Analýza faktorů ovlivňujících kvalitu elektrochemického horkého lisování hliníku
Jsme velká tisková společnost v Shenzhen Číně. Nabízíme veškeré publikace knih, tiskovou knihu v obálkách, papírový tisk, knihařský obal, knihařský tisk, knihařský tisk, tisk brožur, obalový box, kalendáře, všechny druhy PVC, produktové brožury, poznámky, dětská kniha, samolepky druhy speciálních produktů pro tisk barevného papíru, herní karty atd.
Pro více informací navštivte prosím
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
S neustálým zlepšováním životní úrovně lidí se požadavky lidí na kvalitu tiskovin stále zvyšují. Rozvíjející se vývoj v polygrafickém průmyslu vedl k rozsáhlému uplatnění procesů lisování za tepla, zejména holografického polohování, v odvětví tiskařského a obalového průmyslu. Nejen, že má dobrý smyslový efekt na lesk, trojrozměrnost, barvu a kovový smysl, ale také má jedinečnou funkci proti padělání, takže je spotřebiteli stále více zvýhodňováno. Kromě toho jedinečné vylisování za tepla vyzdvihuje individualitu, ochranu životního prostředí a bezpečnost balení produktu. Mnoho špičkových obalů používá proces bronzování. Proto je velmi smysluplné studovat, jaký je bronzový proces a faktory ovlivňující proces lisování za tepla.
Za prvé, princip a proces lisování za tepla
Anodizované horké razítko z hliníku se týká post-lisovacího procesu pro razbu za tepla, lisování za tepla nebo lisování za tepla. Pro snadnou diskusi je následující popis elektroaluminizovaného lisování za tepla označován jako bronzování. Existují dvě hlavní funkce bronzování: nejprve povrchová dekorace, podpora prodeje a může být kombinována s procesem vyražení, aby se ukázal 3D efekt; druhý, vysoký výkon proti padělání, za použití holografického polohování značkovací značkou za horka, proti padělání a ochraně značky.
1. Strukturální charakteristiky eloxovaného hliníku
Základní struktura elektrochemické hliníkové fólie je rozdělena na 4 až 5 vrstev: základovou vrstvu, uvolňovací vrstvu, ochrannou vrstvu, barevnou vrstvu, povlakovou vrstvu a adhezivní vrstvu (viz obr. 1). Stříbrný eloxovaný hliník nemá žádnou barevnou vrstvu a hlavní funkce každé vrstvy jsou následující:
1.1 Základní vrstva: Obvykle se používá biaxiálně roztažená polyesterová fólie o tloušťce 12 μm až 25 μm a hlavní funkcí je podporovat příslušné povlaky, které jsou k ní připojeny, aby se usnadnilo kontinuální lisování za tepla při zpracování.
1.2 Uvolňovací vrstva: hliníková hliníková fólie se odděluje od základní vrstvy a tato vrstva určuje schopnost přenosu elektrochemického hliníku; je obecně potaženo silikonovou pryskyřicí nebo podobně. Hlavním úkolem je, aby se barevný materiál, hliník a pryžová vrstva rychle oddělily od polyesterového filmu po horkém lisování a přenesení a spojování na povrchu předmětu, který má být razítkem.
1.3 Barva: Existují dvě hlavní funkce: jedna má zobrazit barvu; druhá má chránit obraz hliníkové vrstvy vytištěné na povrchu výrobku před oxidací. Barva elektrochemické hliníkové fólie je zlatá, oranžová, šedá, červená, modrá, zelená a podobně. Barva vrstvy barev je po průchodu hliníkovou vrstvou dodávána leskem a barva má určitou změnu, jako je žluté zlato po pokovení kobaltem, stříbro po šedém pokovování a podobně. Požadavky na povlak pro barevnou vrstvu jsou jemné bez malých částic, aby se zabránilo matným očím a rovnoměrnému povrstvení.
1.4 vrstva pokovování: hlavní úlohou je odrážet světlo, změnit barvu vrstvy barvy tak, aby byl kovový lesk.
1.5 Lepící vrstva: Hlavním úkolem je přilepit horký ražný materiál k předmětu, který má být spálen.
Obrázek 1 Základní struktura eloxované hliníkové fólie
2. Zásada razby za horka
Obrázek 2 Principy a prvky procesu lisování za tepla
2.1. Stroj na razbu za tepla s plochým lisováním 2.2. Šablona pro razbu za horka 2.3. Horní razicí fólie 2.4. Horký materiál
Hot razítkování je speciální tiskový proces, který nepoužívá inkoust. Způsob přenášení materiálu, který má být vylisován na substrát, za působení určité teploty a tlaku. Specifickým postupem operace je použití šablony namontované na horkém lisovacím stroji za vhodného tlaku a teploty tak, aby se substrát a horká razicí fólie okamžitě tlačily proti sobě a materiál pro horké razby se přemístil na substrát podle obraz horké razítko šablony. Povrchový proces. Proces lisování za tepla zahrnuje čtyři prvky: fólii s horkým razítkem, šablonu pro vylisování za tepla, razicí stroj za tepla a podklad (obrázek 2).
