Aplikace antistatických technologií v obalovém a polygrafickém průmyslu
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Elektrostatický generační mechanismus
Jak všichni víme, materiály používané v obalovém a polygrafickém průmyslu, jako jsou papír, plasty, inkousty, lepidla a vodicí válce (z nichž některé jsou eloxovány za vzniku oxidu hlinitého) jsou všechny izolátory; tisk, složení, převíjení, dělení atd. jsou vysokorychlostní tření. "povrchové" inženýrství kontaktu, oddělení. V procesu rychlého tření, styku a oddělení různých druhů izolačních materiálů mají materiály se silnou schopností odebírat elektrony záporný náboj v důsledku získávání elektronů, zatímco jiný materiál má kladný náboj kvůli ztrátě elektronů. Generování statické elektřiny je spojeno zejména s chemickým složením, molekulární strukturou, mechanickými vlastnostmi, hladkostí, elektrickými vlastnostmi, okolní teplotou a vlhkostí, vnějším mechanickým působením, jako je kontaktní tlak a rychlost oddělování třením. Typ fólie, typ styku, doba kontaktu, kontaktní plocha a rychlost oddělování jsou odlišné a doba generovaného elektrostatického výboje a napětí jsou různé. Čím lepší jsou elektrické vlastnosti, tím vyšší je elektrostatická pevnost materiálu; statická elektřina se také snadno vytváří mezi stejnými materiály. Například, když se rychle rozdělí dva plastové materiály, jako je například polyethylenová fólie, může statická elektřina generovaná okamžitě dosáhnout více než 10 000 voltů. Navíc kapaliny a plyny, které neobsahují vlhkost, jsou také citlivé na statickou elektřinu. Papír, plast, inkoust, tiskové desky (jako jsou desky s flexotiskem) v tištěných materiálech mají různé vlastnosti elektronů a tlak během tisku je v těsném kontaktu a mají vysokou rychlost, aby se urychlily. Oddělené, plně vybavené podmínkami pro výrobu statické elektřiny. Proto se tisíce voltů statické elektřiny snadno nahromadí a vybíjí během tisku. Zejména ve výrobním procesu papírových a plastových materiálů se statická elektřina hromadí v důsledku tření mezi pelety, taveninou a šroubem, hlaveň, tryskou, vinutem a třením vodicího válce a statická elektřina je příliš pozdě. Únik se prodává do obalové a tiskařské továrny a před natiskem, složením apod. Je nabízen statickou elektřinou, která poskytuje podmínky pro akumulaci a vybíjení statické elektřiny. Zákon o nabíjení plastových materiálů je: plast má velkou pracovní funkci, je snadno nést negativní elektřinu; jeho pracovní funkce je malá, je pozitivně nabitá. V běžných plastových materiálech je pořadí práce od velkých po malé: PP, PE, PS, PVDC, PET, papír, AL (hliníková fólie), PA. To znamená, že PP a PE jsou snadno negativně nabité a PET, papír, AL (hliníková fólie) a PA jsou snadno pozitivně nabité.
Elektrostatické nebezpečí
Jakmile je elektrostaticky nabitá, přinese tiskárnu nejprve pod vlivem statické elektřiny a papír a papír budou pevně nasávány a nemohou být čisté. Během procesu tisku jsou elektrostaticky přitahovány listy pevně spojeny, někdy dvě, někdy i několik, někdy je obtížné oddělit kus papíru, což má za následek, že papírová tryska neabsorbuje papír a vážně ovlivňuje efektivitu tisku. Když se plastové materiály používají pro barevný tisk, kvůli elektrostatickému výboji se často zjistí, že inkoustem se přeteče inkoustem a odchylka posunu se zvyšuje na okraji tištěného krystalu; statická elektřina inkoustu může způsobit plytké oko nebo chybějící tisk; plastová fólie a inkoust absorbují prach v prostředí. Cizí hmoty, jako jsou vlasy, jsou náchylné k problémům s kvalitou, jako je například nůž. Při procesu převíjení, rozřezávání, vytváření pytlů atd. Elektrostatický výboj zničí systém optické korekce a elektromagnetický řídicí systém zařízení. Elektrostatické výbojové elektrody až do několika desítek voltů snadno zapálí organická rozpouštědla a způsobují požáry. Zejména obalové materiály způsobí znečištění balených výrobků v důsledku adsorpce cizích látek; automatická plnicí účinnost je snížena, když ji zákazník používá; když se práškové produkty, jako je prací prášek, léky a práškové mléko zabalí, nelze získat těsnicí pevnost, protože prášek je adsorbován v ústí vaku. Záruka.
