Analýza kontrolních bodů kvality tisku v jemných novinách
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Dnes, s rychlým rozvojem sítí a mobilních internetových technologií, počítače, tablety a smartphony pronikly do tisíců domácností, čímž postupně mění životní styl lidí a čtenářské návyky. Tradiční papírové média zastoupené novinami a knihami byly velmi zřetelně vymačkané na trhu, životní prostor a rozvoj. Tváří v tvář této situaci noviny se šířením zpráv, rychlou spotřebou a nízkou cenou, protože hlavní směry a charakteristiky vycházejí z původního základu. Zlepšení kvality výrobků a vytváření kvalitní kvality tisku je důležitým způsobem, jak zvýšit konkurenceschopnost výrobků vyrábějících papír a maximalizovat konkurenci čtenářů vůči jiným mediálním trhům. Tento článek bude především spojovat standardy kvality tisku novin a některé běžné problémy s kvalitou, mluvit o tom, jak systematicky řídit související odkazy, vyřešit odpovídající problémy a vytisknout kvalitní noviny.
Jak se říká, zařízení určuje kvalitu. Pokročilé tiskové vybavení je důležitou zárukou kvalitních výrobků, ale pouze pokročilé vybavení nestačí. V uplynulých letech byla z tiskových strojů centrálních a provinčních novin a tiskáren různých místních novin vylepšena tisková zařízení. Kvalita tisku novin ve všech regionech byla obecně zlepšena, ale kvalita tisku se musí zlepšit. Úroveň kvality kromě pokročilého vybavení a vysoce kvalitních tiskovin vyžaduje pečlivý technický výzkum a systémovou kontrolu od předtiskové a potiskové. Pouze kombinace soft a hard může dosáhnout zlepšení kvality tisku tisku. Níže budu kombinovat svou vlastní zkušenost a stručně mluvit o tom, jak dosáhnout kvality novinového tisku.
Za prvé, hlavní index hodnocení a kontrola zaměření kvality tisku tiskových zpráv
V současné době je hlavním standardním základem pro hodnocení kvality tiskové noviny národní standard tiskových novin GB / T 1 7 9 3 4 - 3 a metoda hodnocení je "Požadavky na kvalitu tisku a zkušební metody pro Výbor pro tisk novin Číny Press Association ". Kontrola kvality novin je rozdělena na čtyři hlavní body: obraz, nápis, barvu inkoustu a vzhled. Mezi čtyři hlavní položky je nejvyšší úroveň kontroly kvality také nejvíce schopná otevřít mezeru v skóre kvality novin je barva inkoustu, zejména jednotnost černé inkoustové barvy a přesné kontrolní úroveň objemu inkoustu. Samozřejmě, další tři hlavní položky, jako jsou obrázky, nápisy a vnější okolnosti, jsou také podstatné pro detaily kvality novin. Navíc k vizuálnímu úsudku jsou důležité také měření hustoty, vyvážení šedi a kontrola vyvážení inkoustu výše uvedených položek, kontrola návrhu předtiskové ochrany, kontrola kvality desek a úprava tiskových zařízení.