3. Proces horké razby
Existují dva druhy metod pro horké razítko: metodu lisování a metodu horké razby. Obecný provozní proces je následující:
Předpjatá příprava → nakládání desky → verze podložky → počáteční hodnota aplikačních parametrů procesu → testování za tepla → podepisování → oficiální lisování za tepla
Horký razítko je jasné, krásné, barevné a odolné proti opotřebení. Široko používaný v aplikacích pro balení cigaret, má mimořádnou hodnotu v grafickém designu, zejména v ochranných známkách a registračních jménech.
Za druhé, hlavní faktory ovlivňující kvalitu lisování za tepla
Mezi faktory ovlivňující kvalitu lisování za tepla patří zejména vhodnost podkladu pro horkou razbu, výkonnost elektrochemického hliníkového materiálu, teplotu lisování za tepla, lisovací tlak za tepla a rychlost lisování za tepla. Perfektní efekt grafického bronzování závisí na tom, jak dobře se hodí. Proto při procesu lisování za tepla by měla být přísně kontrolována teplota, tlak a rychlost, aby se zajistila kvalita lisování za tepla.
1. Teplota
Správná teplota je jednou ze záruk kvality lisování za tepla. Pokud je teplota příliš vysoká, tání je příliš vysoké, elektrochemický hliník kolem obrazu s horkou razbou snadno spadne a způsobí pastu a současně vysoká teplota způsobí chemické změny v barvení elektrolyticky pokoveného hliníku pryskyřice a hliníkové vrstvy tak, aby se snížila jasnost produktu pro horké lisování a kovový lesk byl ztracen. Dokonce i blotování je mlhavé nebo puchýřovité; naopak, pokud je teplota příliš nízká, tání je nedostatečné, což může mít za následek špatné vylisování za tepla, slabé otiskování, snadný odlupování nebo nedostatek mrtvice a otisk.
2. Tlak
Zda je tlak a teplota správně přizpůsobeny, je také důležitou zárukou kvality lisování za tepla. Pokud je teplota stálá, pokud je tlak nedostatečný, elektrochemický hliník se nedá velmi dobře přenést na podklad, což vede k problémům, jako je embosování, šablony atd. Naopak, je-li tlak příliš velký, kompresní deformace podkladu a podkladu Velký, bude tisk tlustý, dokonce lepivý, pasty. Obvykle by měl být tlak lisování za tepla z malých na velké, aby nedošlo ke ztrátě, je okraj hladký.
3. Rychlost
Rychlost ražení za tepla ve skutečnosti odráží dobu kontaktu podkladu s horkou razicí fólií při horkém razítku, což přímo ovlivňuje stálou stálou stálost. Je-li rychlost lisování za tepla příliš rychlá, způsobí horké razítko nebo potisk. Naopak, pokud je rychlost příliš pomalá, zlatá fólie ztratí kovový lesk, což ovlivní kvalitu tištěného produktu a ovlivní efektivitu výroby.
4. Eloxovaný hliník
V procesu lisování za tepla výrobků z vyklápěcího papíru je kvalita eloxovaného hliníku úzce spojena s kvalitou lisování za tepla. Pokud je utěsnění eloxovaného hliníku příliš těsné (příliš volné a příliš těsné), způsobí nepravdivé vylisování za tepla; pokud je odstín horké taveniny nesprávný nebo nestabilní, bude to mít přímý vliv na kvalitu tištěného produktu. Do určité míry je kvalitní hliník předpokladem kvality lisování za tepla. Uchopení kvality eloxovaného hliníku odpovídá kontrole poloviny kvality tištěných výrobků.
5. Horké materiály
Vliv horkého materiálu na kvalitu vyvrtávání horkého razicího papíru se odráží hlavně na vrstvě inkoustu na povrchu horkého materiálu. Teplotní odolnost a tloušťka vrstvy inkoustu přímo ovlivňují kvalitu potiskování za tepla, zejména pokud je teplota lepidla nevhodná, což způsobí horkou lisovací pastu; při tisku eloxovaného hliníku s perleťovým inkoustem je nutné dbát na dobu vytvrzování a kontrolu tahu.
Za třetí, závěr
Proces bronzování je složitá procesní technologie a může se setkat s různými problémy ve skutečné výrobě. Společné problémy a řešení po třídění jsou uvedeny v tabulce 1 níže. Stručně řečeno, pouze přísná kontrola faktorů ovlivňujících proces lisování za tepla, aby se dosáhl uspokojivý efekt horké razby. Při procesu lisování za tepla lze za účelem dosažení uspokojivého efektu lisování za tepla získat pouze tyto problémy.