Antistatická technologie
Různé antistatické technologie by měly být přijaty v kombinaci se skutečnou výrobou, použitím obalových materiálů (jaké výrobky jsou zabaleny) a podmínkami použití zákazníků. Obecné antistatické techniky jsou následující:
1. Fyzická eliminace
Metoda fyzické eliminace je metoda eliminace vlastních vlastností statické elektřiny bez změny vlastností materiálu. Metoda eliminace "uzemnění" je například instalace antistatického štětce na proces. Umístěte těleso kartáče na vinutí nebo odvíjení papíru nebo plastového válce a utáhněte uzemněný konec statické odstraňovací kartáče spolehlivě uzemněného, nikoliv však na zařízení nebo na vodícím válci. Protože zařízení může být špatně uzemněno; některé z vodících válců jsou eloxovány za vzniku hliníku na povrchu, zatímco oxid hlinitý není vodivý. Například statická eliminační metoda vysokonapěťového výboje používá statický eliminátor vysokonapěťového typu pro vyloučení statické elektřiny. Statické odlučovače jsou rozděleny na unipolární a bipolární podle polarity vybíjení. Unipolární statický eliminátor neutralizuje pouze jeden náboj (kladný nebo záporný) a bipolární statický eliminátor eliminuje pozitivní i záporné náboje. Metoda řízení vlhkosti prostředí je také běžná. Zvýšení relativní vlhkosti prostředí dílny (vhodné v rozmezí od 60% do 70%) může zvýšit vlhkost na povrchu plastů a papíru, čímž vznikne tenký elektricky vodivý vodní film, čímž se urychluje statická elektřina. úniku. Výše uvedené tři kombinované statické eliminační metody jsou častější při tisku, složení, dělení a vytváření pytlů.
2. Chemická eliminace
Chemická eliminační antistatická metoda, tj. Technologie antistatického zpracování, používá především antistatickou látku (povrchově aktivní látku) k úpravě elektrických vlastností pryskyřice nebo substrátu přidáním (plnění) technologie nebo technologií nátěru, která je důkladnější a dokonalejší antistatická technologie. Jelikož přidání nebo potahování antistatického činidla způsobí změnu chemického složení materiálu, technika není vhodná pro zpracování papíru a je vhodná pouze pro modifikaci plastické pryskyřice.
Zejména v balených potravinách, lécích, kosmetice, chemických výrobcích atd. Je třeba věnovat pozornost bezpečnosti, hygieně a kompatibilitě s matricovými pryskyřicemi atd., Takže je technický obsah vysoký. Obalový materiál s antistatickými vlastnostmi nejen odstraňuje různé nehody způsobené statickou elektřinou, ale také zlepšuje efektivitu obalu pro zákazníka a zajišťuje pevnost v tahu, čímž získává souhlas zákazníka. Naštěstí průmysl plastů posílil výzkum antistatických činidel už počátkem 90. let. Výkonnost antistatických činidel se stále zhoršuje a technologie antistatického ošetření byla široce podporována a používána.