Za druhé, společné problémy v kvalitě tisku novin
Novinový tisk obsahuje vysokou rychlost tisku, krátkou cestu inkoustu, studenou koagulační barvu, sušení sušením sušením pomocí osmózy a přikrývkové válce jako tlakové válce. Celý proces přenášení inkoustu z deskového válce na substrát zahrnuje tiskové materiály inkoustu, tlumícího roztoku, tiskové desky, přikrývky a papíru, jakož i barvicí jednotku, zařízení pro dodávání vody a tiskací válec tiskařského lisu. Vzhledem k vysoké rychlosti tisku a zkrácení doby kontaktu s inkoustem, vhodnost tisku a přizpůsobení příslušných materiálů nejenže přímo ovlivňují kvalitu tisku novin, ale také způsobují velmi komplikovaný přenos inkoustu. Špatná kontrola, která odpovídá přímo, způsobuje, že dojde k tisku. Zde jsou některé otázky:
1. Rozložení inkoustu je špinavé, špinavé, špinavé
Špinavá špinavá tkáň je nejčastější a nejintutivnější problém s kvalitou v novinách. Hlavním důvodem je to, že inkoust na povrchu tištěného výrobku není vysušen. Inkoust se přenáší do papírového válečku nebo pásu po kontaktu s tiskovým strojem, skládacím zařízením nebo dopravním mechanismem. Do jisté míry to bude kontaminovat tiskové výrobky. Kromě toho po tisku novin je grafika na rozložení novin stále vlhká a pak skrz skládací stroj je kýlový díl podroben mechanickému působení vnější síly papírového tažného válečku, vypouštěcího válečku, štětce, dlaha, pás atd. Přední a zadní rozložení novin a jednorázových a dvojnásobných poloh se snadno znečišťovalo a špinavě a tyto faktory přímo ovlivňovaly estetiku tištěného uspořádání.
Hlavní příčiny výše uvedených problémů jsou: Samotný inkoust je při sušení špatný, vrstva inkoustu je příliš tlustá, voda je velká, inkoust je emulgován a obsah vody ve vrstvě inkoustu je velký. Aby se snížila výskyt těchto problémů, kromě kontroly procesu tisku inkoustu a vodní rovnováhy, zlepšení vylepšování inkoustu, úpravy tlaku post-lisovacího zařízení apod., Proces předběžného lisování, zejména procesní řízení proces zpracování obrazu je také nezbytný.
2. Papír se zbavuje, prášek vypadne a barva je příliš lepkavá, aby se papír a deka přitáhly.
Když je povrchová síla papíru nízká a viskozita inkoustu je velká, inkoust se bude držet na jemných částicích na povrchu papíru, což způsobí, že papír spadne z prášku a v těžkých případech dokonce trhá povrch papíru . Po odlupování částeček papíru jsou bílé skvrny způsobeny tím, že inkoust není znečištěn. Zbytky papíru spadnou z papíru na přikrývku a desku, což urychluje opotřebení desky a kontaminuje pokrývku. Závěsy papíru jsou vyplněny na grafice tiskové desky, což způsobí, že tisková hmota bude vložena. Když se přenese do inkoustové kašny nebo vodní vědro, znečistí roztok inkoustu a kašny.
Protože prach z papíru má dobrou hydrofilnost, absorbuje vodu, když přichází do kontaktu s vodním válečkem. Když jsou částice impregnované vodou v kontaktu s novým inkoustem, není snadné dostat inkoust, takže obraz je částečně bílý, pokud je to jemný papír. Prášek bude postupně tahat okraje obrazu, což způsobí pokrytí pokrývky, což sníží kvalitu tisku. Současně to způsobí broušení, zvýší se počet čištění přikrývek a inkoustových válečků a dokonce i přerušení tisku, pokud je to vážné.
Hlavním důvodem tohoto problému s kvalitou jsou povrchové vlastnosti papíru a viskozita inkoustu. Proto je nutné sledovat tiskové výkony obou materiálů včas a zjistíte, že problém je včas vyměněn. Při výrobě je nutné zastavit čištění čalounění, tiskové desky a vody a inkoustového válečku včas. Pokud tak neučiníte, může dojít k rychlému opotřebení desek a nebude se tisknout.
V rotačním tisku novinového papíru také skládání a skládání hotového výrobku skládacím strojem také vytváří velké množství papírového prášku, takže inkoust v zásobníku inkoustu tiskové věže v blízkosti skládacího stroje je relativně snadno znečištěn prachem, čímž ovlivňuje čistotu inkoustu. To je také důležitý faktor, který přispívá k poklesu výkonu přenosu inkoustu. Navíc akumulace nečistot v inkoustu v inkoustových otvorech pod inkoustou ovlivňuje přenosový výkon inkoustu a také negativně ovlivňuje kontrolu kvality. Proto by ochrana a čištění nádrže inkoustu měla věnovat zvláštní pozornost každodenní výrobní práci.
