Analýza a protiopatření pro špatnou transparentnost suchých kompozitních výrobků
Jsme velká tiskařská společnost v Číně Shenzhen. Nabízíme všechny knižní publikace, tištěné knihy, potisk knih, potisk knih, vázané knihy, tisk knih, tisk knih, potisk knih, tisk brožur, balení krabic, kalendáře, všechny druhy PVC, brožury výrobků, poznámky, dětskou knihu, samolepky, vše druhy speciálních výrobků pro tisk papíru, herní karty a tak dále.
Pro více informací prosím navštivte
http://www.joyful-printing.com. Pouze ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Mnoho výrobků z plastických kompozitních flexibilních obalů musí mít vysokou transparentnost, takže je nutné použít velkou slepou základní fólii k rekombinaci, ale v procesu suchého kompozitu má plastový kompozitní pružný obal často špatnou průhlednost nebo pokles, což není v souladu s kvalitou. požadavky, jako jsou hotové výrobky. Ve formě “mlhy”, tam jsou jevy takový jak “malé pockmarks”, “vlnové váhy”, “hedvábné vzory”, “houbové deštníkové mraky”, “odkapávat šplouchání”, etc., který ovlivnit průhlednost složených produktů, \ t Dokonce i když je komplex Hotový výrobek vyřazen. Po dlouhém období pozorování a zkoumání jsme shrnuli soubor praktických řešení pro průmysl, která by odkazovala na praxi.
Za prvé, fenomén „mlhy“ a protiopatření
Když je složený hotový produkt jen kousek od stroje, prázdné místo je „mlha“ a vypadá náhodně. Může to být „mlha“, další není a po každých několika listech je několik „mlh“. Vystupujte pravidelně. Pokud je obsah vložen, není zřejmé, že je pozorován 40W zářivkou.
Bylo pozorováno, že pravděpodobnost tohoto jevu při smíchání s jednosložkovým tavným lepidlem je vyšší než u dvousložkového reaktivního lepidla a je snadnější u struktur BOPP / OPP, BOPP / CPP. objevit.
Důvody tohoto jevu jsou následující:
1. Špatná průhlednost kompozitních materiálů nebo samotných tištěných substrátů
Filmový materiál se obecně testuje před tím, než se smísí. Metoda detekce je: odebrání malé části filmu pozorováním světla, což vyžaduje hladký filmový materiál, žádné jemné skvrny, žádné lepkavé, žádné nerovnosti a žádné šedé nečistoty. Proto je možné kombinovat pouze vysoce kvalitní materiály vyráběné běžnými výrobci, aby bylo možné vyrábět kvalitní hotové výrobky.
2. Účinek lepidla
Barva lepidla je příliš tmavá, tmavě žlutá nebo nažloutlá červená. Po vysušení zůstane tato část tmavé barvy na filmu odpovídajícím způsobem. Je-li tedy požadováno, aby kompozitní výrobek měl vysokou transparentnost, měl by být nažloutlý nebo dokonce bezbarvý. Lepidlo. Správná volba dvousložkových lepidel může snížit možnost „mlhy“ v kompozitním hotovém výrobku a dokonce eliminovat fenomén „mlhy“.
3. Provozní chyba nebo teplota sušení nestačí
Provozní chyby nebo nedostatečné teploty při sušení mohou také vést k "falešnému" jevu. Například velikost velikosti není stejnoměrná, jedna strana je tlustá a druhá strana je tenká. Proto je v procesech suchého smíchání kritický jednotný povlak.
Při smíchání s jednosložkovým lepidlem je obecně snadné způsobit nerovnoměrný povlak na začátku vinutí. Pokud se tento problém vyskytne, lze kompozitní hotový výrobek nalézt pomocí pozorování světla.
Pokud se smísí s dvousložkovým lepidlem, bude obtížné rozlišovat nerovnoměrný povlak. Obecně se do navíjecí části odebere složený produkt a po 15 minutách tuhnutí v sušícím tunelu se vyjme. Pokud tento "mlhový" jev stále existuje, znamená to, že lepidlo je nerovnoměrně potažené.
V horkém a deštivém období se s největší pravděpodobností vyskytne fenomén „zákal“ a často se vyskytuje v kompozitních membránách struktur BOPP / OPP, BOPP / CPP a PET / PE. Nastavení teploty tunela sušení na optimální stav může snížit pravděpodobnost výskytu tohoto jevu.
Za druhé, fenomén "malých pockmarks" a jeho protiopatření
Suchý kompozitní výrobek má často bublinkovou "malou pockmark", což není bublina. Malé bodové body jsou nerovnoměrně rozloženy, ale velikost a tloušťka jsou podobné a jsou viditelné v polotovaru substrátu. Tento druh "malé pockmark" trápí mnoho podniků flexibilního balení. Pro srovnání, dvousložkové dvou-kapalné reaktivní lepidlo má vyšší pravděpodobnost tvorby malých jamek než jednokomponentní tavné lepidlo a kompozitní struktura BOPP / OPP. Je vyšší než BOPP / CPP a PET / PE a existuje několik důvodů pro analýzu.