2.1 Technologie zpracování doplňkových látek
Technologií (tj. Technologií masterbatch) je smíchat aditivní antistatické činidlo s určitou koncentrací (několik až několika desítek procent) s termoplastickou pryskyřicí a přidávat různé přísady po roztavení, míchání, granulaci z antistatických masterbatch. Volba antistatického činidla by měla věnovat pozornost kompatibilitě s matricovou pryskyřicí. Pokud je kompatibilita příliš nízká, získané antistatické částice mají špatný výkon; ale pokud je kompatibilita příliš dobrá, rychlost migrace antistatického činidla na povrch je příliš pomalá a je obtížné vytvořit antistatický vodní film. Stejná pryskyřice jako pryskyřice produktu je zvolena jako matricová pryskyřice a při procesu tavení, hnětení a granulace je teplota zpracování udržována co nejnižší, a antistatické činidlo je zabráněno rozkladu nebo zhoršování kvůli špatná tepelná stabilita. Antistatický plastový film se připravuje za použití antistatických částic a často se používá třífázové (ABC) koextrudované vyfukování. Všimněte si, že podíl přidávané antistatické předsměsi by měl být stanoven podle koncentrace účinné látky a upraven podle výsledků testu tak, aby povrchový odpor ps byl přibližně 1011n; zvýšení přidané hodnoty nejen zvyšuje náklady na produkt, ale i pozdější fázi. Postupy zpracování mají nepříznivý účinek. Pro přípravu antistatických kompozitních obalových materiálů přidejte antistatické částice na funkční povrch (horký kryt) bez přidání kompozitního povrchu (corona treatment surface), aby se zabránilo migraci antistatického činidla a vodního filmu, aby se vytvořila bariérová vrstva, která ovlivňuje kompozit. poštovního materiálu. Antistatické předsměsi mohou být také přidávány do pryskyřice na bázi povlaku, jako je PE a PP, s určitým poměrem procesu extruzního smíchání (odlévání), čímž se zabrání problémům s kvalitou způsobeným adhezí filmu a adsorpcí cizích látek.
2.2 Technologie úpravy nátěru
Technologie zpracování antistatického nátěrového typu je tvořit iontovou povrchově aktivní látku do antistatického povlaku a aplikovat ho na povrch plastového filmu, aby se zabránilo akumulaci náboje. Výběr antistatického činidla typu povlaku se stanoví podle pracovní funkce potaženého substrátu. Plastové materiály mají velkou pracovní funkci, která je snadno přenosná zápornou elektřinou; když je pracovní funkce malá, je kladně nabitá. Funkce pořadí běžných plastů je co nejširší. PP a PE jsou snadno negativně nabité a měly by být potaženy kationtovým povrchově aktivním činidlem. PET a PA jsou snadno pozitivně nabité. Měla by být použita aniontová povrchová vrstva. Aktivní látka je potažena. Povrchové napětí plastové fólie je vyžadováno větší než 38 dyn / cm; antistatický povlak má dobrou vlastnost tvorby filmu, odolnost proti tření, chemickou odolnost a dlouhodobý účinek. Antistatický potah se připraví rozpuštěním antistatického činidla v alkoholu rozpustné nebo ester-rozpustné pryskyřici nebo emulzi, která má dobrou vlastnost tvorby filmu a přilne k plastovému filmu; nebo použitím polyurethanového pojidla jako nosiče pro rozpuštění s esterem; Může být rozpuštěn v plastových nátěrech na bázi rozpouštědel, aby se vyrobily antistatické povlaky. Při nátěru dbejte na to, abyste zvolili vhodné množství suchého povlaku, nastavte teplotu kroku sušící komory, kontrolujte rychlost navíjení a relativní vlhkost prostředí, aby se zabránilo zákalu a duhu po povrstvení.
Statické měření a testování
Elektrostatickým měřením obalového materiálu je především měření napětí nahromaděného náboje. Elektrostatický voltmetr lze použít k měření a nejprve je zvolen maximální rozsah a poté je rozsah postupně snižován. Zkouška povrchové odolnosti obalového materiálu se provádí v souladu s GB / 1410-89 "Zkušební metoda pro objemové měrné vlastnosti a povrchový rezistivitu pevných izolačních materiálů" za specifikovaných podmínek okolní teploty a relativní vlhkosti. Měří se, že jeho povrchová rezistivita je v rozmezí 109 až 1012, která má antistatické vlastnosti.
Statická elektřina je běžný fyzický jev a při pohybu s předměty je snadné vytvářet statickou elektřinu. Kromě toho se téměř všechny zpracovatelské techniky v obalovém a polygrafickém průmyslu provádějí na povrchu izolačních materiálů a není překvapením, že se vyrábí statická elektřina. Dokud prohlubujeme naše chápání mechanismu a nebezpečí statické elektřiny a vědecky a ekonomicky využíváme antistatickou technologii, můžeme udržet rychlý vývoj měkkých plastových obalových materiálů a aplikovat je na různá pole.