3. Nedostatečná kontrola inkoustu a vodní rovnováhy vede k špatné reprodukci textu. Oba špinavé a pasty jsou prázdné. Vyvážení inkoustu není správně řízeno. Hydrofilní barva inkoustu po emulgaci se zvyšuje. Hydrofilnost slepé části desky PS je snížena v důsledku změny přenosu inkoustu. Problémy s kvalitou. Kromě toho nesprávné ovládání vyvážení inkoustu přímo ovlivňuje barvu inkoustu textového obrazu, což způsobuje problémy s kvalitou, jako je zbarvení textu a tahy mrtvice, což ovlivňuje celkový efekt uspořádání.
Za třetí, několik klíčových uzlů kontroly kvality tisku novin
Základní myšlenkou vytváření kvality tisku novin je kontrola přenosu inkoustu. Klíčové řídicí uzly mají především následující aspekty:
(1) Předtiskové zpracování a návrh rozvržení
Většina prepress skupin a zpracování obrázků novin jsou začleněny do redakčního oddělení novin. Tisková továrna je odpovědná pouze za deskový tisk vytvořené tiskové desky. Jako vůdce řízení kvality tisku je obtížné přímo řídit zpracování předtisků a návrh rozvržení. , byl v poměrně pasivní pozici. Vzhledem k tomu, že technici zodpovědní za návrh rozvržení a technici zpracování předtiskových tiskáren věnují více pozornosti vizuálnímu efektu umění při provádění skupinové práce kvůli nedostatku znalostí týkajících se tisku a necitlivosti na nastavení parametrů, počítač je vytištěn. Často je to těžké vyjádřit a může dokonce přinést i negativní účinky, což také ztěžuje zlepšení kvality tisku novin. Proto je pro většinu novinových tiskáren za podmínek podmínek nutné aktivně kontaktovat redakční oddělení, organizovat úpravu krásy, návrh rozvržení a pracovníky zpracování fotografií, aby bylo možné provádět výuku znalostí v oblasti tisku a posílit technickou komunikaci je nepřímou kontrolou zpracování předtiskových služeb. Potřebná opatření při tisku. Takže by se předprocesní zpracování mělo zaměřit na tyto problémy? Existují převážně následující aspekty:
1. Obrazový tón a celková kontrola inkoustu
Při zpracování barevných obrázků věnujte pozornost tomu, abyste otevřeli kontrast obrazu. Snažte se rovnoměrně rozptýlit tón každé úrovně, aby se zabránilo příliš jasnému, příliš tmavému nebo příliš plochému obrazu. Celkový objem inkoustu barevného inkoustu by měl být kontrolován pod 2 600. Pokud je obrázek nebo barevný blok černý, měli byste věnovat pozornost použití monochromatické černé barvy. Snažte se nečinit čtyřbarevnou syntetickou čerň. Když obraz může dosáhnout stejného účinku, neutrální šedá barva je co možná nejvíce nahrazena černou barvou, aby se co nejvíce snížilo množství a celkové množství přetištěného inkoustu a snížila se suchost způsobená nadměrným použití inkoustu, což způsobuje rozmazání a tažení. Špinavé a jiné jevy.
2. Umístění obrázku do rozvržení
① Vyhněte se velkému množství inkoustu nebo osobním obrazům tváře ve sklápěcí pozici.
V současné době existují dva hlavní typy skládání novinových rotačních tiskáren: jeden je nárazový typ sklopení a druhý je překládání typu překližky. Obě metody mají výhody a nevýhody. Když se změní rychlost nárazu stroje, změní se pozice navíjení na novinový výrobek. Když množství tiskové vody a množství inkoustu jsou velké, noviny jsou snadno vyraženy sklápěcím hrdlem. Způsob skládání dlahy má vysokou stabilitu, ale vzhledem k tomu, že k dokončení skládání hotového výrobku je nutná sada dutin, musí mít chapadlo dostatečný tlak, aby držel přehnutý výrobek vysokou rychlostí. Pokud je obrázek ve sklápěcí pozici a množství inkoustu na obraze je poměrně velké, je nevyhnutelné, že v pozici řady sousedních novin bude zřejmé rozmazání. Proto v návrhu rozvržení je nejvhodnější zabránit umístění velkých inkoustových obrázků nebo obličejových snímků do skládacích a skládacích pozic novin.
