Aplikace dat v procesu tisku
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V procesu tisku často čelíme těmto problémům. Stejné tištěné produkty, stejné zařízení a stejné prostředí produkují různé tiskové výsledky, odstín a odpor tření v mnoha různých časech tisku. Indikátory kolísají, ale nemohou najít kořen problému. Je substrát, inkoust, zařízení, obsluha, tiskové prostředí atd. To samé a ve skutečnosti nedochází ke změnám faktorů? Následující dva případy nám pomohou odpovědět na tuto otázku.
Případ statistického tisku ofsetového tisku
Oba produkty jsou vytištěny ve stejném výrobku. Použitý papír a inkoust jsou stejné značky. Výsledky ve srovnávací tabulce ukazují, že spotřeba žlutého inkoustu je abnormální. Praktické množství žlutého inkoustu v tabulce 2 je o 1,7 kg vyšší než v tabulce 1. Navíc, jediný produkt z tabulky 2 je skutečně způsoben špatným sušením žlutého inkoustu, což způsobuje, že doba tisku uplyne. Jak se zvyšuje spotřeba žluté inkoustové jednotky, množství inkoustu a vody v tiskovém procesu stoupá příliš vysoko, což zase způsobuje nadměrnou emulgaci žlutého inkoustu během tisku, takže je zapotřebí dlouhá doba sušení. Po identifikaci problému okamžitě prozkoumat inkoust použitý v té době a dále prozkoumat a zjistil, že šarže žlutého inkoustu použitého ve dvou tiskových procesech je podobná, ale sytost barev šarže žlutého inkoustu použitého v druhém tisku. je poprvé. V dávce použité pro tisk existuje určitá mezera, která způsobila zvýšení objemu inkoustu během tiskového procesu tak, aby splňoval požadavky barvy vzorku. Po zjištění příčiny problému byly skryté nebezpečí problému včas odstraněny a během následného procesu tisku nedošlo k žádným problémům.
Případ aplikace statistik pro gravírovací tisk
Poté, co je hlubotisk z čisté hliníkové fólie nahrazen hlubotiskovou barvou na bázi vody, má vysekávací jednotka vždy takový jev, že kvalita vysekávání stejného výrobku je vysoká nebo nízká. Co je příčinou? Protože neexistuje rozdíl v barvě tištěného výrobku, zkontrolovali jsme pouze různé procesy před tiskem na vysekávání (obr. 1) a zjistili jsme, že veškerá ražba výrobků odpovídá požadavkům a výrobkům po rozbití. problém nerovnoměrnosti. V ukazatelích nejsou žádné výkyvy. Co je příčinou takových problémů? Srovnávali jsme výrobky s relativně dobrým efektem vysekávání s výrobky se špatným efektem vysekávání a postupně kontrolovali všechny druhy záznamů. Bylo zjištěno, že stále dochází k potížím při spotřebě inkoustu a spotřeba inkoustové jednotky byla uvedena v tabulce 3 a tabulce 4.
Při porovnání údajů uvedených v tabulce vykazovala jednotková spotřeba bílého inkoustu a žlutého inkoustu velké výkyvy. Spotřeba bílého inkoustu a žlutého inkoustu v tabulce 4 byla mnohem menší než spotřeba v tabulce 3. Vzhledem k tomu, že tištěný výrobek přijal design horní poloviny plné verze bílého inkoustu a dolní poloviny zlatého ráfku, matrice Řezačka bude v kontaktu s bílým inkoustem potištěného povrchu a žlutým inkoustem a vysekaná vrstva bude v procesu vysekávání relativně tenká. Když je tlustý, zmírní odolnost nástroje proti vyseknutí nástroje na povrchu tisku, aby se snížilo opotřebení nástroje; naopak, když je vrstva inkoustu tenká, opotřebení nástroje bude zrychleno, takže opotřebení nástroje je za podmínek uvedených v tabulce 3 lehčí. lepší než pořadí v tabulce 4. Po zjištění příčiny problému jsme pokračovali ve vyšetřování a zjistili, že došlo k určitému nedostatku sledování desky pro hlubotisk. Trvanlivost tiskové desky nebyla dobře kontrolována. Když byla tisková deska opotřebovaná, byla stále používána. Výměna tiskové desky se často provádí na základě zkušeností. Pokud je barevná hloubka tištěného produktu výrazně odlišná, je nahrazena. Tloušťka vrstvy inkoustu na povrchu tištěného výrobku však byla značně snížena, což přirozeně ovlivní následné vysekávání. účinek. Po zjištění příčiny problému jsme rozhodně zlepšili konstrukci odpovídajících pravidel a předpisů a standardizovali použití a sledování tiskové desky. Od té doby se vysekávací efekt do určité míry zlepšil.
Analýzou výše uvedených dvou různých případů jsme zjistili, že ve skutečnosti v době problému, ačkoli v ukazatelích nejsou žádné abnormality, vnitřní faktory ovlivnily subtilní změny; i když nás v tomto procesu nevnímají, ale v konečném výsledku došlo k velkým změnám. Tato změna může ovlivnit všechny aspekty kvality produktu, efektivity výroby atd., Takže neignorujte kolísání jakýchkoli dat kolem vás. Pokud data vykazují velké výkyvy, pravděpodobně způsobují různé problémy. To vyžaduje, abychom nepřehlíželi statistiky a analýzy různých typů dat v denní produkci, protože tyto údaje vás dovedou k objevování skrytých nebezpečí v mnoha výrobních procesech a pomohou vám vyřešit problémy s cílem zajistit normální produkci.