustový válec není zanedbatelný a může být ignorován. V roce 2001 se společnost obrátila na produkt NEZA společnosti Schneider, který byl aplikován na ofsetové stroje A45 a A46. Po ladění splňuje technické požadavky těchto dvou modelů. NEZA má následující vlastnosti: 600) this.width = 600 "NEZA instrukce a různé instrukce MCU mohou být korespondence typu one-to-one. Funkční blok a speciální funkční blok funkce Ikawa jsou bohaté na obsah. poskytuje posílání / přijímání zpráv a řízení výměny dat, krokových čítačů, atd., což velmi přispívá k návrhu systému řízení návrhů, což umožňuje uživatelům, kteří jsou obeznámeni s aplikacemi mikrokontrolérů, plně využívat zdroje PLC, po použití NEZA, pro dosažení stejné funkce, program je snížen o 1/5, vstupní a výstupní body jsou sníženy z 60 bodů na 40 bodů.programování je jednodušší a spolehlivější a operace je stabilní. NEZA poskytuje konstruktérům pohodlné vybavení, jako jsou vstupní společné body, 24VDC a 0V, a konstruktéři mohou také používat metody vstupu PNP nebo NPN, které řeší problém různých režimů vstupu signálu s, řeší problém různých úrovní výkonu vstupního signálu, šetří obvody periferního hardwaru a zlepšuje přenos. Spolehlivost signálu zlepšuje stabilitu řídicího obvodu. Systém poskytuje funkci deseti hodin a poskytuje výstup hodinového signálu. Má speciální praktickou hodnotu pro podpůrnou nohu. Informace o problému jsou základem pro zlepšení a obnovu kvality výrobku. Funkce tisku je kompletní a poskytuje všechny vstupy, výstupy a parametry a stav každého funkčního bloku. Poskytuje pohodlí programátorům a pracovníkům údržby a stav stroje je jeden den. Je však vhodné pochopit využití situace a odstranit chyby. NEZA má dobrý poměr cena / výkon a má velkou výhodu v ceně.