Pokud je v návrhu rozvržení nutné používat kontinuální verzi, falešnou verzi nebo prostřední šev, měl by se tlak skládacího válce papíru skládacího stroje co nejvíce zesvětlit, aby se snížila poloha špinavého materiálu ve střední poloze. Vzhledem k tomu, že podávací váleček na papír s nízkou hmotností je náchylný k chodu papíru, což ovlivňuje rychlost tisku a ovládání napnutí tisku, je uspořádání navrženo tak, aby se zabránilo uspořádání polohy prostředního švu.
② Vyhněte se uspořádání dvou snímků se silným kontrastem v barevném tónu na stejné pozici nad a pod stejnou oblastí pro úpravu inkoustu.
Množství inkoustu v horní a spodní poloze směru pohybu papíru je řízeno stejnou sadou inkoustových tlačítek. Pokud jsou dva obrázky se silným kontrastem mezi studenou a teplou barvou uspořádány pod stejnou sadu inkoustových cest, přinese to potížím s tiskovými pracemi. Dvě sady různých stylových snímků Je obtížné se zabývat reprodukcí barev současně, proto věnujte zvláštní pozornost výběru a použití obrázků.
③ . Použití obrázků černé a azurové
Problém, který se často vyskytuje při tisku barevných obrázků, je, že když je poměr černých a azurových desek příliš velký, je tiskový efekt mnohem nudnější než obrazovka počítače. Pokud záměrně zesvětlíte barvu inkoustu během tisku, způsobí to, že ostatní obrázky budou barevné nebo barevné. K požadavku na hustotu. Tato situace je způsobena především tmavými charakteristikami černých a modrých inkoustů a rozšiřováním bodů. Pokud jsou černé a modré barvy příliš tmavé, podíl tmavých oblastí obrazu se zvýší a úroveň obrazu bude nejasná a bude se vložit. Pokud je takový snímek používán při velkém zmenšení nebo při malém zvětšení, v případě, že obraz není přepracován, je vrstva snímku automaticky komprimována nebo zvětšena počítačem. Není-li původní pixel obrázku dostatečný, je velmi pravděpodobné, že vytištěný obrázek bude mít celkový efekt. Tmavší černá. Zvláštní pozornost je proto třeba věnovat černým a azurovým deskám pro individuální úpravy při zpracování předtisků.
④ . Použití velikosti textu a registrace barev
Standard barevného papírového tisku pro průmyslové standardy pro tisk je dvojitá barevná chyba menší než 0,15 m. Kvůli vlastnostem novinového papíru mohou malé změny v napnutí papíru během tisku způsobit překročení odchylek. Při používání barevných textů proto doporučujeme, aby redaktoři USA snížili počet barevných zápisů použitých barev na základě uspokojivé barvy. Čím menší je počet barevných zápisů, tím je méně pravděpodobné, že se na novinový papír mísí a vloží. Zásada barvy pro barevný text je, že čím menší je počet barevných zápisů, tím lépe. Pomocí tří barev můžete rozhodně používat tři barvy; malá písmena by měla být co nejvíce monochromatická a velká barva písma by neměla překročit 3 barvy. Dále se pokuste nepoužívat malé bílé znaky na vícebarevných přetisknutých obrázcích, abyste se vyhnuli malým přetiskům a rozmazání písem. Při tvorbě reklamních obrázků se snažte nepoužívat vícebarevný přetisk nebo vícebarevný výřez v malých písmech. Monochromatický text nebo monochromatické dutiny jsou nejlepší volbou.