(1) Lepidlo se smísí s prachem a jinými částicemi. V prostředí dílny je ve vzduchu příliš mnoho prachu. Po nanesení lepidla je v horkém vzduchu vyfukovaném ze sušicího tunelu prach. Prach přilne k gumové vrstvě a je vložen mezi oběma základními fóliemi. Výsledkem jsou neprůhledné kompozitní produkty.
Řešením je filtrovat lepidlo drátěným pletivem o velikosti 180 mesh, aby se odstranily nerozpustné částice z lepidla. Zároveň bychom měli věnovat pozornost čistotě dílny, udržovat půdu v čistotě a bez prachu. Při suchém smíchání musí být lepidlo a zásobník lepidla před opuštěním práce vyčištěny. Zejména v létě je vnitřní teplota vysoká, sušení je rychlé a zbytkové lepidlo by mělo být nalito do sudu před prací a odděleně uzavřeno.
Kromě toho by měl být prach v horkém vzduchu odstraněn filtrem s velkým okem nebo jiným filtračním materiálem na vstupu vzduchu do sušicího tunelu.
Dvousložkové reaktivní lepidlo je díky působení teploty snadno běleno a zakaleno. Lepidlo "zakalená bílá" již nemůže být použito, jinak dojde k nerovnoměrnému rozložení gumové vrstvy, což má za následek zvýšení "malých pockmarks".
(2) Kvalita základní fólie a kompozitního filmu není dobrá. Je-li tepelná směs OPP žlutá a stará, měla by být pečlivě zkontrolována. Nejprve je třeba měřit hodnotu povrchového napětí. Povrchové napětí BOPP by mělo být 38mN / m a povrchové napětí PET by mělo být 50mN / m. Nízké povrchové napětí bude mít za následek špatné smáčení povrchu materiálu, nerovnoměrný povlak lepidla, dutiny a malou jamku hotového výrobku po smísení. Po zpracování by proto měla být použita fólie, jejíž hodnota povrchového napětí nesplňuje požadavky.
Druhou možností je použití zvětšovacího skla pro detekci hladkosti základní fólie a kompozitního filmu, přičemž se požaduje, aby neměly žádné nerovnosti. Pokud je povrch materiálu nerovnoměrný a hloubka je odlišná, nebude po nalepení horkým lisovacím válcem zcela přilepena na fólii a objeví se „malá značka“. Výběr materiálů je tedy velmi důležitý.
(3) Rovinnost pogumovacího válce je špatná, tekutost lepidla je nedostatečná a plochost je špatná, což může vést k „malému pockmarkingu“. Je nutné, aby gumový válec byl jemný a hladký a s výhodou je to pryžový válec ze silikonového kaučuku. Lepidlo má dobrou tekutost, výbornou rovinnost a rovnoměrný povlak, což může snížit šanci „malých otisků“ a zlepšit transparentnost kompozitních výrobků.
Za třetí, fenomén "rybích šupin" a jeho protiopatření
Pravděpodobnost „rybího měřítka“ je u kompozitních hotových výrobků menší než u „malých pockmarks“ a „fog“, což má dva důvody.
(1) Samotný PE film má fenomén „rybí šupiny“, který se po slepení objevuje v polotovaru, což má za následek snížení složené průhlednosti. Řešením je výměna materiálu.
(2) Příležitostné odstavení během výrobního procesu, pogumovací válec není uvolněn v čase, nebo pogumovací válec není oddělen od lepidla a horký lisovací válec a horký buben nejsou odděleny. Obecně se v polotovaru vyskytuje vlnité nepravidelné boční zahloubení při tlaku 30 minut, což vede ke špatné průhlednosti. V nepracovním stavu by proto měl být pryžový válec oddělen od aniloxového válce a vyčištěn a horký lisovací válec je oddělen od horkého bubnu a zdroj horkého válce je vypnut.
Za čtvrté, další jevy a protiopatření
Existují dva hlavní důvody, proč je fenomén „oblaku houbového deštníku“, „splash splash“ a „hedvábného vzoru“ v kompozitních hotových výrobcích.
(1) Samotný materiál je špatný a objevují se nepravidelné vzory. Stačí jej nahradit.
(2) Vliv lepidel a sušících tunelů. Když teplota vstoupí do sušicího tunelu, teplota je příliš vysoká a rychlost sušení je příliš rychlá, takže rozpouštědlo na povrchu pryžové vrstvy se rychle vyprchá a povrch je krustován. Když teplo proniká do vnitřku gumové vrstvy, rozpouštědlo pod povlakem se odpařuje a prolomuje povrch membrány za vzniku sopky. Prstenec úst, podobně jako "oblak hub", který je rozložen na povrchu fólie, způsobuje, že vrstva lepidla je nerovnoměrná a neprůhledná. Teplota sušícího tunelu by proto měla být zvýšena z nízkých na vysoké, aby bylo rozpouštědlo řádně a rovnoměrně odpařeno zevnitř do vnějšího prostředí, takže nedochází k žádnému zápachu. Kromě toho mohou být míchána a používána rozpouštědla s různými body varu, takže při varu teplem zůstává rozpouštědlo s vysokou teplotou varu na povrchu adhezivní vrstvy po dlouhou dobu a povrchová vrstva filmu není krustována, ale množství zbytkového rozpouštědla je požadováno pro splnění požadavků a neexistuje. Zápach a zápach.