⑤ . Vliv bloků na barevné barvy na kvalitu tisku
Je všeobecně známo, že si myslíte, že nadpis přitlačený políčkem nebo barevným proužkem a barevným blokem s větším rozsahem jsou více nasycené. Při skutečném tisku jsme však zjistili, že nadpis nebo větší barevné pásky a barevné bloky, které jsou vykládány na poli, se dají snadněji stohovat a vytlačit, což není snadné tisknout, a je snadné způsobit broušení. Čím větší je oblast názvu a patchů, tím jasnější je tento jev. Použití hluboké sítě 85% - 9,5% místo pole získá lepší výsledky. U novin s vysokými nároky na stárnutí a velkými objemy tisku bude broušení vážně ovlivňovat kvalitu a někdy i když se může změnit, ovlivní efektivitu výroby a stabilitu kvality.
⑥ . Kontrastní kontrola vzoru stínování obrazu
Při tisku v novinách se někdy nezobrazuje vzhled stínů obrazu nebo je tento efekt zjevný. Tato situace se vyskytuje hlavně ve stínovém vzoru na některých tmavých pozadích. Jak je znázorněno na obrázku 1: Stínění převodovky se v zásadě nezobrazuje po tisku novin. Důvodem je, že tmavé pozadí je obecně překryto dvěma barvami nebo třemi barvami červené, černé a modré sítě. , udělejte bodový vzorek bod bez efektu. Proto se doporučuje, aby byl vzhled stínů kontrastován s barvou pozadí tak, aby byl kontrast mezi světlem a tmavou barvou.
(2) Kontrola kvality desek
Vzhledem k tomu, že cena CTP desek stále klesá, většina novinářských tiskařských firem postupně přijímá náklady na celý proces placení CTP. Technologie CTP pro přímou výrobu desek byla rozšířenější a zlepšování kvality výroby desek způsobilo zřejmou kvalitu tisku. Pomoc. Ačkoli výroba CTP desek má zjevné výhody, jako je vysoká rychlost, vysoká přesnost, bodová deformace a stabilní kvalita, měla by věnovat pozornost inspekci a kontrole kvality desek v procesu jejich použití. Existuje mnoho faktorů ovlivňujících kvalitu výroby desek CTP, a proto bychom měli věnovat pozornost následujícím skutečnostem:
1. Čištění a údržba CTP laserové dráhy a kalibrace laserových vln
Vzhledem k adhezi prachu nebo jiných suspendovaných částic v prostředí, po použití CTP po určitou dobu, bude vnější optická dráha a interní optická dráha laseru kontaminována, což vede k určité ztrátě laseru během operace optické dráhy a energie laseru dosáhne povrchu desky. Existuje určité útlum, takže bodka na povrchu desky CTP je deformována nebo jsou útržky jemnějších znaků zubaté, což vede ke ztrátě nebo deformaci bodů ve zvýrazněné části obrazu během tisku a text je přerušený. Navíc se prodlužuje doba používání, laser samotný zmírní a také se změní vlnová délka laseru vyzařovaného laserem, takže laserová energie není optimální. Proto je pravidelné čištění CTP laserové dráhy a kalibrace laserové vlny založené na útlumu laserové energie je klíčovou součástí řízení kvality desek.
2. Nastavte křivku zesílení laserové energie a RIP bodů podle modelu značek desek
Různé značky a modely desek mají různé požadavky na energii laseru potřebnou pro expozici v důsledku výrobního procesu a použitých fotosenzitivních materiálů. Aby byla zajištěna vysoká životnost tiskové desky CTP pro noviny, přijal každý výrobce některé nové technologie a přijetí těchto nových technologií také kladlo vyšší požadavky na výkon zařízení CTP. Kromě toho je poměr bodového zisku různých desek pod odpovídající energií laseru také odlišný. Stejné zařízení CTP musí používat před použitím různých typů desek CTP hodnotu energetické hodnoty laseru a kalibrační křivku různých sítí. Zkontrolujte, zda nastavení parametrů splňuje základní požadavky na kvalitu desek. V opačném případě to ovlivní kvalitu tisku v procesu tisku.
3. Regulace teploty a koncentrace vývojáře a nátěr ochranného lepidla
Zda je verze PS plně vyvinutá a rovnoměrná vrstva ochranného lepidla je také klíčovým faktorem ovlivňujícím kvalitu tisku. Nedostatečný vývoj, zbytkový oleofilní nátěr na prázdné části tiskové desky; nerovnoměrné pokrytí ochranného lepidla, oxidace slepé části tiskové desky, změna hydrofilnosti, nedostatečná hydrofilita povrchu tiskové desky během tisku, neschopnost uspokojit poptávku po vyvážení inkoustu, vliv na inkoust Přenosový výkon, který vede k znečištění verze.
(3) Kontrola kvality tiskových vazeb
Faktory ovlivňující kvalitu tisku jsou velmi komplikované. Z hlediska výkonu přenosu inkoustu mohou uzly, které řídí teplotu a vlhkost prostředí, použití vlhčícího roztoku, rovnováhy inkoustu, tiskového tlaku a nastavení inkoustového válečku, mohou účinně zlepšit uzly. Kvalita tisku.
1. Teplota a vlhkost prostředí a kontrola teploty, kyselosti a alkality a vodivosti tlumícího roztoku
Stabilní regulace teploty a vlhkosti je základní zárukou kontroly kvality tištěných výrobků. Pro stabilitu tisku papíru je velmi důležitá vlhkost. Je to klíč k určení přesnosti tisku a přetiskování. Teplota ovlivňuje převážně reologii inkoustu, což ovlivňuje rovnováhu inkoustu a inkoust tisku. Přenosový efekt. Teplota, kyselost a zásaditost vodotěsného roztoku přímo ovlivňují kontrolu vyvážení inkoustu při tisku. Řízení těchto vazeb je základním požadavkem pro hladký tisk a stabilní kvalitu.
2. Ovládání vyvážení inkoustu
Udržování stabilního vztahu mezi roztokem kašny a barvou je klíčem k zajištění tisku a získávání vysoce kvalitních výtisků s bohatými výtisky, živými barvami a čistými obrázky. Vedle pečlivého pozorování tištěného produktu by měla kontrola vyvážení inkoustu věnovat zvláštní pozornost nastavení a použití stopovací stopy rovnováhy inkoustu v tiskových strojích.
Vzhledem k tomu, že proces rotačního tisku má často přechod z nízké rychlosti na vysokou rychlost nebo vysoké rychlosti na nízkou rychlost, například před a po připojení pásu, musí kompenzovat množství vody nebo množství inkoustu podle změny rychlosti, to znamená, že křivka sledování inkoustu je dokončena. . Přestože obecný tiskový stroj nastaví základní křivku sledování inkoustu poté, co opustil továrnu, inkoust, tlumící roztok, značka papíru, model a tištěné rozložení nejsou stejné. Když se rychlost výrazně změní, měl by provozovatel prozkoumat zákon o rovnováze inkoustu a vody, když se přizpůsobí změně rychlosti stroje podle dlouhodobého průzkumu a skutečné situace. Je-li stroj dobře vytištěn z nízké rychlosti, optimistický pro barvu inkoustu a poté zrychlen na vysokorychlostní tisk, pak jeho vyvážení inkoustu a vody musí mít určitou změnu. Je nutné upravit procento vyvážení inkoustu a vody, abyste snížili kolísání barvy inkoustu. Rozvržení, při různých rychlostech tisku, je změna barvy inkoustu odlišná, takže číselné nastavení křivky sledování rovnováhy inkoustu a vody je také odlišné. Pouze správným zvládnutím těchto pravidel lze snadno ovládat dynamickou rovnováhu inkoustu a mytí.
3. Obložení, výběr přikrývek a regulace tlaku
Když se inkoust na tiskové desce přenese z přikrývky na tiskovou látku, tlak mezi povlakem a substrátem by měl být stejný a odrazivá elasticita pokrývky může být dobrá pro tisk vysoce kvalitních novin. Pro kontrolu kvality tisku je proto zásadní instalace a použití.
Faktory, které ovlivňují tlak přikrývky, jsou především obložení, instalační proces pokrývky, výkonnost přikrývky a technologie zpracování upínacího zařízení. Materiál podšívky má významný vliv na změnu tisku. V rotačním tisku s novinovým papírem je díky vysoké rychlosti tisku krátký čas kontaktu s inkoustem, doba obnovy měkkého obalu je náchylná k únavě při práci a tlaková ztráta je zřejmá po dlouhou dobu. Stabilita kvality výrobku má určitý dopad. Kromě toho je obložení papíru blízko k okrajové části bubnu a snadno absorbuje vlhkost na tiskové desce, aby způsobila expanzi, což způsobilo deformaci vlhkosti na dně přikrývky, aby se zvýšil tiskový tlak okrajové části. Montáž obložení není dobrá. Ofset v průběhu tisku způsobí také nerovnoměrný tiskový tlak. Použití tuhé vložky ve vysokorychlostním rotačním tisku je proto výhodnější pro stabilitu tisku.
Instalační deska typu T-bar by měla věnovat pozornost vyvážení zajišťovací síly zajišťovacích šroubů na obou koncích. Nejlepší je použít nástroj s měřením točivého momentu. V opačném případě je nerovnoměrná instalace pokrývky snadno vytvářena zkreslení a tlak na obou koncích je nestabilní. Jednotnost instalace pokrývky metodou červů je lepší, ale je třeba věnovat pozornost tomu, zda technologie zpracování připevnění kovové rukojeti na obou koncích pokrývky projde. V opačném případě se při tisku lehce uvolní nebo odlupuje a uvolní se povlak, což způsobí tiskový tlak. Změny ovlivňují efekt přenosu inkoustu a kvalitu tisku.
4. Nastavení a kontrola inkoustového válečku
Ať je nastavení inkoustového válečku klíčovým faktorem ovlivňujícím kvalitu tisku, přizpůsobení inkoustového válečku by mělo věnovat pozornost mírné síle. Příliš velké nebo příliš malé nepomáhá přenosu vody. Dále je důležitější vyrovnat oba konce. Není-li inkoustové lepidlo vyrovnáno, rozhodně se ukáže, že voda je velká nebo voda je malá, což vede k silnému emulgaci, což vede k špinavé desce, která nedosahuje optimálního stavu vyvážení inkoustu. Je proto nezbytné pravidelně kontrolovat tlak válce vodního válce po výrobním posuvu a vytvořit náhradní soubor pro sledování stavu použití inkoustového válečku. Inkoustový válec by měl být včas vyměněn za použití náhradního cyklu nebo opotřebení. Ve výrobním procesu lze teplotu gumového válečku měřit pomocí teploměru a včas se zjistí problém přenosu inkoustu způsobený dynamickou nerovnováhou opotřebení inkoustového válečkového ložiska.
5. Mechanické přizpůsobení přepravy a stohování novin
Pokud vytisknete nejlepší noviny, pokud nebudete věnovat pozornost tlaku pásu dopravního kýlu a balení a balení, mechanické úpravy výkonu, veškeré úsilí kontroly kvality na přední straně bude opuštěno. Tudíž tlak pásu a přenosový mechanismus dopravního a stohovacího zařízení budou pečlivě upraveny. Snížení výskytu rozmazání je také nepostradatelnou součástí kvality budovy.
Za čtvrté, závěr
Kontrola kvality tisku novin je systematickým problémem. Mnoho problémů s kvalitou je způsobeno mnoha důvody. Ve výrobě se objevují nové problémy. Je třeba kombinovat specifickou analýzu zařízení, materiálů a procesů podniku k analýze situace z několika úhlů. Je dokonce nutné provést nějaké experimenty k odstranění příčiny a řešení problému. To také vyžaduje, aby technici tiskového podniku seriózně studovali a zlepšovali technickou sílu, aby se přizpůsobili trendům doby a vyvíjeli nové vybavení. Výhody nových technologií umožňují vysokou úroveň kontroly kvality tisku a zlepšené kvality tisku.